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（图纸+论文）行星运动螺旋式混合机设计（全套完整）

升降型立式混合机，该机大大改善了作业条件，符合卫生安全标准。处于上升位置时的全高是运行时.，宽为.，全长.搅拌用电机容量是.，升降用.采用级调速，各种转速均在内设定，机体为不锈钢，易于冲洗，为防灰尘，制成密封型，改善了安全卫生作业环境。当然，成本有所提高，该公司正在努力降低成本，抑制价格上升。另外，该公司还开始经营使用冷却介质在搅拌物料过程进行冷却的世界第台“强制冷却螺旋混合机”。至今冷却是通过喷射冷风式进行的，该机通过冷却介质的流动，达到所希望的溢度，它还带有表示物料温度的温度显示装置。包括全部规格的混合机与搅拌容器升降装置等结合可实现自动化。粉研公司正在经营种连续式喷射混合机。所以满足齿跟弯曲疲劳强度。齿轮的校核设计的齿轮传动在具体工作情况下，必须有足够的工作能力，以保证在整个寿命期间不致失效，所以要对齿轮进行校核。大齿轮的数值大，取大齿轮校核。大齿轮的弯曲强度由公式.由参考文献确定式中各系数节点区域系数.弹性系数.载荷系数.转矩.齿宽系数.分度圆直径齿数比.计算得所以齿轮完全达到要求。公转部分直齿轮设计与计算选择齿轮的材料热处理精度齿轮材料及热处理大小齿轮材料均为。齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化深度。经参考文献图齿轮精度按，选择级精度，齿跟喷丸强化。初步设计齿轮传动的主要尺寸因为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀能力，故先按齿跟弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度。计算小齿轮传递的扭矩.确定齿数因为是硬齿面，故取，.。传动比误差.由公式允许。初选齿宽系数.载荷系数试选载荷系数.齿形系数和应力修正系数查参考文献得许用弯曲应力安全系数.般工作寿命为班制，三年，每年工作天。则小齿轮应力循环次数由公式则大齿轮应力循环次数.查参考文献得寿命系数.许用弯曲应力所以由公式.计算模数式中载荷系数.扭矩.齿形系数.齿宽系数.应力修正系数.自转部分低速级齿轮传动的设计计算选择齿轮的材料热处理精度齿轮材料及热处理大小齿轮材料均为。齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化深度。经参考文献查得齿轮精度按，选择级精度，齿跟喷丸强化。初步设计齿轮传动的主要尺寸因为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀能力，故先按齿跟弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度。计算小齿轮传递的扭矩.确定齿数因为是硬齿面，故取，.传动比误差.由公式允许。初选齿宽系数设计时通常取又取为锥齿轮工作宽度为锥距确定分锥角小齿轮分锥角由公式大齿轮分锥角.载荷系数试选载荷系数.齿形系数和应力修正系数当量齿数由公式.查参考文献得许用弯曲应力安全系数.般工作寿命为班制，三年，每年工作天。则小齿轮应力循环次数由公式则大齿轮应力循环次数由公式查参考文献得寿命系数许用弯曲应力所以由公式.计算模数由公式.式中载荷系数.齿数比.扭矩.齿形系数.齿宽系数应力修正系数.查参考文献得圆整标准模数取初算主要尺寸初算中心距由公式.分度圆直径由公式.齿宽取整由公式.验算载荷系数圆周速度由公式查参考文献得动载系数查参考文献得.又.查参考文献得齿向载荷分布系数.使用系数工作机轻微冲击，原动机均匀平稳，所以查参考文献得.。齿间载荷分布系数.载荷系数由公式.则由公式齿轮由公式.•公转轴由公式.由公式.•η轴承•η蜗杆由公式•.本章小结分析并拟定了混合机传动装置的运动过程，根据设计要求计算并选择了电动机的类型与型号，合理的分配了各级传动比，通过计算得出了公转部分和自转部分各传动轴的传递扭矩功率和转速。第章机械传动件的设计.带轮的设计和校核选择带的型号取工作系数查参考文献得按.，选型带确定带轮的直径选取小带轮的直径验算带速.为小带轮直径为电动机转速在内，合适。为带的滑动率，通常取确定中心距和带长初选中心距.求带轮的计算长度.取计算中心距确定中心距的调整范围验算小带轮的包角﹥符合要求确定带的根数带速.