1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....吃刀深度辅助工时.镗孔总工时铰孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.铰孔总工时倒孔两端倒角主轴转速辅助工时.倒孔两端倒角总工时.镗床加工总工时.钻油孔辅助工时.钻油孔总工时.钳工去毛刺.气门摇臂轴加工总工时经费预算棒料原料费用材料灰铸铁铸造元件包含材料费总费用元热处理总共所需时间元件•次总共所需费用元铣削加工铣削元小时总共所需工时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....生产类型零件的年生产纲领件年重型零件以上中型零件轻型零件以下单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产零件分析.零件的作用题目所给的零件是汽车的气门摇臂轴支座。其中.孔装摇臂轴，轴上两端各装进排气门摇臂。另.孔内装减压轴，用于减低汽缸内压力，便于起动柴油机。两孔间距为.可保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。.零件的材料及其力学性能零件的材选钢......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....标准粗糙度对照样板，的卡规，通端为，止端为钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为铣削设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....工时镗孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.镗孔总工时铰孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.铰孔总工时倒孔两端倒角主轴转速辅助工时.倒孔两端倒角总工时.镗床加工总工时.钻油孔辅助工时.钻油孔总工时.钳工去毛刺.气门摇臂轴加工总工时经费预算棒料原料费用材料灰铸铁铸造元件包含材料费总费用元热处理总共所需时间元件•次总共所需费用元铣削加工铣削元小时总共所需工时.总共所需......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....标准粗糙度对照样板设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板的卡规，通端为，止端为的卡规，通端为为，止端为钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板，钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板镗削设备卧式镗床刀具通孔镗刀夹具专用夹具量具游标卡尺铰削......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....加工余量，工序尺寸，及其公.热处理工序的安排目的是为了消除金属材料在浇注时,因冷却速度快金属材料内部产生的内应力,避免将金属材料加工成零件后产生因内应力原因的变形,造成不必要的损失.尤其是些大型的铸件都要进行时效处理后才能进行进取为.为.十.件年轴套零件的年产量为件，现已知该产品属于轻型机械，根据下表生产类型与生产纲领的关系......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....的塞规，通端为，止端为镗削，设备卧式镗床刀具通孔镗刀夹具专用夹具量具游标卡尺铰削，设备卧式镗床刀具机铰刀夹具专用夹具量具标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为钻削设备钻床刀具的经过加工成的麻花钻钻头夹具专用夹具量具标准角规钻削设备钻床刀具加长麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为钳工夹具虎口钳......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....元镗削加工镗削元小时总共所需时间总共所需费用.元钻削加工元小时总共所需时间.总共所需费用.元钳工去毛刺元小时总共所需时间总共所需费用.元汽车气门摇臂轴支座加工总费用元元.元.元.元.元.元汽车气门摇臂轴支座加工单件费用.元件......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....,吃刀深度.辅助工时.铣上端面圆总工时.铣下端面切削速度.,吃刀深度.辅助工时.铣下端面圆总工时.钻孔根据机械制造基础课程设计页，高速钢进给量表确定主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.钻孔总工时.镗.铣两端面主轴转速吃刀深度.辅助工时.铣两端面总工时打孔的孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.打孔的中心孔总工时扩孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时......”。

（图纸） 00工艺过程卡.dwg

（图纸） 05备坯.dwg

（图纸） 10热处理.dwg

（图纸） 15铣1.dwg

（图纸） 20铣2.dwg

（图纸） 25钻1.dwg

（图纸） 30镗1.dwg

（图纸） 35镗2.dwg

（图纸） 40镗3.dwg

（图纸） 45镗4.dwg

（图纸） 50镗5.dwg

（图纸） 55钻2.dwg

（图纸） 60钳工去毛刺.dwg

（图纸） 65终检.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计正文.doc