调节， 除尘风机配套电机采用拖变频控制，最终实现节能降耗。 硅铁电炉生产回水余热利用。对生产冷却水的余 热进行充分的回收再利用，将回收的热量用于解决生活区和厂区的生 活卫生用水，提高能源再利用率，节约原煤。 利用硅铁电炉烟气进行余热发电。对台 硅铁电炉产生的高温烟气进行余热回收利用每年可利用的废气余热 总量为，项目拟建设余热锅炉和台余热电站，以 及相关的辅助设施。 建设年限 年至年 概算投资 项目总投资万元 效益分析 项目完成后预计每年节约用电万,年可降低成本万 元，年创社会效吨标煤。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 在企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，甘肃 锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业的号召，遵 循开发与节约并举，把节约放在首位的原则。充分考虑资源能源供 给状况和自身特点，以技术节能改造为突破口，积极采用新技术新 工艺新设备，开展技术创新节能降耗挖潜增效和资源综合利用。 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台矮烟罩半封闭矿热炉两台 矿热炉，年公司综合能源消耗量为吨标准煤， 其中硅铁冶炼耗能吨标准煤，占能耗总量的，年耗电 万千瓦时，占总能耗量的。公司产品单位能耗指标高， 成本高，主要是由于工艺结构不合理部分设备落后造成的。如矿热 炉用变压器低压端因没有进行无功补偿，自然功率因数仍然较低为 ，变压器无功功率损耗较高。供用电的各个环节电能损失约占整 个电炉能耗的左右。如电能通过高压母线开关站电炉变压器 硬铜排软母线导电铜管铜瓦电极等在各个部位和接触面上都 会产生电能损失，因此，供电损失大是造成公司能耗水平高的主要原 因之。 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司进行电炉节能技术改造工程，是符 合国家能源建设政策，也是顺应时代发展要求的。 建设条件分析 地质地貌 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司地处甘肃省兰州市皋兰县县城西北 约公里的西岔镇西岔村。位于龚巴川羌风沟川彭家墩川和 西岔至罗圈沟川交汇的川口处。南北宽约公里的龚巴川河谷二 级阶地，海拔米。西隔丘陵相望西岔村，东西公里内无住户， 南邻望山，北隔余米农田为皋营公路和变电站。地理构造属昆仑 秦岭地槽褶皱系，为祁连为导体比电阻为电阻温度系数 为导体温度表面效应系数邻近效应系数为导 体长度。 现分别讨论这几个因素。 比电阻取决于导体材料，可查表采用比电阻最小的紫铜 作导电管。 导体温度越高，电阻越大，故要千方百计降低导体温度， 因负荷不同，所处环境不同，短网各段温度不同距炉口较近的软线 和导电铜板，因受炉口辐射热的影响，温度较高，结果导致电能损失 增加，而且导体氧化，电阻更大。为降低导体温度，使用隔热板挡住 导体铜板，用石棉板挡住软线，采用水冷导电铜管。 表面效应系数它是导体磁通所引起的电流趋近表面的现象， 会使导体断面负荷不均匀。断面周长与断面比例愈大，表面效应愈小， 故多采用空心铜管作成导电体，以降低表面效应。 邻近效应系数它是由相邻电磁场变换而引起的现象，结果 使导体断面上电流密度不均匀，使电流集中于侧，导致电阻增加， 进而能耗增加。其值与导体之间的间隙导体高度和电流频率成正比， 与导体厚度成正比。 导体长度应尽量将炉子布置得距变压器近些，即短网短些。 通过降低导体的长度和降低其自感亦能有效降低短网电抗。 考虑实际生产的复杂性，降低短网电阻的有效途径是增加短网 的截面积，缩短短网长度。 原电炉短网布置情况 由于变压器体积大,考虑散热条件,原短网设计较长,使短网电 阻增大,且在设计短网部分时,忽视电流以变压器载运行条件,使铜 管面积偏小,引起铜管发热,由于导体的电阻与导体的温度成正比, 温度越高,电阻越大。另外，短网部分连接件较多,当短网流过强大电 流时,产生较大的交变磁场,引起涡流,使连件铜管发热传热,接触 面氧化,使导体电阻增大。 原电炉短网布置情况变压器离电炉距离远造成短网过长连接 采用内三角方式，短网上的电流为二次侧线电流每相采用∮ 的铜管根，三相短网铜管总长度约米,其截面积为  由电工手册查出紫铜的电阻率为，三相短网铜管 总电阻。台 电炉二次运行电压按计短网年损耗计算 每相的电流为 每根铜管上的平均载流量约为 三相短网的有功损耗 改造前电炉短网年损耗 小时天天年万 因此，改造前二台电炉短网年损耗 万万。 改造后电炉短网布置情况 将变压器靠近电炉安装缩短软母线，使短网长度尽可能缩短， 同时加大短网和软母线的截面。