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（图纸+论文）药品包装机设计（全套完整）

情况下，更需要国家出面协调组织，集中人力物力进行科研攻关，组织生产等。随着我国药品市场规模的日趋增大，产品种类的日益繁多，药品厂家的不断增多，生产自动化程度的不断提高，市场对药品装盒机的需求也在不断地膨胀，其市场前景十分看好。据统计，我国“十五”期间医药工业实现工业总产值年均递增率接近，其中的药品所占的贡献约占其中的半，可见其增值潜力巨大。相信随着我国医疗体制的改革，医药市场的兴盛，药品产量的增加，我国药品装盒机的发展必将迎来个跨越式的发展。俗话说“健康乃生命的本钱”，随着生活水平的提高，人们越来越重视健康，药品包装的卫生化更受到人们的关注。为了满足人们的需要，我们设计药品装盒机。.毕业设计题目及基本参数本设计的题目为药品装盒机上料装盒装置设计。本设计主要完成纸盒药板的上料及装盒装置设计。基本参数为.纸签说明书规格最大，最小.纸盒规格长宽高.包装物药板规格长，宽。设计要求为包装能力盒分，板盒本设计的设计任务为．总体方案设计传动系统设计与计算．纸盒上料机构结构设计和计算，完成相应部装图．药板上料机构结构设计，完成相应的部装图．装盒装置结构设计计算，完成总装图．部分零件图设计．设计说明书份，字数为.万．外文翻译不少于单词．图纸合计为.张，利用计算机绘图。第章方案设计.总体方案设计本设计的装盒机为立式药品装盒机。机器的总体尺寸为。立式机器不仅节省了空间，而且比较美观。为了节省空间，本设计选用了电动机，及电动机和减速器直联。机座号为，电动机功率为，输出轴转速为，输出转矩为，电动机代号为。.执行机构方案设计总机的工艺路线为纸盒上料药板上料折纸上料装盒本设计主要完成纸盒上料机构药板上料机构装盒机构三部分的方案设计。纸盒上料机构设计纸盒上料的过程主要由凸轮Ⅰ带动带有吸嘴的轴Ⅰ上下运动完成的。轴Ⅰ上附有拨杆，在将纸盒吸下的过程中，拨杆压住连杆上的小轴，这时弹簧处于拉伸状态，连杆向上运动，使连杆带动挡片挡住上面的纸盒，从而保证只有个盒被吸下。在盒被放下的过程中，挡片逐渐压在盒上，防止盒蹦起来。当负压真空装置向上运动时药品装盒机明显不如国外产品，具体表现在以下几个方面.在质量上，从种意义上说，药品自动装盒机是制药机械中最为复杂的机械，它包括机电气光和其它技术于体，而目前国内制药装备行业的目前的无论是产品的最初设计水平，还是后来的产品装配加工水平，都与国外同行有着十几年的差距，无法生产出真正有竞争力的产品。.对产品的适应性方面，国产自动药品装盒机的功能比较单，适应面比较窄，对待装的药品的形状体积等有较严格的规定，般只适用于两种药品，但是我国药品生产企业众多，各药企业厂和生产的药品规格品种也都大不相同，同企业生产的药品规格也各不相同，产量也不同，就给相关工作定的困难，而国外药品装盒机生产厂商特别注重这方面的问题，他们所生产的设备功能更加灵活多变，适用范围也更广。.在设备的运行可靠性方面，进口自动装盒机也要高出国产截，国产药品装盒机的故障率较高，因此，许多选择企业不得不购买多台国产自动装盒机，以免因维修机器而影响正常生产并延误交货期。.在工作效率方面，由于国产药品装盒机的运行速度大多在中低档水平，并且自动化水平较低，生产效率自然不如以生产高档产品著称的国外同类产品，这样就等于无形中增加了企业的成本，降低了企业的利润，造成了极大的浪费。总之，国内目前药品自动装盒机还存在着适应包装物种类单纸盒尺寸的变化范围小生产速度普遍停留在中低速水平等不完善之处。二从整个行业的研发生产能力上看，主要表现有以下几个问题研发力量薄弱，科研经费严重不足，药品装盒机的制作是个复杂的系统工程，它包括机电气光和其它技术于体，需要有雄厚的技术力量，精密的生产工艺等多方面的要求，而目前我国在这方面的投入甚少行业中的产品生产与基础研究的经费投入比例严重失调，生产厂家只顾眼前利益，不愿投入基金进行基础研究，造成国产的药品装盒机质量含量低下，无法与国外同类产品竞争，并且只能靠低价维持其市场竞争力，无法长期占领市场。低水平重复太多，应变能力不强，国内的大部分生产厂商规模都很小，大都生产同种类型的设备造成大量低水平重复生产，在市场上进行低价恶性竞争，而旦遇上市场要求变动，却又无法及时转型，从而被市场所淘汰。考察近几年来国外的机械发展状况，结合我国目前的药品装盒机的生产实践，我国的药品装盒机生产企业应在以下几个方面寻求突破加大科研投入，提高创新能力，开发新技术，同时大力引进国外已经成熟的技术原理，开发出具有前瞻性的先进设备。首先各个企业要增强企业的研发能力，提高产品的档次，今后医药企业寡头垄断的趋势会越来越明显，其采购将是集团化的，这对生产供应相关设备的企业而言是个严峻的挑战，这要求有关企业把眼光放远，实行走出去，站得住的发展战略拥有自己的核心技术，开发出属于自己的新产品。