用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。 引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。 钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。 拔出岩芯管插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。 旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。 喷射时，先应达到预定的喷射压力喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。 为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。 钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。 在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，及时调整钻杆旋喷参数。 钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。 沉井施工。 第六章井点降水施工工艺施工流程放线定位冲孔放支管填砂砾滤料安装总管调试抽水正式抽水测量观测井中地下水位变化。 二施工工艺井点水位设置在工作井接收井四周及管线两侧，井点管距沉井壁不小于,间距之间。 井点管埋设成孔用冲式成孔，边冲边旋转，摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为，冲孔水压从开始逐步提升井点降水管，采用无砂水泥碎石管，渗透性强，成孔深比工作井接收井刃脚底深，确保沉井施工时无水。 井点管安装好后四周空隙处用砂和砾石填充以便渗透。 井点管埋设完毕后接通总管，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用铁丝绑牢。 组井点管部件救加固准备。 应急领导组长应向第报告者和作业现场人员询问，人员受伤情况和具体位置，粗略估计伤害程度。 组织医疗救护队就位。 利用电话与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。 附基坑支护平面图及剖面图第章工程概况工程概况本项目本标段起点三里河桥，终点文化路口，顶管全长米，其中矩形工作井座，圆形工作井座内径，矩形接收井座，圆形接收井座内径。 根据现场实际施工情况以及地质勘察报告，初步确定本次需采取高压旋喷桩支护的工程范围为矩形工作井圆形工作井内径矩形接收井圆形接收井内径。 依据地质勘察报告施工图纸以及现场实际施工情况，初步确定沿线所有工作井接收井均采取井点降水处理，每座沉井周边暂定四个降水井，当井点降水井不能满足施工要求时，结合现场实际适当增加降水井数量。 二地质情况地形地貌拟建设管道沿线为现状路面，现状地面高程般在左右，系白河之二级阶地，地形简单，地势平坦。 地下水本标段地下水位十分丰富，地下水与白河水系相互贯通，地下水位随白河水位的调控周期性变化快，地勘报告地下水位埋深，水位标高，对工程的不利影响较大。 污水管道设计管内底标高约为。 管底土层主要为含卵砾粗砂淤泥质粉土。 施工部位地下水较深，土壤含砂量大，透水性良好，非顶管所需最佳土壤环境，需采取必要的施工措施，确保工程顺利进行。 三主要工程数量高压旋喷桩工程数量表序号桩号结构形式注浆面积桩径数量根桩长长度备注矩形矩形圆形圆形矩形矩形圆形矩形合计注高压旋喷桩二管法直径为桩间搭接，桩中心间距,排距，注浆深度为沉井刃脚底以下，采取梅花形布孔。 井点降水工程数量井点降水孔内径为，平均深度约，每座沉井个，共计个。 降水台班台班。 第三章施工组织布置人员配置及任务划分人员配置结构图二资源配置高压旋喷桩井点降水主要人员配置表技必须进行试桩，以确定预定的浆液配比喷射压力喷浆量等技术参数，根据实际情况对参数进行调整。 试桩数量不少于根不在同地点，根试桩位置暂定位于和沉井工作面内。 控制旋喷桩的主要技术参数主要气压气量浆比重浆量提升速度旋转速度旋喷直径和加浆比重。 控制范围如下气压气量浆比重浆量提升速度旋转速度喷嘴直径加浆比重。 二施工工艺施工准备场地平整施工前组织项目管理人员熟习施工图纸，了解现场实际情况，所有管理人员必须做到对图纸和现场了如指掌。 在脑海中形成现场施工模式场景图，然后由施工负责人和测量人员对施工现场进行放样，确定结构物所在平面位置，几何尺寸。 合理安排机械设备原材了堆放场地，确定围挡范围，并对场地的障碍物进行清理，做到三通平，并绘制施工总平面图。 人员设备材料进场场地清理完毕后，组织人员机械设备原材料进场。 按资源配置表组织施工人员进驻施工现场，进场前所以人员必须在项目部的组织下进行安全教育学习，并进行考试，考试合格后方可进驻施工现场。 特殊作业人员必须做好管理台账，对所持特种作业证件进行审核。 机械设备进场前，应组织专业人员对机械设备进行全面检修，确保所有进场设备安全高效运行。 材料进场材料进场时，应按要求报检于监理，签收时按相关规定现场进行材料外观性能检查，是否有损伤，能否满足材料本身功能要求。 