改变短网的连接方式，使其通过电极 形成外三角连接，短网电流为二次侧相电流，以此降低电炉短网无功 损耗。 改造后电炉短网布置情况每相采用∮的铜管根，三相 短网铜管总长度约，每根铜管截面积为  由电工手册查出紫铜的电阻率为，三相短网铜管 总电阻 。 台电炉二次经常运行电压按计短网年损耗 计算 每相的电流为 每根铜管上的平均载流量约为 三相短网的损耗 改造后电炉短网年损耗 小时天天年万 因此，改造后二台电炉短网年损耗 万万。 改造二台电炉短网年节电量 万万万 总论 项目名称 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程 企业概况 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司，位于甘肃省兰州市皋兰县城西北 约公里处的西岔镇。占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口 硅铁的定点企业。企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂， 年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产 能力达到万吨年。资产总额余万元，从业员工人，其中 技术管理人员人。产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和 地区，年创汇额万美元。 年企业完成工业总产值现价万元，销售收入 万元，工业增加值万元，实现利税万元。硅铁实物产量 完成吨，折合标准硅铁吨。产品达到硅 铁标准，根据用户要求还可生产低铝硅铁。企业主要生产设备为 台和台半封闭铁合金矿热电炉及相应的变压 器电力传输系统除尘系统等。台电炉计划在年淘 汰。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系 健全。年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。年公司通 过了质量体系认证。年评为兰州市十强企业 和甘肃省集体经济强工业企业。国家农业部商务部评为全 国乡镇企业出口创汇先进单位。公司于年月通过甘肃省环保 验收，年月通过省发改委组织的铁合金行业准入审核，年 月通过国家工信部现场复核，等待国家第四批行业准入公告。 项目内容与规模 硅铁电炉节能改造 硅铁电炉二次短网进行节能改造。对短网改造 后，达到了降低短网电阻和短网电损的目的。 改进硅铁电炉炉变二次出线方式，提高电炉自 然功率因数，降低无功损耗。变压器二次侧采用外三角接线。 硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬，降低磁场 损耗，减少电能损失。 硅铁电炉进行低压补偿，提高有功功率。在电 炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率的补偿，提高电炉的功率 因数，补偿后炉变二次端电压上升近，可改善炉内功率分布， 扩大坩埚结构，使操作更平稳，更有利于增产降耗目标的实现。 硅铁电炉除尘风机进行变频调速，实现节能。给 除尘系统台低压风机加装变频调速装置，实 现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机的风量，转速自动调节， 除尘风机配套电机采用拖变频控制，最终实现节能降耗。 硅铁电炉生产回水余热利用。对生产冷却水的余 热进行充分的回收再利用，将回收的热量用于解决生活区和厂区的生 活卫生用水，提高能源再利用率，节约原煤。 利用硅铁电炉烟气进行余热发电。对台 硅铁电炉产生的高温烟气进行余热回收利用每年可利用的废气余热 总量为，项目拟建设余热锅炉和台余热电站，以 及相关的辅助设施。 建设年限 年至年 概算投资 项目总投资万元 效益分析 项目完成后预计每年节约用电万,年可降低成本万 元，年创社会效吨标煤。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 在企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，甘肃 锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业的号召，遵 循开发与节约并举，把节约放在首位的原则。充分考虑资源能源供 给状况和自身特点，以技术节能改造为突破口，积极采用新技术新 工艺新设备，开展技术创新节能降耗挖潜增效和资源综合利用。 甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台矮烟罩半封闭矿热炉两台