1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时。工步二车孔选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步三车.的退刀槽选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。结合子加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定切削用量及基本工时工序锻造工序调质处理工序粗车右端面外圆面及其端面粗车孔工步粗车右端面外圆面及其端面选择外圆车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时。工步二粗车孔选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工序掉头粗车外圆面及其左端面车孔车......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....应以不加工表面作为粗基准。如果在工件上有很多不需加工的表面,则应以其中与加工面位置精度要求较高的表面作粗基准。如果必须首先保证工件重要表面的加工余量均匀,应选择该表面作精基准。如需保证各加工表面都有足够的加工余量,应选加工余量较小的表面作粗基准。选作粗基准的表面应平整,没有浇口冒口飞边等缺陷,以便定位可靠。粗基准般只能使用次,特别是主要定位基准,以免产生较大的位置误差。由以上及零件知,选用外圆面作为定位粗基准。精基准选择的原则选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求的实现以及装夹准确可靠方便。精基准选择应当满足以下要求用设计基准作为定位基准,实现“基准重合”,以免产生基准不重合误差。当工件以组精基准定位可以较方便地加工很多表面时,应尽可能采用此组精基准定位,实现“基准统”,以免生产基准转换误差。当精加工或光整加工工序要求加工余量尽量小而均匀时,应选择加工表面本身作为精基准,即遵循“自为基准”原则......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步二半精车精车外圆面选择外圆车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时。工序半精车精车孔选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....结合子加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词工艺切削用量定位误差。目录摘要目录序言第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析第二章工艺规程的设计.确定毛坯的的制造形式.基准的选择.制订工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第三章专用夹具设计.问题提出.定位基准的选择.切削力和夹紧力的计算.定位误差分析.钻套设计......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步四车孔选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步五车孔选择内孔车刀车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时。工序半精车精车宽为,直径为的两槽半精车精车外圆面工步半精车精车宽为......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....为获得均匀的加工余量或较高的位置精度,可遵循“互为基准”反复加工的原则。有多种方案可供选择时应选择定位准确稳定夹紧可靠,可使夹具结构简单的表面作为精基准。由上及连杆零件图知,选用及其端面作为定位精基准。.制订工艺路线制定工艺规程原则,保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。所用机床尽量选择通用机床,夹具则为专用夹具,工序集中,便于实现机体体化控制。最终工艺方案如下工序锻造工序调质处理工序粗车右端面外圆面及其端面粗车孔工序掉头粗车外圆面及其左端面车孔车.的退刀槽车孔车孔工序半精车精车宽为,直径为的两槽半精车精车外圆面工序半精车精车孔工序拉花键槽工序钻均布孔工序粗铣半精铣槽工序槽处局部淬火硬度工序去毛刺工序检验至图纸要求并入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“结合子”零件材料为钢,生产类型为大批量生产,采用锻造。机械制造工艺设计简明手册表.得,锻件加工余量为......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....敬请老师们批评指正。第章零件的分析.零件的作用结合子是齿轮传动中的重要部件,通常在变速箱中起变速作用,其承载性关系到整个设备的安全。.零件的工艺分析可知该零件属于盘套类零件,全部表面均进行机械加工而且内外圆有同轴度要求。图中以外圆内孔精度要求最高,且表面粗糙度分别为。外圆与孔中心线即基准有圆跳动公差.内孔与外圆即基准同轴度公差为.端面与孔中心线即基准的垂直度公差为.第二章工艺规程的设计.确定毛坯的的制造形式零件材料为钢。结合子在加工过程中的精度保证很重要,外圆与孔中心线即基准有圆跳动公差.内孔与外圆即基准同轴度公差为.端面与孔中心线即基准的垂直度公差为.,这些在加工时都要考虑在内。.基准的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理,可以保证质量,提高生产效率。否则,就会使加工工艺过程问题百出,严重的还会造成零件大批报废,使生产无法进行......”。
(其他) 工序卡1.doc
(其他) 工序卡2.doc
(其他) 工序卡3.doc
(其他) 工序卡4.doc
(其他) 工序卡5.doc
(其他) 工序卡6.doc
(其他) 工序卡7.doc
(其他) 工艺过程卡.doc
(图纸) 夹具体——A1.dwg
(图纸) 结合子——A4.dwg
(图纸) 毛坯图——A4.dwg
(论文) 说明书.doc
(图纸) 心轴——A4.dwg
(图纸) 装配图——A1.dwg
(图纸) 钻模板——A4.dwg