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doc 毕业论文:年产3万吨啤酒厂毕业设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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《毕业论文:年产3万吨啤酒厂毕业设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....运输能力强,操作连续,生产可靠,对麦芽无磨损,适于短距离输送。根据本厂的实际情况,采用斗式提升机和螺旋输送机相配合的机械输送方式。麦芽的粉碎有干法回潮法湿法和连续浸渍湿式粉碎等方法。干法粉碎干法粉碎是传统的粉碎方法,般采用辊式粉碎机。该法要求麦芽含水在,此时麦芽松脆,便于控制粉碎度。它的不足之处是麦皮易被破碎过细,影响麦汁过滤和啤酒的口味色泽,粉碎时粉尘大,造成物料损失。回潮法又叫增湿粉碎,短时间内向麦芽通入蒸汽或热水,使麦壳增加水分,使麦皮有韧性而不破碎,有利于过滤,减少不利于啤酒质量的物质溶出。但该法对麦壳吸水量和粉碎时间要求较高,易造成增湿不均匀,粉碎质量难以保证。湿法粉碎由于麦壳吸水变软,粉碎时麦片不破碎。过滤速度可提高或提高槽投料量,麦槽层厚度可达,但不影响过滤。由于麦芽进行了预浸渍,使酶增强,从而使麦芽浸出率比干法粉碎提高左右。粉尘减少,麦汁色度下降。但缺点是每吨麦芽粉碎电耗比干法高投料后同时浸泡......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据生产规模等因素,对工艺进行论证,选择成熟的生产工艺。成熟稳定的生产工艺对工厂的运行发展提供坚实的基础。原料的质量是保证啤酒质量的首要因素。糖化麦汁煮沸发酵是啤酒生产工艺中三个重要的物质转化过程。生产中降低能耗和生产副产物的回收与利用,能提高工厂的经济效益和社会效益。完成物料衡算水汽冷电用量的计算和设备的选型与计算,但计算和设备的选型需要完善。参考文献金凤,安家彦酿酒工艺与设备选用手册北京化学工业出版社顾国贤酿造酒工艺学北京中国轻工业出版社,程殿林啤酒生产技术北京化学工业出版社,周广田,聂聪,崔云前,董小雷啤酒酿造技术济南山东大学出版社,俞俊堂,唐孝宣生物工艺学上海华东理工大学出版社,余龙江发酵工程原理与技术应用北京化学工业出版社,徐清华生物工程设备北京科学出版社,吴思方发酵工厂工艺设计概论北京中国轻工业出版社,黎润钟发酵工厂设备北京中国轻工业出版社,梁世中生物工程设备北京中国轻工业出版社......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....煮沸时间短,能耗较小,设备利用率高,生产周期短,成本低,但与次煮出糖化法相比,这些方面都不比次煮出糖化法理想,故不采用。本设计采用次煮出糖化法。糖化锅糊化锅←麦汁过滤图次煮出管面积为料液面积,采用球形底,则总取汽升管直径取总解得加热面积在次糖化法中,糊化锅的最大传热是糊化醪从加热至这过程,则最大热负荷压力下蒸汽温度为按经验取锅实际加热面积糖化锅容积次糖化醪液并醪后的醪量混糊糖糖化醪密度为所以有效取空余系数取所以总尺寸取,用球形底总取总解得加热面积由前面计算可知,糖化锅最大蒸汽耗用量为并醪后醪液由升至这过广东工业大学本科毕业设计程,则根据经验,糖化锅可取加热面积锅底加热面积符合要求煮沸锅每天煮沸次,每次煮沸麦汁量锅次所以煮沸锅有效容积为,取,容积系数取煮沸锅总容积为尺寸取用内加热器加热总取汽升管直径取总解得加热面积在煮沸中,蒸发浓缩的耗热量大最大根据经验数据......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....浸出糖化法是指麦芽醪只利用酶的生化作用,用不断加热或冷却调节醪的温度,使糖化完成。麦芽醪没有煮沸。其他方法是由两种基本方法演变而来。当使用大米玉米等不发芽谷物作为辅料时,要对辅料进行糊化和液化,采用复式糖化法。由于浸出糖化法成本高,原料利用率低,且只适合酿造上面啤酒和低浓度啤酒,本设计不采用。而煮出法糖化法原料利用率高,糖化时间短,麦汁成份好,糖与非糖成分易控制,酿造出的啤酒有浓厚和杀口感觉,该工艺成熟,已被广泛使用。故本设计采用该法。煮出糖化法,根据醪液煮沸的次数,常用的有次和二次煮出糖化法。次煮出糖化法该法原料利用率不高,对麦芽质量要求高。但此法有大显著优点是糖化时间短二是过程简单,节约蒸汽和动力三是煮沸时间短,麦皮浸出物少,因而麦汁色泽清而浅,啤酒味醇。由于原料供应商完全可以保证提供优质麦广东工业大学本科毕业设计芽,故采用次煮出糖化法。二次煮出糖化法此法灵活性大,适于各种质量的麦芽和类型的啤酒......