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rar (完稿)FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计(CAD全套) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(完稿)FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....操作简单,细度调节方便选粉效率高,双出风口分离器是我院倪文龙教授的专利,这技术可以解决传统单出风口分离器的个缺陷,减小了中心强制涡带来的压力损失,消除了短路流和“二次返混”现象。所以此次设计选用方案二。.设备性能特点设备将涡流分级惯性分级离心分级原理学科学地组合在起,与其它选粉系统相比,新型组合式选粉机主要有如下优点.能处理较大量的含尘气体系统中料路气路合,使整个系统更简单,特别是在烘干粉磨系统和风扫磨系统中,可省去为处理大量含尘气体而建立的粗粉分离器系统,其优越性能加显著。.自带旋风收尘器新型组合式选粉机自带组低阻在进行总体设计时,通过风量的计算选择风机,确定旋粉室直径与转子直径,再计算主轴的转速和选粉机的功率,选择电机和减速机。双出风口分离器的设计是我此次设计的重点。双出风口分离器的结构设计主要是在单出风口分离器的基础上改进而来。传统的旋风分离器存在下述三个主要缺陷.旋风分离器中心净化气流是股较强的旋涡流无用压力损失占分离器总压力损失以上。.在上进风口与上出风口间存在短路流。.锥部集料口因气流转向而导致已沉降微细粉尘“二次返混”......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......系统的阻力更小,工艺布置更流畅新型组合式选粉机采用了从下部进风含尘气体的型式,系统的阻力更小,工艺布置更流畅。.选粉效率高新型组合式选粉机能大幅度提高磨机产量,提高开流磨产量,闭路磨产量与离心式选粉机比提高。.降低粉磨系统电耗可节电。.能改善颗粒分布,提高水泥质量。.产品细度调节范围广,控制简单,改变细度不停机。.设备体积小,重量轻,布置灵活,使用寿命长,维护保养方便。.系统采用全负压操作,杜绝粉尘污染,保养方便。综上所述新型组合式选粉机性能优越结构合理,是选粉机发展的大趋势。另外在具体技术方面还主要采用了下诉几种亮点.高效旋风分离器采用双出风口分离器技术。与传统旋风分离器相比出口风速降低近半,压力损失显著降低筒身纵向开设多个导流口,可基本消除核心强制涡导流筒上口与上出风口下端联接,可消除短路流导流筒下口与下出风口上端联接,并设置反射屏,可显著降低粉尘返混现象,分离效率可进步提高。.转子部分采用先进的笼型转子技术。笼形转子由分级圈和撑柱构成框架,上部固定着迷宫密封圈,表面焊有带辐射筋并喷涂耐磨材料的撒料盘......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....物料在撒料盘上均匀撒开,随着撒料盘同旋转,由于离心力的关系,物料撞在反击板上进入下级分离区。.转子平面涡流分级分离由于重力作用,悬浮分散的物料落入导向风叶和转子之间的选粉区。在选粉气流和转子旋转的共同作用下,物料将同时受到重力风力和离心力的作用,较小的颗粒进入转子内部,经由配风室进入下级分离区,而粗粉留在选粉室,经滴溜装置落入粗粉收集倒锥内,再通过粗粉出口排出。.旋风筒气固分离切向进入旋风筒的含尘气体,经蜗角区形成螺旋下行气流,细粉由于离心力作用沿筒壁下滑至下锥内由细粉出口排出。而气体由出风口排出进入循环风机进行内部循环。粗粉管滴流装置转子双出风口分离器转子喂料斗集风管电机减速机分岔风管竖直风管进风管内锥外锥图组合式选粉机.设计方案的选择方案在旋风式选粉机基础上采用传统大前年出风口分离器设计组合式旋风机。可以有效地提高选粉效率但由于单出风口分离器自身有许多缺陷,增大了整个系统得风损,系统整体效率的提高很有限。因此不采用此方案。方案二在旋风式选粉机基础上结合双出风口分离器和的平面涡流转子相结合设计组合式选粉机......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....本课题是组合式选粉机的设计。课题来源江苏苏亚机电制造有限公司。课题为人共同承担设计任务,本人主要承担组合式选粉机的总体设计和双出风口分离器的设计。组合式选粉机,组合式选粉机集前几代选粉机的优点于体。它不仅吸收了式选粉机先进的悬浮分散技术平面涡流技术,同时又吸收了旋风式选粉机利用几个旋风筒收集成品的技术。需要说明的是,该选粉机采用导流口可调式双出风口旋风分离器技术取代传统单出风口分离器,对现行组合式选粉机进行改进,降阻节能,提高选粉机选粉收集效率,从而改观产品细度,提高粉磨产品的产量和质量,市场前景良好,因此本课题的研究是有定市场价值的。组合式选粉机总体的设计要解决的实际问题是如何高系统的效率,降低电耗,提高使用寿命,能更加合理和科学的选择和设计其结构,最终提高选粉机的性能。分离器的结构设计对选粉机的选粉效率有着重要的影响。通过对传统单出风口旋风分离器的改进,采用双出风口解决旋风分离器长期存在的缺陷.旋风分离器中心净化气流是股较强的旋涡流无用压力损失占分离器总压力损失以上。.在上进风口与上出风口间存在短路流......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....气流中的物料受较强的离心力,该力的大小可以通过调节主轴的转速来调节。当转速增大时,该力也增大。此时如果保持处理风量定,则此时的切割粒径减少,产品变细。如转速降低则产品变粗。在组合式选粉机工作时,主要分为分散分级收集三个过程。其中考核分离效率高低的主要标准就是分级。.