温度高跳闸四取逻辑投入汽包水位低低跳闸三取二逻辑未投入汽包水位高高跳闸三取二逻辑未投入炉膛压力高高跳闸三取二逻辑投入过热器温度高跳闸投入二次风机跳闸投入次风机跳闸投入两台引风机跳闸投入烟风系统漏风试验确认确认漏风试验已完成，并按要求消除缺陷。确认烟风系统风门挡板校验合格。除灰渣系统检查确认确认静电除尘器试验合格。确认静电除尘器电加热器已投入小时。确认静电除尘器灰斗加热器已投入小时。确认输灰系统试验合格，具备投用条件。锅炉压缩空气系统启动方案空压机系统设备概述为满足机组仪表阀门除灰气力输送及其他的需要，设置了套专用的空压机站。由台螺杆式空气压缩机台组合式低露点干燥机个储气罐组成。螺杆式空压机为电机驱动单级螺杆空压机，通过管道导线和底板，装上各种附件后组成自成体的空压机组。螺杆空压机的空气压缩产生于两根螺杆的啮合。从主机被压缩的空气和冷却油混合物排至分离系统，油气分离后，冷却油回到冷却系统，空气经后冷却器排出空压机。空压机的控制系统为自动加载卸载模式和气量调节模式压缩空气通过组合式低露点干燥机将压缩空气干燥后输送到现场。。海康普艾压缩机有限公司授权登福机械上海有限公司生产的螺杆式空气压缩机六台杭州山立净化设备股份有限公司生产的组合式低露点干燥机六台。螺杆式空气压缩机设备型号额定处理气量工作压力组合式低露点干燥机设备型号制冷剂处理气量额定电压成品气露点额定功率储气罐容量设计压力四个。容量设计压力台个。空气压缩机启动试验和启动调整启动前检查管道设备已按系统设计布局安装完毕，系统外部清晰的标有工质类别及流向的标志阀门开关检验，状态指示正确动作灵活，具备系统启动所要的加湿渣，由自卸运输车外运。除渣系统的启停除渣系统的启动程序投入冷却水，斗提机开启，正常启动刮板输送机，正常启动滚筒冷渣机，开启下闸门。除渣系统的停止关闭滚筒冷渣机，正常停止刮板输送机，正常停止斗提机。石化公司动力厂锅炉启动方案石化动力厂年月设备概述主要设计参数蒸汽流程启炉前的确认启动前的检查锅炉压缩空气系统启动方案空压机系统设备概述启动前检查空气压缩机启动停止操作顺序空压机启动操作柴油系统启动方案设备概述启动前检查供油泵的启动锅炉上水启动方案用疏水泵上水给水旁路上水锅炉水压实验风机启动方案风机启动前检查启动前试验启动启动后检查试验步骤及方法安全注意事项启动引风机启动高压风机启动二次风机启动次风机给煤机启动方案给煤机启动前检查启动和调整给煤机运行操作要点锅炉点火升温升压方案点火前准备点火操作启动初期的升温升压锅炉投煤锅炉点火升温升压操作蒸汽吹管启动方案蒸汽吹管的目的蒸汽吹管的范围流程方式及控制参数吹管临时系统吹管用水量燃料量吹管操作步骤危险点危险源分析与控制措施和安全注意事项吹管质量监督标准锅炉安全阀调整概述安全阀整定参数规定试验仪表主蒸汽安全阀的调整程序及方法安全措施锅炉并汽吹灰系统启动方案除灰除渣系统启动方案设备概述除渣系统的启停石化公司动力厂锅炉启动方案设备概述动力厂锅炉装置是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，由石化建设公司承建。，满足生产用汽。锅炉引进公司循环流化床技术。采用单段蒸发单锅筒自然循环系统。循环物料的分离采用高温绝热分离器，锅炉采用平衡通风。，型号为型锅炉，主要设计参数序号项目单位设计数值备注锅炉蒸发量汽包工作压力过热器出口压力过热蒸汽温度额定负荷给水温度当高压给水加热器投入时冷风温度热风温度排烟排汽管牢固畅通。确认脉冲安全门弹簧正常无变化。膨胀指示器的检查确认膨胀指示器板刻度正确，清楚，在板的基础点上涂有红色标记。确认指针不应被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离毫米。确认锅炉在冷状态时指针应指在指示板的基准点上。辅助设备及转动机械检查风机及电机周围清洁，无妨碍运行和操作的杂物。风机联轴器牢固并有安全罩，风机及电机地脚螺丝无松动。确认电机外壳接地线良好，事故按钮完好，通风罩处无杂物。确认轴瓦温度表齐全好用，冷却水量适当，排水管畅通。确认润滑油清洁并在规定的油位，油位指示清晰，各部无漏油现象。确认调节挡板各连接螺丝及销子牢固。确认风机人孔门关闭。管道及阀门检查汽水烟风管道确认完好，无破损，保温完整，颜色和色环标志清晰。确认管道及联箱支吊架牢固，并留有足够的膨胀间隙。