在法兰的内侧。风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应在，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。矩形风管翻边，四角不应出现豁口，以免漏风。弯头三通等部件的检查制作后的弯头三通等部件的角度平行度及垂直度应正确，方能保证管路系统顺利的安装。弯头三通等部件在与法兰连接时，应进行检查找正。弯头对弯头的检查找正，是将弯头竖放在平钢板上，用量角器检查其实际角度，如存在偏差，用翻边来调整。弯头角度误差较小时，可增减弯头的翻边量进行校正弯头角度误差较大时，应按法兰划线，将风管端部剪掉些，重新翻边或铆接。三通三通的检查，是将三通倒置，即小口放在平放板上，检查大口平整程度，如不符合要求，用大口处的翻边量调整。对斜三通还应检查所带的弯头与三通连接后是否成，即用三个螺栓固定，将大口放在平钢板上，用角尺检查。如有较大的误差满足不了安装的要求，用三通的翻边量调整。弯头三通等部件与直风管的组配三通弯头等部件按加工草图的要求制作后，应测量各部分的实际尺寸，以确定中间直风管的加工长度。三通弯头与直风管预组装时，应有根直风管将端的法兰连接好，另端留待施工现场按实际尺寸调整，再装上法兰。组配好的风管为防止在施工现场安装组对时发生差错或安装后打孔等弊病，应将直风管和各种部件按加工草图编号，按施工验收规范或设计要求铆好加固框，并按设计要求的位置开好温度或风压测量孔。风管系统的检测风管系统的检测采用漏光检测法，利用光线对小孔的穿透力，对系统风管严密程度进行检测。用带保护罩低压照明灯，在黑暗环境下，光源置于风管内侧或与甲方协商进场后天内库房楼内或与甲方协商进场后天内会议室楼内或与甲方协商进场后天内加工区楼内或与甲方协商进场后天内注投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途若本表不够，可加附页。施工组织设计施工方案工程概况本项目为总建筑面积，层数地上层，地下层含人防，总建筑高度超高层建筑。空调系统采用螺杆式冷水机组台，分为高低区，层设换热站供高区空调。编制依据项目空调安装工程系统设计图纸及招标文件，补遗文件。现行国家颁布的各项有关规程规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统标准工业金属管道工程质量检验评定标准制冷设备空分设备安装工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范施工方案本工程采用项目经理负责制，由总工程师直接领导制定科学合理的施工方案，从施工前的准备至劳动力安排材料供应空调施工工艺质量保证体系安全文明施工措施竣工后服务等做到有组织有计划，严格按国际质量体系标准完成施工管理。施工准备及部署施工技术准备工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人项目工程师及管理人员熟悉消化技术文件，设计图纸及有关规程规范。尤其是厂商提供的随机技术文件。建设单位组织的设计交底和图纸会审工作由总工程师组织项目经理项目工程师参加，力求将问题解决在开工之前。由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施工技术交底。针对本工程质量要求高的特点，组织公司内部骨干力量，做好各种工种上岗前培训工作，落实工艺准备。二标准设备的准备工作由我公司供应的设备材料，施工前组织专业技术人员按施工图核对参数数量后，根据施工进度列出采购计划，由公司统订购，保证质量及供货时间。根据工程进度计划，由项目负责人制定出阶段性材料供应计划。设备到货时，由项目负责人组织专业对口技术人员，会同甲方人员共同进行开箱检验。对不符合标准的，提出书面意见，上报甲方处理。并安排吊卸运机械和编组风管准备部件配制铆法兰通风机安装风机盘管安装风管←检查←支吊架安装←检查←预组合安装检查试漏保温检查调试二空调冷热水管系统施工方法按现场的实际情况和业主的工期要求规范规定，冷热管安装方法采用现场集中，分段预制，分段安装就位，连接方式采用焊接与机械连接交叉使用，但主管均采用焊接方式，其安装程序如下施工准备材质检查施工配合立管预制机房管道停点干管支管停点检查预制安装程序如下交工验收←管道清洗←停点检查←刷油保温←减压三立管施工方法竖井大口径立管可采用倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业先从最高端的根管开始，焊好根，提升根，达到所需长度即高度后，次就位固定。四水平管施工方法先做干管，然后做支管严禁倒坡。尤其是冷凝水管安装坡度除设计图纸注明外，冷凝水管水平段的排放坡度为，且保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点风机盘管凝结水管的局部坡度般应，并必须作灌水实验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅积水盘内无积水。五本工程空调系统设备安装的内容基本相同，可以规范施工，统质量标准，选择最佳工艺。六设备材料的运输普通材料设备的垂直运输主要利用土建单位设置的塔吊和垂直升降机来完成。