传动比查表得.功率增量符合取计算带的初拉力带轮采用孔板式结构.齿轮的设计和强度校核自转部分高速级齿轮传动的设计计算选择齿轮的材料热处理精度齿轮材料及热处理大小齿轮材料均为。齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化深度。经参考文献查得齿轮精度按，选择级精度，齿跟喷丸强化。行星,运动,螺旋式,混合,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.选题背景及意义混合单元操作广泛应用于化工医药食品粉末冶金涂料电子军工材料等领域及新材料技术领域，为保证固体粉末特别是对于有定潮湿度和团聚粘结倾向的半干粉料之间的均匀混合，混合机械设备的选择至关重要。随着纳米技术的发展,粉体混合更显示出它的重要性。本次设计的行星运动螺旋式混合机，它的容器呈圆锥形，有利于粉料下滑。容器内螺旋搅拌器轴平行于容器壁母线，上端通过转臂与螺旋驱动轴连接。当驱动轴转动时，搅拌除自转外，还被转臂带着公转，这样就使被混合物料既能产生垂直方向的流动，又能产生水平方向的位移，而且搅拌器还能消除靠近容器内壁附近的滞留层。因此这种混合机的混合速度快混合效果好。很有研究的意义。.国内外研究状况国产优质混合机基本上以采用上世纪年代由合肥轻机合肥中辰前身引进的日本三菱技术为主，但这技术在大产量和自动化控制上已经显出不足。随着饮料工业的持续健康发展，国内企业对高端设备的需求也在不断增加，且直依赖进口。为了改变这局面，我国凭借多年研究制作混合机的经验，组织技术力量在广泛学习国外最新技术的基础上，从年至今，混合机从无到有,并逐渐形成规模生产，已广泛应用于生产实践中并且已有少量出口。螺旋锥形混合机是我国设计制造的固体粉粒混合的新机种，经过数十年发展，已形成系列产品。随着应用范围的扩大，年兰化公司化工机械厂借兰化合成橡胶厂装置改扩建之际，自行开发研制出具有目前先进技术水平的.双螺旋锥形混合机。年初，该机正式投入使用。截止目前，该混合机运转正常性能稳定，整机各项指标均达到设计要求。我国混合机正向着更好更接近世界在发展。间歇连续进料混合机械以及单螺杆和双螺杆挤出器是十九世纪末发展起来的混合器，主要用于食品工业和润滑油的抽提，随着橡胶工业和汽车轮胎工业的发展，二十世纪初逐渐发展起密封系统的挤出机，错流双螺杆混合器也随之产生，直到年对于间歇和连续混合器的机理研究才逐渐发展起来。工程师们面对许多问题，如具有分离功能回旋轴混合器含有绞合回旋杆分离器等的设计。众多的连续式混合器的设计越来越复杂，这些系统可以实现单螺旋挤出错流双螺旋杆挤出的效能，并且可以混合非常多的物种，这些混合器各有特点和优缺点，适用于不同的场合。德国公司推出的多组件混合机可进行低压排空且混合均匀，可将准确测量的混合物从混合喷嘴喷射到模腔里，还可以直接将混合物注射到模腔内，该机与其他混合机相比其优点是，混合固体和液体物质以及排空工序均在单组件内进行。混合机生产的混合物填充剂和粘合剂的表面湿润度极佳特别是对粉状颗粒不但能提高成品的拉伸力而且能提高抗腐蚀性。在美国静止型混合机已经成为现在的主流。该机结果简单无死角很适合食品加工，它再现性良好可准确的实现均匀混合，而且省维修费用省能源省空间机体具有丰富的多样性。混合机的专业厂家关东混合机工业公司，开始出售种升降型立式混合机，该机大大改善了作业条件，符合卫生安全标准。处于上升位置时的全高是运行时.，宽为.，全长.搅拌用电机容量是.，升降用.采用级调速，各种转速均在内设定，机体为不锈钢，易于冲洗，为防灰尘，制成密封型，改善了安全卫生作业环境。当然，成本有所提高，该公司正在努力降低成本，抑制价格上升。另外，该公司还开始经营使用冷却介质在搅拌物料过程进行冷却的世界第台“强制冷却螺旋混合机”。至今冷却是通过喷射冷风式进行的，该机通过冷却介质的流动，达到所希望的溢度，它还带有表示物料温度的温度显示装置。包括全部规格的混合机与搅拌容器升降装置等结合可实现自动化。粉研公司正在经营种连续式喷射混合机。该机与供料器结合，在数秒内可进行粉状物料的连续加沮混炼溶解乳化，称其为连续喷射混合装置。该连续喷射混合装置，采用了独特的专利结构，使气液粉三相物料通过喷射混合，比率混合精度高，品质均匀致，依靠物料的通过使其自洁，因在密闭环境中作业，无粉尘，无噪音。与卜机连动容易实现无人化，可大幅度地提高品质，降低成本。