阀门开关状态检查检查人项目状态确认主汽门关关主汽门旁路门关关对空排汽次电动门关关对空排汽二次电动门关关给水总门关关主给水电动门关关省煤器入口电动门关关主给水调节门关关主给水旁路电动门关关主给水旁路调节门关关给水管路放水门关关过热器反冲洗次门关关过热器反冲洗二次门关关省煤器再循环门关关省煤器入口联箱至定排联箱放水门关关省煤器中间联箱至定排联箱放水门关关二级减温水电动闭锁门关关二级减温水调节门关关二级减温水手动门关关过热器联箱疏水门关关水冷壁各下联箱排污阀次门关关水冷壁各下联箱排污阀二次门关关省煤器各联箱排污次门关关省煤器各联箱排污二次门关关水冷屏排污电动门关关水冷屏排污手动门关关汽包紧急放水门电动次门关关汽包紧急放水门电动二次门关关炉连排手动门开开炉左连排调节门关关炉右连排调节门关关检查人项目状态确认连排扩容器处本炉入口手动门开开本炉至定排联箱疏水总门开开给水管路空气门关关汽包空气门开开省煤器空气门开开二三级过热器空气门开开汽水取样次门关关汽包加药次门关关仪表各就地表计次门开开仪表各变送器次门开开炉前点火油来油总门开开炉前点火油回油总门开开温度设计的理论值锅炉保证效率锅炉计算效率钙硫比脱硫效率烟气含尘量二氧化硫排放量设计的理论值氮氧化物排放量设计的理论值锅炉机组烟气阻力空气预热器空气阻力蒸汽流程锅筒包墙过热器级对流过热器级喷水减温器屏式过热器级对流过热器冷段二级喷水减温器三级高温对流过热器热段集汽联箱。锅炉主要辅机本锅炉采用两台引风机和台次风机，台二次风机。次风机型号设备型号，流量全压。二次风机设备型号流量全压。引风机型号设备型号流量全压启炉前的确认确认炉前煤仓料位米以上。确认和油罐液位米以上。温度以上。确认床料厚度合格，在之间，粒度和成分符合要求。确认各类消防设施齐全，消防系统投运。确认所有热力机械工作票已经注销，临时措施已拆除，冷态检查验收合格。确认仪表自控系统具备投运条件。确认锅炉内衬材料检查验收合格。确认现场照明及事故照明良好。确认地面平整楼梯及通道畅通，无杂物，各种标志齐全清晰。确认防雨防冻防风设施齐全好用。确认操作工具安全防护用具通讯设备齐全完好。确认输灰输渣设备检修完毕，试验合格。启动前的检查本体及尾部烟道检查炉膛回料阀的检查确认落渣管和风口畅通布风板风帽完整无堵塞内部无渣块和杂物。确认床温床压测点完整指示正常。水冷风室过热器省煤器空气预热器分离器烟道炉顶的检查确认内外部无渣块杂物，温度压力指示正常。确认汽包的吊挂装置本体刚性梁完整牢固，炉墙完整。确认所有人孔已封闭。汽包水位计的检查确认汽包水位计防护罩牢固，照明良好并投入。确认汽水连接管道保温良好，汽水二次门及放水门严密不漏，开关灵活好用。确认汽包水位计严密，清晰，有正确的指示刻度，并有正常及高低极限水位的明显标志。安全门的检查确认安全门检验合格，可以投入。确认安全门螺栓法兰垫完整牢固，检修人员到现场值班，医护人员应根据吹管工作的特点备足急救药品。试运人员应在试运指挥部的统领导下协调工作，不得擅离职守，不得违反规定操作。吹管期间严密监视凝补水箱凝汽器除氧器水位，加强补水。避免由于补水不及造成吹管时间缩短。机组参与吹管系统设备的联锁保护应全部投入。吹管时，应将临控门电机采取保护降温措施，防止电机受热后发生故障而影响吹管进程。换靶板时，严禁操作临控门。操作按钮应加罩保护，并挂禁止操作牌。临时管线应保温，清理管线周围易燃物，防止火灾发生。靶板规格长度贯穿管道内径，宽度为内径的，厚度。吹管质量监督标准吹管依据电力建设施工与验收技术规范锅炉机组篇中规定的吹管标准为过热器再热器极其管道各段的吹管系数大于在被吹洗管末端的临时排汽管内或排汽口处装设靶板，靶板采用铝板或铜板，其宽度为管道直径的，长度临时管直径，连续二次吹管合格，靶板上冲击斑痕粒度不大于，且斑痕数量不多于点即认为吹洗合格。锅炉安全阀调整概述在锅炉锅筒上装有只全启式弹簧安全阀，过热器出口装有只全启式弹簧安全阀和只排汽阀。安全阀整定参数规定本次安全门整定以厂家说明为准。序号项目单位工作压力起座压力规定起座压力回座压力范围回座下限汽包控制安全阀倍工作压力汽包工作安全阀倍工作压力过热器控制安全阀倍工作压力过热器工作安全阀倍工作压力试验仪表为保证试验顺利进行，试验就地仪表应符合下列条件项目量程精度级最小分度过热器系统就地表主蒸汽安全阀的调整程序及方法本次安全阀整定试验使用安全门整定装置进行。当锅炉压力升至额定压力左右主汽约时，用拉绳固定在手动机构上，开启安全阀进行吹扫，每只阀吹扫时间不少于秒钟，同时检查安全阀排汽管等处膨胀和安装质量。当锅炉压力降至额定压力左右次汽约时，保持压力稳定。卸掉安全阀上的罩手动机构和阀杆螺母，将安全门整定装投入减温水。关闭过热器疏水。关闭机侧主汽门前疏水。关排汽电动门和调节门。注意监视汽压与汽温的变化。在并列过程中，如引起汽机的汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时，应停止并列，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并列并汽过程中，如引起蒸汽管道水冲击时，应暂停并汽，加强疏水，待恢复正常后重新并汽严格控制主汽温度≯带负荷缓慢均匀增加负荷。启动石灰石系统。锅炉运行正常后，停止燃油系统运行。投入给水自动。投入吹灰器运行吹灰系统启动方案概述锅炉的炉膛安装只短吹灰器，水平烟道及尾部烟道安装只长吹灰器，空预器处安装了只吹灰器。吹灰系统配备蒸汽的减温减压装置和疏水系统。调