1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....能实现粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，可选用较高的过滤速度。缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气起源。针对煤粉的特性及其生产运输设备的特性，综合以上三种清灰方式，比较得出脉冲喷吹方式的清灰能力最强，效果最好，可允许高的过滤风速，并保持低的压力损失，近年来发展迅速。故选用脉冲喷吹清灰。清灰压力清灰压力是袋式除尘器设计的重要参数，根据所用压缩空气压力不同，分成高压中压低压及超低压以下，并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀直角阀和低压阀淹没阀。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定，目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力，而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结果，喷吹管开孔尺寸结构型式喷吹管与花板的高度尺寸等，将直接影响设备清灰性能。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格，含尘含水含油等指标分别达到表中三级五级即可，当压缩空气质量不达标......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....要先总体设计，然后再详细设计，抽尘罩通风管网除尘器风机及清灰装置的选用和参数计算都是除尘系统设计的重要组成部分。其中抽尘罩抽风量的计算和罩口尺寸设计除尘器的选型和滤袋的参数设计通风管网管道的参数计算和压力损失清灰方式的选择和清灰压力以及风机的选择与参数计算都是设计中的主要研究内容。系统总体概况系统设计原则在煤粉输送过程中，般为了控制粉尘向室内扩散，避免污染员工工作环境，都会在输送部位安装局部排风设备，通过除尘设备将空气中的粉尘过滤掉后排入大气，这样可以改善空气质量，保护工人身心健康。目前，通风除尘是降低粉尘浓度可行且比较普遍的方法。毕业论文粉状物料输送设备通风系统设计,业论文粉状物料输送设备通风系统设计,文粉状物料输送设备通风系统设计,粉状物料输送设备通风系统设计,物料输送设备通风系统设计,输送设备通风系统设计,设备通风系统设计,通风系统设计,系统设计,设计,粉状物料输送设备,粉状物料搅拌机,粉状物料输送机......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....图逆气流反吹清灰示意图脉冲喷吹清灰将压缩空气在短暂的时间不超过内高速吹入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气。造成袋内较高的压力峰值和较高的压力上升速度，使袋壁获得很高得向外加速度，从而清落粉尘。喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起作用，但因喷吹时间短，而且只有少部分滤袋清灰，因此可不采取分室结构。也有采用停风喷吹方式，对滤袋逐箱进行清灰，这样箱体便需分隔，但通常只将净气室做成分室结构。含尘气体通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管道从上部排除。每排滤袋上方设根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速射出，带着比自身体积大倍的诱导空气起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱离。当阻力达到时清灰为宜。压缩空气的喷吹压力为，脉冲周期喷吹的时间间隔为左右，脉冲宽度喷吹次的时间为......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....就不可能运动，只能随风飘扬，所以空气流动才是使粉尘运动的最主要因素。粉尘扩散的过程在粉状物料的加工运输过程中，部分微小颗粒在空气流动及设备碰撞的作用下脱离原定运动路线，然后在空气流动作用下，引起粉尘扩散飞扬。其过程分为次扬尘和二次扬尘。次扬尘在运输加工物料过程中，局部空气流动的作用使部分物料飞扬而出，形成粉尘。二次扬尘次扬尘后，粉尘散落在设备和地面上，由于空气流动生产设备的运行和振动所产生的气流的作用，使粉尘再次飞扬，称作二次扬尘。次扬尘带出的粉尘扩散范围很小，很容易清理，空气污染主要是二次扬尘所造成的。在粉尘的二次飞扬过程中，由于室内空气的无规则流动和运行设备的影响粉尘会扩散至其影响到的所有空间，在设计除尘装置时，可针对空气流动设计消除诱导气流的装置或者在设备容易粉尘扩散的地点设计密封或抽风的装置，防止粉尘扩散。工业除尘系统的组成及分类除尘系统的组成般来说......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....