地下室设备的运输就位可利用吊车倒链，排子滚杠斜滑等方法进行，主要依靠施工人员的相互配合来完成。七风道系统施工技术要求风管系统安装，除按照通风与空调工程施工质量验收规范施工外，还应注意以下要求准备工作风管系统安装前，应进步核实风管及送回排风口部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞预埋件的位置是否符合要求。吊架安装风管的吊架生根均采用膨胀螺栓固定，间距均匀整齐，吊杆垂直。风管安装风管管件和调节阀按实测尺寸制作后，按建筑物和系统编号做好标记，防止搬运和安装时发生差错，并按设计图纸或实测草图对风管管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。管与法兰连接制作好的风管和保存堆放场地。三劳动力组织准备本工程施工任务，全部由我公司人员施工，在公司范围内统组织劳动力量，随着工程进展动态调整，保证满足工程需要。本工程的技术工人，均持有劳动部门颁发的等级证书，劳力工培训后上岗。四施工机具的准备施工机具全部为本公司资产，随时配用。五主要施工设备进场计划主要施工设备将根据工程进度，合理安排进场。施工组织管理本工程列为我公司的重点工程来组织管理。二本工程实行全面质量管理，从任务承接到施工准备人员配备工程施工质量检查材料供应及竣工验收实行全过程的目标化管理。三现场全面推行管理，做到纵向到底，横向到边，实行全员质量管理模式。四公司推行项目经理负责制，届时将安排现场管理经验丰富的项目经理及技术工程师，加强项目部技术力量，并由项目经理全面负责专业的技术质量工作。五整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统印制的内容所列明细执行，同时要填写施工安装日记。二施工总平面图见附表五如现场条件不具备，进场前同总包等单位协商解决。三劳动力安排情况附表三四材料供应计划根据施工进度计划，由项目部列出材料总清单，月材料采购计划及每周材料采购计划。其中周材料采购计划根据现场实际情况进行调整，至少提前三天提交至公司采购部门，经部门领导审批后按时采购送至现场。五关键部位的主要施工方法风道系统施工方法根据本工程的实际情况，风管按薄钢板加工，制作量较大，施工现场场地狭窄，工程质量要求高的特点，其施工方法选择场外定点加工厂集中加工制作，现场装配。集中加工采用国内先进设备智能自动控制工艺流水线作业进行加工，因自动化程度高，人为失误少，速度快，能满足本工程进度及质量要求。加工好的半成品按系统编号做好标记，运送至现场后按设计图纸和实测草图对风管管件等部件进行预组合以便检查其规格和数量是否相符，质量是否符合要求。核对无误后进行安装，当施工现场已具备安装条件时，将加工好的风管部件按照安装的顺序和系统排列，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装，其施工程序如下见图施工放样风管及检查表风管长边法兰最小尺寸角连接板厚度法兰夹卡厚度高宽以下以上薄钢板法兰连接方法连接形式附件规格适用范围风管边长低压中压高压薄钢板法兰弹簧夹式弹簧夹板厚度顶丝卡厚度顶丝螺丝插接式顶丝卡式组合式顶丝卡厚度注为法兰高度，为风管壁厚，为组合法兰板厚度。当风管大边尺寸超过时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔依照下表风管边长尺寸法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸以上不用加中央加个等距离加两个等距离加三个间距以下加个机制风管支吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定风管水平安装，长边尺寸，间距不应大于米大于或等于，不应大于米。如直管长度过长以上时应加装防止摆动的固定点。风管垂直安装，间距不应大于，但每根立管的固定件不应少于个。矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸最大间距吊杆尺寸托架尺寸以上按设计规定风管的密封共板法兰风管应在法兰角处支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约。共板法兰风管法兰个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下的地方须用密封胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。共板法兰风管安装步骤如下图风管组装装法兰角风管组装装法兰角装法兰角固定法兰角搭接量防漏胶粘贴密封胶条耐热，厚法兰角风管法兰四角螺丝连接密封条法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫风管法兰四角螺丝连接用力方向风管法兰边装法兰夹密封条风管法兰边装法兰夹质量要点风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式如联合角咬口预留量为按扣式咬口预留量为来确定，先进行，对噪声源进行围护，减小噪音对