特殊材料按相关规定抽样送检。 签收时必须检查材料的三证是否齐全，材料签收必须有监理现场签字确认。 桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，桩签，保证桩孔中心移位偏差小于。 修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。 沉淀的泥土则在开挖基坑时并运走。 沉淀和排污统纳入全场污水处理系统。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备灰浆术安全财务机械材料质量技术组财务组质量组安全组材料组机械组班组成员项目经理技术负责施工负责序号职务人数职责范围队长负责项目部全面工作副队长质量安全进度现场文明技术负责人质量施工技术内业技术进度质量员质量现场文明安全员安全现场文明材料员材料周转机具测量员施工测量试验员材料及试件取样送检土方工长负责土方施工安全质量进度注浆工长负责高压旋喷桩注浆施工安全质量进度井点降水工长负责井点降水施工安全质量进度主要机械设备览表序号机械设备各名称规格型号数量进场时间备注长臂挖机台年月装载机台年月高压旋喷桩注浆泵台年月水泥浆搅拌机自制台年月交流电焊机台年月皮带传动式空压机台年月履带式旋喷钻机台年月滑动式旋喷钻机台年月生活车辆年月自卸汽车台年月钢管年月吊车台年月全站仪瑞得台年月水准仪科力达台年月潜水泵台年月其它辅助机具若干三施工平面布置图施工平面布置图第四章高压旋喷桩施工工艺技术方案施工方案本项目沉井的洞口应进行防水处理，设置挡水圈和封门板，井壁外围做高压旋喷桩，以防止土体流失，保持土体和附近建筑物的稳定。 根据施工技术要求，采用高压旋喷是以大于的高压水泥浆通过喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与砂或粘土掺搅形成桩体，压缩气也起到升扬置换作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与砂或粘土混合物固结后，形成所需要加固体。 旋喷桩原理高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统高压注浆泵钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在起，硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。 其主要应用于既有建筑物的加固补强软土地基的加固处理等。 旋喷桩可以根据工程实际情况设计为单桩承载多桩承载和复合地基几种形式。 施工工艺参数施工工艺流程如下测放桩位引孔钻机就位钻进成孔清孔移钻插入高喷管高喷作业观察高喷参数回灌搬迁。 旋喷桩施工前，力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。 控制水泥浆液配合比。 针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在定土层范围内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。 针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力适当缩小喷嘴孔径加快提升和旋转速度。 固结体顶部下凹产生原因在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。 其深度随土质浆液的析水性固结体的直径和长度等因素的不同而异。 预防措施及处理方法旋喷长度比设计长米，或在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固体的顶部范围内再钻进，在原位提杆再注浆复喷次加强。 第八章安全保证体系及措施安全保证体系安全管理机构项目经理李丹施工负责人彭国安全负责人陈庆宇设备负责人柯文机电负责人柯尊成立以项目经理和项目副经理总工程师安全环保部负责人和各部室负责人员组成的经理部安全管理委员会，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。 二安全保证措施挖土方土方开挖过程中，确保边坡稳定，设名专职人员在作业前作业中进行全方面监护，并做好记录机械挖土和人工清边修脚时起重臂回转半径内严禁站人，按合理的顺序挖土，边挖边清，但不准机械和人同时在个地点作业。 如夜间施工时要有足够的照明设施，挖掘机及车辆必须设专人指挥，照明有漏电保护装置，电线要挂起不准拖地并保证两名以上电工配合作业施工。 作业前要严格检查坑内外，坑边有无危险因素，对施工作业人员做好针对性的安全技术交底。 临边防护挖出的土要随挖随时运走，不得在坑边存放。 边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于，临边材料不得小于。 距离坡上线外用钢管插入地下做立杆搭设，高两道水平栏杆夜间挂红警示灯。 在防护栏上部栏杆刷米长黑白相间颜色警示。 将坑边上散土和活动碎石清理干净。 基坑监护设名专职监护人员，