1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....但在数控车削外圆中多采用 千分尺和游标卡尺作为测量工件的量具。由于游标卡尺是主轴的转速范围在，电压为电源频率为， 系统为，具有较高可操作性，功能齐全和加工精度好的优点。型号为是由重庆第二机床厂生产的，机床为 。床进行零 件程序编制与加工，机床牌号为。 设备的介绍 我院数控机床形状也比较简单，我院的数控机床以均可以进行 加工，但是考虑到该零件的表面粗糙度和加工精度有定的的结构形状和精度以及加工的难易程度等条件来选择数控设备的型 号，由于该零件由圆柱圆弧等组成。象来分析，我院的数控机床都能完成对此零件 的加工。象来分析，我院的数控机床都能完成对此零件 的加工。根据零件的结构形状和精度以及加工的难易程度等条件来选择数控设备的型 号，由于该零件由圆柱圆弧等组成。形状也比较简单，我院的数控机床以均可以进行 加工......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不需要 用专用夹具，所以只需要用三爪定位卡盘和辅助装夹的垫片。由于三爪卡盘具有自动 定心功能，最终选择夹具如图所示 图三爪卡盘 量具与冷却液的的选择 量具的选择 在数控车削加工工件中，为了确保工件的尺寸精度，必须选择正确的测量工具，量 具种类很多，但不同的工件采用不同的量具作为测量工具。但在数控车削外圆中多采用 千分尺和游标卡尺作为测量工件的量具。由于游标卡尺是种通用量具使用方便的特 点。对般精度高的零件选用千分尺。 冷却液的选择 由于在切削加工过程在，被切削层金属的变形切屑与刀具前面的摩擦和工件与刀 具后面的摩擦要产生大量的热切削热。由于热长冷缩的原理，工件和刀具吸收了 部分的热量后，工件和刀具会产生变形，最终影响加工精度。如果大量的切削热传入刀 具，容易使刀具损坏造成“烧刀”的现象。为了提高加零件的精度和刀具的耐用度 及使用寿命......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....表面粗糙度，背吃刀量和进给量等 因素 选择参数时根据主轴转速公式推导。 车直线和圆弧轮廓时。通过查表和计算以及零件分析确定其切削速度， 精车的切削速度。 进给速度的确定 进给速度是数控机床切削用量中的重要参数。主要根据零件的加工精度和表面 粗糙度要求以及刀具工件的材料性能选取。进给速度受机床刚度和进给系统的性能限 制。 在轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服由于惯性造成工艺系统的 变形和在轮廓拐角处造成超程的现象。 根据该零件加工计算的粗车进给速度为精车进给速度为。 背吃刀量的确定 在机床工件和刀具的刚度允许条件下，应尽可能增大背吃刀量，这样可以减少走刀 次数，提高生产效率。 根据我院的机床的性能分析，车削循环时，确定其粗车时背吃刀量，精车时为 。 确定切削用量 根据加工要求确定切削用量，具体情况如下 粗车外表面 根据毛坯件伸出的直径......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....随着计算机技术突飞猛进的发展，数控技术正不断朝着 高速化高精度复合化智能化及信息网络化发展，从而提高所加工零件精度，提高生 产效率节约加工成本。数控加工技术是先进制造技术的基础与核心，数控加工技术的 普及将使现代制造技术产生巨大变革，数控化更是个国家制造现代化的个重要标 志。 这次毕业设计我选的课题是阶梯轴双配合件的数控车削加工。它突出了数控加工的 特点及零件加工过程中的工艺性特点。自己利用设备执行零件的实体加工，加工出合格 的零件。综合用了三年所学的专业知识机械制图电子图 板数控编程数控加工工艺机械制造基础等，还运用了我们所学的基础知 识如计算机英语等，等多门学科理论进行知识的巩固，又能锻炼自己的实际动手 操作能力，了解刀具的材料特点以及如何选用刀具等系列择 量具的选择 在数控车削加工工件中因此......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....综上几点考虑结合学 校数控加工室的条件，特选用系统重庆第二机床厂生产的数控机床进行零 件程序编制与加工，机床牌号为。 设备的介绍 我院数控机床型号为是由重庆第二机床厂生产的，机床为 。主轴的转速范围在，电压为电源频率为， 系统为，具有较高可操作性，功能齐全和加工精度好的优点。 