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选取的紫铜管,长根麦汁压滤机次糖化过滤的麦汁有,由此可选板框式压滤机截面板块,框块固定端板块,活动端板块迴旋沉淀槽糖化次得热麦汁,取有效空余系数为则总尺寸取液面高度有效得取取所以麦汁冷却器采用段冷却广东工业大学本科毕业设计逆流冷水冷却由前面可知天每次糖化的次取冷却面积锥形发酵罐有效容积系数为取容积系数为所以总,取总,每天需发酵罐个有效锥形罐的数量有锥形罐的数量月产量发酵滤酒及罐装损耗之和,般为发酵周期天个取发酵罐数为个,其中个备用尺寸取锥角在取总由于发酵罐直径系列为等取总冷却面积酵母在发酵过程中会产生热量,为使发酵和后熟在设定的工艺温度下进行,须进行冷却。冷却有两种方式间接冷却方式和直接冷却方式。间接冷却方式的冷媒是乙醇或乙二醇与水的混合液。直接冷却方式的冷媒是液氨。与使用乙醇或乙二醇与水的混合液相比......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....取壁厚进料管设计满罐时间为,进料速度为取选用的热扎无缝钢管,外径为洗涤水管径设计洗涤锥形罐每次用水吨,时间为小时,取水流速度为取选用的热扎无缝钢管锥行罐相关附件罐顶装置罐顶装置包括正压保护阀真空阀或负压保护阀和清洗装置。发酵罐内压力升高时,会发生危险,因此要安装正压保护阀。大罐对真空很敏感,较小的负压就会导致其外形的变化。负压造成的危险远比大罐超压要大。即使温度只有很小的变化,也会造成较大的气体体积的变化。清洗装置是发酵罐中重要的组成成分,能有效加强啤酒安全生产和卫生管理。其他附件其他附近包括温度探测计液位高度显示器压力传感器最低液位探头最高液位探头取样装置检查孔等。清酒罐因为个锥形罐的发酵液放入两个清酒罐中,则清酒罐有效容积为。由物料衡算可知,每天过滤酒量为。选用清酒罐个,基本尺寸为,上下封头高均为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....安装费用少。故使用液氨。发酵罐体分两段,采用工字形螺旋管,由前面计算可知,最大耗冷过程是啤酒从降至段最大耗冷量罐期间需耗冷量液氨的蒸发温度发酵液液氨广东工业大学本科毕业设计值计算选用工字型螺纹管条,每条高度为,总高度为,夹套厚度为圆柱冷却面积为锥体冷却面积为柱体冷却面积的,即所以总冷却面积符合设计要求强度计算锥形罐材料采用不绣钢板,可以防止生绣。绝热保温层为聚苯乙烯泡沫塑料。设计压力为,取设计压力为钢为了保证筒体强度,应使筒壁内应力不高于筒体材料的许用应力令代入上式并修正得筒壁厚度,设计压力,筒体内径,设计温度下的材料许用应力焊缝系数壁厚附加量采用双面焊透对接,取考虑双面腐蚀和磨损,取所以由于罐身底部和罐底承受的压力最大,因此以此为计算壁厚的依据罐身底部此处液柱高此处所以......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....麦芽的溶解性有差异,影响糖化的均匀性。连续浸渍湿式粉碎法麦芽在进入粉碎机前先连续进入浸渍室或斗仓,用温水浸渍使麦芽壳变得富有弹性后再进入粉碎机边喷水边粉碎,落入调浆槽中加入糖化用水后用醪泵泵入糖化锅。此法改进了前几种方法的缺点,本设计采用该方法。大米采用四辊的二级粉碎机进行干法粉碎,大米的粉碎度越细越好,以增加原料与水的接触面积,有利于大米的糊化和糖化。糖化,糖化过程是利用麦芽中各种水解酶在适宜的条件下将原料中的不溶性高分子物质淀粉蛋白质等分解为可溶性的低分子物质。糖化方法包括以下几种煮出糖化法次煮出糖化法二次煮出糖化法三次煮出糖化法浸出糖化法升温浸出糖化法降温浸出糖化法其他方法复式次煮出糖化法复式煮浸糖化法谷皮分离糖化法外加酶制剂糖化法其他特殊糖化法。煮出糖化法是指麦芽醪利用酶的生化作用和热力的物理作用,使其有效成分分解和溶解,通过部分麦芽醪的热煮沸并醪,使醪逐步梯级升温至糖化终了......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....有较大的比表面积,物质更容易溶解和分散在水中,加速物料的溶解和酶的反应。麦芽麦芽立仓精选筛除铁器麦芽定量秤湿式粉碎机大米大米立仓平面迴转筛除铁器大米定量秤大米粉碎机大米粉储箱大米和麦芽由斗式提升机和螺旋机送入立仓储藏,然后经过倾斜输送板送至螺旋输送带送入平面迴转振筛除杂,再经除铁器除铁,进入定量秤。满秤后,大米用干法粉碎,要求尽量细。麦芽用湿法粉碎,要求麦芽皮裂而不碎。粉碎后,大米粉和麦芽粉分别进入糊化和糖化锅。目前原料输送采用机械输送和气流输送较多,它们的优缺点如下气流输送设备简单,占地面积少,费用少,连续化自动化程度高,输送能力和距离有较大的变动范围。在气流输送的同时,还可以对物料进行加热冷却干燥等操作。但气流输送能耗大,使用不当容易堵塞管道,输送过程麦芽易磨损,故不设计不采用。机械输送设备较复杂,占地面积大,但斗式提升机和螺旋机输送机配合,可将原料送至所需地方......”

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