1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....分别确定各个加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下大小头两端表面毛坯为模锻,考虑其加工外廓尺寸为,表面粗糙度要求为.,根据金属机械加工工艺人员手册中“锻件的机械加工余量确定表面的加工余量为。该表面进行粗铣和磨削。.的两侧面毛坯为模锻,考虑其加工外廓尺寸为,表面粗糙度要求为.,根据金属机械加工工艺人员手册中“锻件的机械加工余量确定表面的加工余量为。该表面进行铣削加工。内孔由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔铰孔.内孔根据实际情况,毛坯不作预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔钻孔扩孔铰孔.油孔由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......,代入公式.得机动时间.铰孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册,取根据金属机械加工工艺人员手册,取取切削速度取,代入公式.得机床主轴转速,根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取,.,代入公式.得机动时间工序粗镗大小头孔,大头孔的尺寸为.,小头孔尺寸为.机床镗床刀具镗刀镗刀粗镗小头孔.镗孔至.切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册表取根据金属机械加工工艺人员手册取.切削速度取,.代入公式.得机床主轴转速,根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度切屑加工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为次取,.,代入公式.得机动时间半精镗孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册取根据金属机械加工工艺人员手册,取取切削速度取,代入公式.得机床主轴转速......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可知斜槽的加工余量为。铣连杆体斜槽根据连杆体零件图,可知斜槽的加工余量为。.确定切削用量及工时定额工序粗铣连杆大小头两平面加工条件工件材料钢正火,.,模锻。加工要求粗铣连杆大小两平面,大头平面表面粗糙度为.小头平面表面粗糙度为.。机床立式升降台铣床刀具刀具高速刚圆柱形铣刀粗齿数,细齿数。刀具材料硬质合金。计算切削用量粗铣大头面铣削深度.每齿进给量根据金属机械加工工艺人员手册取.铣削速度参照金属机械加工工艺人员手册取,机床主轴转速.取,代入公式.得根据金属机械加工工艺人员手册表,取实际铣削速度工作台每分进给量.取代入公式.得取根据金属机械加工工艺人员手册被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间.取,代入公式.得以上为铣个端面的机动时间......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔.铰孔.扩孔铰孔.锪孔由连杆上盖零件图,可知加工余量为。镗孔.由于孔加工较大,所以选用镗削加工。两孔的尺寸公差为.,公差等级要求也不是很高,采用镗削加工比较方便。参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为粗镗粗镗精镗精细镗.镗孔.根据加工工序要求,选用镗削加工。两孔的尺寸公差为.,按照工序镗削加工比较方便,而且能减少装夹次数。具有合理的经济实用性。参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔镗孔半精镗.镗孔.由于孔加工较大,所以选用镗削加工。两孔的尺寸公差为.,公差等级要求也不是很高,采用镗削加工比较方便。参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为粗镗粗镗.精镗.精细镗镗孔.根据加工工序要求,选用镗削加工。两孔的尺寸公差为.,按照工序镗削加工比较方便,而且能减少装夹次数。具有合理的经济实用性......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....取,代入公式.得根据金属机械加工工艺人员手册表,取实际铣削速度工作台每分进给量由公式.得取代入公式.得取根据机械加工工艺手册被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间由公式.得取,代入公式.得以上为铣个端面的机动时间,故本工序机动工时为工序磨大平面,翻转磨另个大平面,保证厚度尺寸为被吃刀量单边余量。进给量查金属机械加工工艺人员手册表可选取。切削速度参考金属机械加工工艺人员手册表可选取查金属机械加工工艺人员手册表,大平面工件磨削表面直径约为,工件磨削表面的长度,。因此由于是磨两个表面。查金属机械加工工艺人员手册表,小平面工件磨削表面直径约为,工件磨削表面的长度,。因此由于是磨两个表面工序钻扩大小头孔,大头孔尺寸为......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所以选择进给量的范围为综合考虑取进给量.取切削速度.取,代入公式.得机床主轴转速.根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间根据公式.得取,.,入公式.得机动时间钻孔切削深度进给量根据金属机械加工工艺人员手册因为此次钻孔后还需要个扩孔及个铰刀的加工,所以选择进给量的范围为综合考虑取进给量.取切削速度.取,代入公式.得机床主轴转速.根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度.,被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间由公式.得取,.,代入公式.得机动时间扩.孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册得查金属机械加工工艺人员手册取.切削速度根据金属机械加工工艺人员手册取取,.代入公式.得机床主轴转速......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所以选择进给量的范围为综合考虑取进给量取切削速度.取代入公式.得机床主轴转速.根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间.取,.,代入公式.得机动时间扩.孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册得查金属机械加工工艺人员手册取.切削速度根据金属机械加工工艺人员手册取取,.代入公式.得机床主轴转速,根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度根据金属机械加工工艺人员手册被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取,.,代入公式.得机动时间.铰孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册取根据金属机械加工工艺人员手册,取取切削速度取,代入公式.得机床主轴转速,根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取代入公式.得机动时间......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....铰孔.油孔.由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔.油孔由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔.铰孔.油孔由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔.铰孔.螺栓孔.由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件。两孔直径尺寸精度要求介于之间,参照金属机械加工工艺人员手册表确定工序尺寸及余量为钻孔.铰孔.精铰螺栓孔由于孔的直径较小,查金属机械加工工艺人员手册可知毛坯不预留孔,为实心件......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....大头孔的尺寸为.,小头孔尺寸为.连杆大头平面铣尺寸.两侧面,保证对称连杆大头平面及大小头孔按线切开连杆连杆大头平面及大小头孔铣连杆上盖分割面,钻连杆两螺栓孔保证中心距.,精铰孔.和扩孔,孔深。锪孔连杆大头平面分割面和侧面铣连杆体分割面,钻连杆两螺栓孔保证中心距.,精铰孔.。锪平面,保证尺寸.连杆大头平面分割面和侧面精磨两分割面连杆大头平面用螺栓将连杆体和连杆上盖组装成连杆组件半精镗大小头孔精镗大小头孔至图样尺寸,中心距为.连杆大头平面侧面及连杆体螺栓孔拆除连杆体与上盖铣连杆上盖斜槽,铣连杆体斜槽连杆大头平面及分割面钻连杆体大头油孔.,小头油孔去毛刺,按规定去重量刮研螺栓孔端面检查各部尺寸及精度组装入库以上工艺路线详见机械加工工艺过程卡机械加工工艺卡和机械加工工序卡。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“连杆”零件材料为钢,硬度为,毛坯可用模锻毛坯。同时也适合大批量生产......”。
(其他) 机械工序卡2.doc
(其他) 机械工艺过程卡.doc
(其他) 机械加工工艺卡1.doc
(其他) 计划周记进度检查表.xls
(图纸) 连杆A3.dwg
(其他) 连杆工艺工装设计【钻孔Φ65.5夹具】开题报告.doc
(其他) 连杆工艺工装设计【钻孔Φ65.5夹具】说明书.doc
(图纸) 连杆毛坯A3.dwg
(图纸) 连杆上盖A3.dwg
(图纸) 连杆体A2.dwg
(图纸) 连杆钻孔Φ65.5夹具.dwg
(其他) 任务书.doc
(其他) 外文翻译--切削加工性.doc
(其他) 相关资料.doc
(图纸) 造型.dwg
(图纸) 轴A4.dwg