夹具的选择 确定装夹方案时，要根据已选定的加工表面和定位基准来确定工件的定位与夹持， 并选择合理的夹具。夹紧机构和其它元件不得影响进给，加工部位要敞开，要求夹持工 件后夹具等些组件不能与刀具运动发生干涉。必须保证最小的夹紧变形，工件加工时 切削力大，需要的夹紧力也大，但不能把工件夹变形。因此，必须慎重考虑夹持时的支 撑点定位点和夹紧点。夹具结构应力求简单，对形状简单的单件小批量生产的零件可 以选用通用夹具。夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位元件连接。由于该 零件材料是钢般不会产生夹紧变形......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以保证加工正常进行， 有必要时最后刀还须重复车几次，以保证加工质量。切削过程如下图 图为走刀路线图 切断 调头装夹，在满足工件长度为的条件下将零件切断，选用切槽刀。 切削用量的选择 当进行数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。并以指令的形式输入 程序中。切削用量包括主轴转速，背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法需要 选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是 保证零件加工质量和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能。 保证合理的刀具切削性能和耐用度。并充分发挥机床的性能最大限度地提高生 产率降低生产成本。 主轴转速的确定 主轴转速要根据允许的切削速度来确定 式中 工件直径单位 切削速度单位 根据毛坯件伸出的直径，并结合机床的性能的要求选取。根据计算取粗车主轴转速 速度为精车转速......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....用于精加工。 圆锥螺纹配合件的工艺方案 零件图分析 此零件为钢，由于结构尺寸的实际加工需要需多次装夹，由端面圆柱斜 面圆弧面球面螺纹槽内孔等表面组成，该零件图为数控回转体车削零件。如 图示。 削时排削比较容易，但为了保证精度和刀具，定要将主轴转 速调低，以保证更好的加工精度和更好的排屑，加工示意图如下图 图为切槽走刀路线图 加工外螺纹 加工螺纹前，刀具的选择很重要，我们可选用专用的外螺纹车刀进行加工。用 螺纹切削循环加工外螺纹，其切削过程中，从始点出发“切入切螺纹切出 返回起点”循环加工。 另外要注意在车削螺纹时，刀具沿螺纹方向的进给应与工件主轴旋转保持严格 的速度比关系。要考虑到刀具从停止状态达到指定的进给速度或从指定的进给速度降至 零，驱动系统必须有个过度过程，沿轴向的加工路线长度，除保证加工螺纹长度外......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....必须夹紧机构和其它元件不得影响进给，加工部位要敞开，要求夹持工 件后夹具等些组件不能与刀具运动发生干涉。 夹具的选择 确定装夹方案时进行 加工，但是考虑到该零件的表面粗糙度和加工精度有定的要求，综上几点考虑结合学 校数控加工室的条件，特选用系统重庆第二机床厂生产的数控机床进行零 件程序编制与加工，机床牌号为。 设备的介绍 我院数控机床型号为是由重庆第二机床厂生产的，机床为 。主轴的转速范围在，电压为电源频率为， 系统为，具有较高可操作性，功能齐全和加工精度好的优点。种通用量具使用方便的特 点。对般精度高的零件选用千分尺。 冷却液的选择 由于在切削加工过程在，被切削层金属的变形切屑与刀具前面的摩擦和工件与刀 具后面的摩擦要产生大量的热切削热。由于热长冷缩的原理，工件和刀具吸收了 部分的热量后，工件和刀具会产生变形，最终影响加工精度。如果大量的切削热传入刀 具......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....根据计算取粗车主轴转速 速度为进给量 精车外表面 主轴转速，进给量 切槽 主轴转速，进给量 外螺纹加工 主轴转速，进给量 倒角 主轴转速，进给量 填写工艺文件 将选定的各工步所用刀具的刀具型号刀片型号刀片牌号及刀尖圆弧半径等 填入表数控加工刀具卡片中。 按加工顺序将各工步的加工内容所用刀具及切削用量等填入表数控加工 工序卡片中......”。