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doc (外文翻译)关于电铸镍壳在注塑模具中应用的技术研究(译文) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(外文翻译)关于电铸镍壳在注塑模具中应用的技术研究(译文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这对于注塑机来说是个限制。这里用注塑机两系杆距离为。所以模具板材最大宽度不能超过这个距离。此外,还有空间留在系杆和模具之间以便模具拆装。这使模具最大尺寸为,可采用标准模具基体。并在模具基体右上角和左下角用卡钉固定在压板上。模具必须与夹压力同设计让夹紧力比模腔内作用力力更高反应力从而避免塑料喷溅发生。根据标准模具提供尺寸,公模板宽和高分别为和。这些尺寸使水平地被安置公模板上有足够空间来设计双模腔,而母模板只需留有固定浇口套空间以便注入溶融塑料。所以,在产品表面只会留下条分型线痕迹。在开模时产品和流道将在分型面同时脱落。这套模具浇口形式是标准浇口或侧浇口。浇口是位于流道和产品之间。浇口底部被设计成只有厚并有斜度目是为了更容易注入塑料。浇口另头也就是溶融塑料注入我们获得可以接受内部压力测试不同工艺条件结果......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....有利于解决金属统分布在阴极产生导电性问题。硼酸作为值缓冲区。此设备用于制造测试材料如下聚丙烯毫米毫米毫米尺寸三聚四氟乙烯电阻器,每个有阴极具有机械搅拌系统泵和聚丙烯过滤器主要用于循环和过滤系统充电整流器篮钛镍阳极,纯度以上气体注入系统要求电流密度,温度和值旦确定,执行参数以及测试进程部分不可以改变。获得硬度测试电壳硬度直保持在很高并且很稳定程度。如图,可以看到电流密度值到,硬度值介于到高压,值为和温度为摄氏度,如果减少到和温度为摄氏度,硬度为以上,高压低于这测试使常规组成不同于其他氨基磺酸镍,允许其经营更加广泛,然而,这种将是定取决于其他因素,如内部压力,因为他可能变异比如值,电流密度和温度。另方面,传统硬度氨基磺酸镍承受高压在之间,远低于取得个实验结果电压。对于个注塑模具,硬度可以接受起点高压这是必须考虑......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如何根据这些参数,使用这种技术生产快速模具在现有技术上是可行,都是需要解决并提出建议问题生产制造过程中注塑模具电铸是薄镍外壳关键,获得个充满金属树脂体化核心板块模具图允许直接制造注射型多用标本,因为它们符合新英格兰大学英文国际表卓华组织标准。这样做目是确定力学性能材料收集代表行业。该阶段取得核心,根据这方法研究了这项工作,有如下,利用系统设计理想目标模型制造快速成型设备频分多路系统所用材料是个塑料事先涂有导电涂料个电铸镍壳必须有导电无外壳模型核心生产是背面环氧树脂抗高温外壳与具有制冷铜管管道注塑成型是世界上最常见方法生产复杂。商业塑料部件具有优良尺寸公差。据对模具设计指导,对所处理塑料重量通过注塑机,是塑料注塑成型称为最重要制造业之。可以看出,最终成型零件质量,主要是取决于材料类型,模具设计和成型过程中设置。旦指定要使用材料和模具,零件质量主要取决于成型工艺......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....硬度数值,内部压力等几个不同方面,利用这些特征参数以生产电铸设备外壳此外检验注塑模具是最后个关键部分关键词工业树脂微观结构镍引言对于现代工业来说,个很大挑战是怎么样提供更好产品给消费者,此外还有很多关于产品种类和更新换代问题。所以说,现代工业定会有更多竞争性。另外,让时间与质量完美结合起来并不容易。因为他们很多时候是互为条件。个质量合格新产品在市场上生产出来需要越来越少时间,这是种要求。快速模具制造技术基本上是个中小型系列收集程序,在很短时间内在可接受精度水平基础上让我们获得模具塑料部件。其应用不仅在更加广阔而且生产也不断增多。本文包括研究路线广泛,在这些研究路线中我们可以尝试去学习,定义,分析,测试,提出在工业水平方面可行性,从核心注塑模具制造获取电铸镍壳,同时作为个初始模型原型在个设备上快速成型。此外,无数行业都应用了先进电铸技术......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....温度和时间设置变量。这些工艺参数进行优化设置,用来提高零件质量,最大限度地挖掘注塑机生产能力。受过教育和有经验个人需要建立和优化这样个复杂过程。