撒料盘的悬浮分散分离通过组合式选粉机壳体上的两个喂料口,物料落在下方转子上部的撒料盘上。物料在撒料盘上均匀撒开,随着撒料盘同旋转,由于离心力的关系,物料撞在反击板上进入下级分离区。.转子平面涡流分级分离由于重力作用,悬浮分散的物料落入导向风叶和转子之间的选粉区。在选粉气流和转子旋转的共同作用下,物料将同时受到重力风力和离心力的作用,较小的颗粒进入转子内部,经由配风室进入下级分离区,而粗粉留在选粉室,经滴溜装置落入粗粉收集倒锥内,再通过粗粉出口排出。.旋风筒气固分离切向进入旋风筒的含尘气体,经蜗角区形成螺旋下行气流,细粉由于离心力作用沿筒壁下滑至下锥内由细粉出口排出。而气体由出风口排出进入循环风机进行内部循环......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....设计方案的选择方案在旋风式选粉机基础上采用传统大前年出风口分离器设计组合式旋风机。可以有效地提高选粉效率但由于单出风口分离器自身有许多缺陷,增大了整个系统得风损,系统整体效率的提高很有限。因此不采用此方案。方案二在旋风式选粉机基础上结合双出风口分离器和的平面涡流转子相结合设计组合式选粉机。的平面涡流分级理论是较先进的分级理论,操作简单,细度调节方便选粉效率高,双出风口分离器是我院倪文龙教授的专利,这技术可以解决传统单出风口分离器的个缺陷,减小了中心强制涡带来的压力损失,消除了短路流和“二次返混”现象。所以此次设计选用方案二。.设备性能特点设备将涡流分级惯性分级离心分级原理学科学地组合在起,与其它选粉系统相比,新型组合式选粉机主要有如下优点.能处理较大量的含尘气体系统中料路气路合,使整个系统更简单,特别是在烘干粉磨系统和风扫磨系统中,可省去为处理大量含尘气体而建立的粗粉分离器系统,其优越性能加显著。.自带旋风收尘器新型组合式选粉机自带组低阻高效旋风收尘器,可将的合格成品收集下来,因而大大减轻了下级收尘器的处理压力和工作负荷......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....用小旋风筒取代离心式选粉机的大直径外筒来收集细粉,提高了收尘效率,从而使得循环气流中含尘浓度大为降低,基本克服了离心式选粉机的第项缺点,但无法消除第二三项缺点,故其分离效率仍偏低。直至年日本的小野田公司开发了选粉机,才消除了离心式选粉机存在的第二三项缺点,成为了较理想的高效分选设备。选粉机既保留了旋风式选粉机外部供风循环气流高效净化,又利用了平面螺旋气流选粉的原理,以笼式转子取代小风叶,使气流在横截面上与切向成定角度稳定均匀地穿越整个选粉区,这样就消除了离心式选粉机存在的第二三项缺点,但由于选粉机的细粉收集须通过气箱脉冲袋收尘,以至系统价格较高。随着我国节能降耗的不断深入,水泥行业要得到可持续发展,就必须走资源节约型环保型的道路,这就要求我们发展高性能水泥,减少混凝土中水泥的用量。因此对水泥质量和节能降耗提出了越来越高的要求。实际上这也是对选粉机的研究提出了方向,高性能选粉机的研究和开发应是选粉机今后的发展趋势。所谓高性能选粉机应该是不仅选粉效率高,而且具有能明显改善产品的颗粒分布分级精度高设备能耗低磨耗低阻力损失低等特点......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....总体方案论证.组合式选粉机的工作原理风机把空气从进风口切向送入选粉机,经滴流装置的缝隙旋转上升,进入选粉室。粉料由进料斗喂入,落在撒料盘上,在撒料盘的旋转作用下立即向四周甩出,经反击板撞击后撒到选粉区中,与上升的旋转气流相遇。在选粉室内被气流分散的粉粒,经过导流叶片和转子作涡流调整,由离心力与内向气流间产生平衡实现分级。粉料中的粗粉质量较大,受撒料盘笼型转子旋转引起的旋转气流作用产生的惯性离心力也较大,被甩到选粉室的四周边缘。当它与壁面相撞碰后,失去动能,便被收集下来,落到滴流装置处。在该处被上升气流再次分选,然后落到内锥体处,作为粗粉经粗粉管排出。粉料中的细颗粒,质量较小,在选粉室中随气流进入转子内,经由配风室分六路进入双出风口旋风分离器,气流从切线方向进入旋风分离器的,在筒内形成股猛烈旋转气流。处在气流中的颗粒受到惯性离心力的作用,甩向四周筒壁,向下落到下部的外锥体中,作为细粉经细粉管排出。清除细粉后的空气经旋风分离器中心的上下两排风管经集气管再返回通风机,形成了闭路循环......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....改善了旋风分离器内的流场,使得分离器的捕集细粉能力有了显著的提高,为现行组合式选粉机改造拓展了市场。关键词选粉机,双出风口分离器,圈流粉磨,平面涡流粉机是闭路粉磨系统的主要设备之,通过选粉机对粉末粒径的选择,能够很大程度上减少细粉重新进磨,解决对粗粉粉磨的缓冲作用问题,从而提高粉磨效率,进而提高了能源利用率。由磨机选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量。因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之。水泥工业用选粉机于年发明,由美国斯特蒂文特公司生产,即离心式选粉机,这就是第代选粉机。离心式选粉机至今已经历经了几次重大的变革,虽然最初的离心式选粉机经过多次的改进而仍在大量使用,但还是无法消除其存在的三个根本性缺点.循环气流中粉尘多,使选粉区内物料的实际浓度大,降低了系统的沉降率.选粉区内存在较大的风速梯度,使分离粒经不均,粗颗粒会被高速风带出.存在边壁效应问题,使细小颗粒随粗颗粒在此区域碰撞而同时降落。年代原西德的公司开发了旋风式选粉机......”

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