拟选用淄博金河鼓风机厂生产的型离心引风机，毕业论文粉状物料输送设备通风系统设计,业论文粉状物料输送设备通风系统设计,文粉状物料输送设备通风系统设计,粉状物料输送设备通风系统设计,物料输送设备通风系统设计,输送设备通风系统设计,设备通风系统设计,通风系统设计,系统设计,设计,粉状物料输送设备,粉状物料搅拌机,粉状物料输送机,粉状物料混合机,粉状物料输送,粉状物料,型粉状物料抽吸机,粉状物料计量,粉状物料取样器,粉状物料输送泵其全压风量风机上的电动机，可选用型电动机。功率除尘系统的密封电磁振动式给料机本身具有密闭的外壳，但给料地点仍有大量含尘空气外逸。因此仍须设置良好的密闭，并在受料处设置抽尘罩。在输送煤粉时由于其中掺杂碎石类颗粒物料，般采用局部密封罩，在受料点和卸料点设置单层密封罩，该类型密封罩由于输送带的运行，其密封橡胶板很容易被磨损，形成缝隙，破坏密封......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此生产中应尽量减少粉尘扩散。我国工业废气污染主要以烟尘污染为主，烟尘是种非常典型的工业废气，其特点是废气量大烟尘浓度高粒度小部分有剧毒，直接排放对环境造成的危害非常大。很多企业直接把生产出来的废气等排入环境，造成环境污染加剧。从而使得烟尘治理已成为现阶段国内大气环境保护技术领域垦待解决的个问题。工业除尘就是在生产中，采取定措施，把微小颗粒等粉尘与空气进行分离。在工业生产中，对原料的储运加工过程中不可避免地将产生粉尘同时会使粉尘扩散飞扬，如果不加以控制，这些粉尘会极大影响产品的质量生产设备的使用寿命和工人的身心健康，因此各类工厂中，凡是会产生粉尘的都必须对其进行除尘设计。本文就以煤粉这典型粉尘污染为例，来设计通风除尘系统。主要研究内容通风除尘系统，就是在散尘点安装抽尘罩，然后施加定的密封措施，借助抽尘罩的吸气作用，控制粉尘不外溢，然后通过通风管网进入除尘器进行除尘，除尘完毕后放入大气或回收利用......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....旦油水进入滤袋，将粘附堵塞部分过滤面积，导致除尘器阻力加剧上升。本除尘系统所用压缩空气为高压空气，使用高压阀。煤粉的生产环境特殊，本系统可实现快速高效清灰。风机的选择与设计风机的选用般来说，煤粉类通风除尘设备选用的风机主要用于除尘器的引风，工作温度不高，通风风机的烟汽介质略有腐蚀性。考虑其价格问题，般煤粉输送设备通风系统选用般通风离心风机，型号型即可满足要求。对于煤粉输送设备通风系统使用的风机，由于其风管阻力较小般小于，风管布置简单，长度较短，其风管阻力般不会超过，而通风要求有足够的风量，故要求选择低压风机，即转速低风量大的风机。风量风量可用下式计算式中设备漏风附加系数管网漏风附加系数，般除尘系统取气体总流量在本系统中，取风量风机全压风机全压可用下式计算式中风机的风压管网总压力损失管网压力损失附加系数，除尘系统取设备压力损失风机全压负差系数，取本系统中......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这些设备缺不可，应该根据实际情况合理配套使用。在工业应用中，根据环境物料设备及经济性等要求，对除尘系统的分布管网的配置设备的选用和所有附件的选择，都应进行详细设计和计算。除尘系统的分类在工业应用中，根据设备的结构和布置形式，机械除尘系统分为集中式机械除尘系统分散式机械除尘系统和式除尘机组。集中式机械除尘系统在个生产车间里，若个除尘系统包括很多个三个或三个以上抽风点散尘设备的密封罩时，此系统则称为集中式除尘系统。此系统所用风管分为集合管式和枝状式。分散式机械除尘系统此种除尘系统通常只包含个抽风点散尘设备的密封罩。在生产车间里，当各个散尘设备处理的物料不同或散尘点距离较远以及各散尘设备不是同时工作时，使用分散式机械除尘系统是合适的，此系统的优点是除尘效果好，运行调节比较简单，能迁就生产条件，且可由操作工人直接负责运行维护。但是系统除尘设备长时间运行所产生的粉尘，不容易及时回收和处理。式除集聚在滤袋的内表面上......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....粉状物料输送,粉状物料,型粉状物料抽吸机,粉状物料计量,粉状物料取样器,粉状物料输送泵在工业生产中，考虑通风除尘效率的同时，还要考虑可操作性设备成本节能减排等系列问题，因此设计时需考虑以下原则除尘系统操作方便，简明易懂，在实际使用过程中可操作性强。系统维护拆卸检修容易，普通检修工人容易掌握，且除尘器清灰方便，劳动强度不能很高。排风罩口在正常工作时，应遵循不影响工人工作的原则，尽量不给工人增加额外的负担，不影响工人正常工作。在保证系统正常运转的前提下，确保除尘效果，尽量节约能源。系统的示意图如图。图系统示意图粉尘的扩散机理粉尘的扩散因素在正常生产过程中，不可避免的要产生粉尘，能使粉尘扩散的因素有重力作用机械力作用布朗运动和空气流动。般来说，工作环境的空气流动速度般限制在以下，但是通过风机送空气入车间的速度会达到，和空气流动对粉尘产生的影响相比，重力作用机械力作用和布朗运动对粉尘的影响非常微小，通常可忽略不计......”。