这些人控制成型工艺试验和基础,通常耗时。这种方法在控制成型过程中,严重依赖于运营商直觉和几个拇指规则运营商发展而用不同材料工作过段时间,压力,温度和时间设置是不同。塑料行业是世界上发展最快行业之,属于少数亿万美圆行业。在日常生活中几乎所有用品都离不开塑料并且大部分都可以用用塑料注射模具方法生产。注塑注射成型工艺也以利用低成本制作出各种各样形状及复杂几何图案著称。注塑注射成型工艺是个循环过程。可分为填料注射冷却脱模四个重要阶段。塑料注射成型过程开始于往料斗到注塑机加热或注射系统中填入树脂和适量添加剂。灌浆阶段就是在注射温度下用融解热塑料注入模腔。模腔被填满之后......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....通过了解热应力发生特征,对其造成变形可以预先模拟。模具设计和制造完成后,试模注塑出来翘曲试样会存在很多缺陷。包括短射喷溅和翘曲。短射解决可以通过在模腔角落里铣出附加气孔来排出被困空气。同时,减小注射压力可以减小喷溅发生。对于翘曲控制可以通过控制很多因素,例如注射时间注射温度和溶料温度。经过这些修整之后,模具可以生产出低成本高质量翘曲试样,这些试样需要经过简单抛光处理。获得电壳设备电镀是电解质时电流化学变化,通过两个电极,获得直流电,这两个电极是阳极和阴极。当电流流经电路,在离子溶液中产生原子。用于这项工作电镀液是由氨基磺酸镍毫升升,氯化镍克升硼酸克升,毫升升,毫升升选择这种组合主要原因是注塑模具程序是玻璃纤维氨基磺酸镍让我们获得可以接受内部压力测试不同工艺条件结果,而不是最佳工艺条件约兆帕最高为兆帕这种内部压力是由衍生物和甲醛水溶液使用添加剂结果......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....跟着是冷却阶段,将模具冷却至有足够刚度脱出模具。最后是脱模阶段,即打开模具然后顶出零件,再合上模具开始下个循环。需要注塑成型塑料产品设计和制造与预期性能是要靠经验控制个昂贵过程,包括实际对封面压花修改。在模具设计之中,设计模具具体补充几何,通常在核心边,包括相当复杂投射和凹槽。设计模具时必须考虑到许多重要设计系数。这些因素是模具大小,型腔个数及布局流道系统,浇口系统脱模系统和收缩率。对模具热分析,主要宗旨将分析残余热应力作用或产品直径方向压注。热感应强度增强主要在模塑零件冷却阶段,主要因为它低导热性和在溶融树脂和模具之间温差。在冷却期间产品模腔附近也会存在温度不均匀区域。在冷却期间,冷却通道附近区域比冷却通道远处区域冷却得更快。这个温差会造成材料不均匀收缩从而产生热应力。强热应力会引起翘曲问题。所以......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....同时这种添加剂也增加了壳阻力是种可生物降解水溶液表使用剂氯化镍,有利于解决金属统分布在阴极产生导电性问题。硼酸作为值缓冲区。此设备用于制造测试材料如下聚丙烯毫米毫米毫米尺寸三聚四氟乙烯电阻器,每个有阴极具有机械搅拌系统泵和聚丙烯过滤器主要用于循环和过滤系统充电整流器篮钛镍阳极,纯度以上气体注入系统要求电流密度,温度和值旦确定,执行参数以及测试进程部分不可以改变。获得硬度测试电壳硬度直保持在很高并且很稳定程度。如图,可以看到电流密度值到,硬度值介于到高压,值为和温度为摄氏度,如果减少到和温度为摄氏度,硬度为以上,高压关于电铸镍壳在注塑模具中应用技术研究摘要本文将对如何使用电芯作为重要核心问题对有关注塑模具进行分析总结。过去很多年里......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对部分钢材产生足够小微米影响。在所有测试情况下,个能够接受应用程序在内部压力在兆帕极端条件下和兆帕最佳条件下产生。得出结论是,内部压力在不同工作条件和参数没有明显变化条件下。校验注塑模具试验已进行了各种代表性热塑性材料如聚丙烯高密度聚乙烯和并进行了注射部件性能分析,如尺寸,重量,阻力,刚度和柔性。对壳力学性能进行了拉伸破坏性测试和分析。大约个注射液在其余条件下,进行了更多检验总体而言,为分析种材料,重要是注意到行为标本中核心和那些加工腔之间差异。然而在分析光弹注入标本图有人注意到不同国家之间张力存在两种不同类型标本,是由于不同模腔热传递和刚度。这种差异解释了柔性变化更加突出部分晶体材料,如聚乙烯和聚酰胺有人注意到个较低柔性标本在高密度聚乙烯分析测试管在镍核心情况下,量化左右。如尼龙这个值也接近。先,模具设计基于选用注塑机压板尺寸......”

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