我国加入后，随着市场的进步开放，国内的相关企业必将面临外商的强有力的竞争，国内的企业要敢于参与竞争，不仅在国内市场上参与竞争，更要积极参加国际市场的竞争。这就对国内的相关企业提出了更高的要求和更广阔的市场空间，国内企业应该立足国内，放眼国际，积极参与竞争，只有这样，才能更好地发展自己。加强与各个制药企业的联系，企业可根据用户的不同要求而设计生产出符合出客户要求的产品，实行个性化的服务，使企业与客户之间形成良好的互动，使双方受益。保持与制药企业之间的良好互动关系，可以使药品装盒机生产厂商更加清楚地了解市场动向，能够及时满足市场需求，对企业的发展壮大是大有裨益的。国家加大宏观调控，加强对市场的引导作用，加强对市场的管理，协调好企业之间的竞争行为，防止不正当竞争。围绕包装产业结构的调整，加速重要急需标准的制定与修订。加快技术壁垒性标准的制定与修订，建立自己的技术壁垒体系。全面分析研究国际标准，对适合我国国情的包装国际标准尽快采用，有的需要制定相应的对策。加大参与国际标准化活动的力度。抓紧培养批熟悉国际标准体系专业强外语好的复合型人才。七提高包装行业协会的地位和作用把行业管理与经济联合更好地结合起来。建立行业的技术开发中心和引进技术的消化吸收中心。制定实行和强化标准化管理.要继续抓好包装改进大检查，推动包装行业改革和综合治理。继续抓好包装教育，加强包装人才的培训。建立包装行业统计报表制度。继续办好包装协会的刊物，搞好信息服务。强化行业协会管理职能，正确处理好行业管理和主管部门的关系。促进行业管理的现代化。八加强包装科学研究促进包装企业建立现代企业制度。大型包装企业要借助行业建立健全企业技术开发中心，加速形成有利于技术创新成果转化的运行机制。制定有效的政策，鼓励和促进包装科研和生产的结合，促进企业与科研院所高等院校的联合开发与协同合作，实行优势互补，利益共享。技术改造和技术创新过程中，实行行业引导和企业选择相结合.在总体上要面向市场，找准方向，起点要高。建立中国包装设计研究院。九加大对包装教育的投入必须使我们的教育思想教育体制和结构教学内容和方法与现代包装工业的发展相适应。造就批善经营懂管理傲技术，又有高度贵任感的经营管理者和企业家，以促进包装企业管理水平的提高培养批科技创新的领头人才，促进科技水平和创新能力的快速提高引进批同行业相关行业和外行业的人才，以促进全行业发展观念和服务观念的更新。制定切实可行的人才培养规划，既要防止人才继续匮乏，又能保证人才的质量。改革人才培养模式，试办些股份制大学，实行校企结合。株洲工学院迈开了探索的步伐，该校与广东中山张家边企业集团联合创办了株洲工学院中山包装学院，为培养既有专业知识又有实践能力的创新人才，取得了成功的经验。可借助“亚包中心”，以株洲工学院为基础，创办亚洲流的包装大学亚华包装大学，建立亚洲包装人才培训基地和包装科研基地。.我国药品装盒机的发展历程药品,装机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要药品包装机械属于高技术高智能高竞争的机电体化产品，高技术成果都会在包装机械产品中得到应用。纸盒包装机械可分为折纸下纸药板推送纸盒打开纸盒传输折舌插舌压平和打批号等功能。本设计的主要设计内容为药品装盒机的上料装置设计药板装盒装置设计。完成的主要工作有.综述了药品装盒机的发展历程，发展现状及发展战略。.确定了总体方案包装工艺，物料的运动方式采用垂直与水平相结合的方式，从而缩短了机器的尺寸。.设计了纸盒上料机构，利用负压吸盘对纸盒进行分离输送，吸盘由凸轮机构驱动，上下移动。.设计了药板上料机构，通过槽轮机构驱动齿形带对药板进行定量输送。.设计了装盒机构，将药板说明书装入纸盒内，同时完成纸盒的折叠封合。本设计充分考虑了机械动力学分析，使机械运行平稳。设计过程参考了各类包装机械设计的长处，同时借鉴了其它机械的优点完成了药品装盒机的设计。本机器包装能力为盒分。本机总体上具有较高的性价比，具有很强的竞争力和很好的发展前景。关键词装盒机上料药品包装目录第章绪论.国外包装机械概述.我国包装机械业发展的思考和发展战略.我国药品装盒机的发展历程及发展现状.药品装盒机发展中面临的问题研究及发展方向评估.毕业设计题目及基本参数第章方案设计.总体方案设计.执行机构方案设计纸盒上料机构设计药板上料机构设计装盒装置设计第章设计计算.齿轮传动设计计算.轴的设计计算.滚动轴承寿命计算.键联接的选择和验算第章结构设计.纸盒上料机构方案设计凸轮机构设计计算气阀结构设计挡爪机构设计.药板上料机构方案设计.纸盒上料机构方案设计.循环图设计第章结论参考文献致谢附录第章绪论.国外包装机械概述包装机械是集机电光声磁化生美为体的高技术高智能高竞争的产品。发展速度快更新速度快是它的大特点。世界上切高技术成果，都会在包装机械产品中得到应用。国外的包装机械近些年有了新特点，主要有是生产高效率二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济三是产品高度重视节能，重视降低成本四是高新技术实用化，提高生产效率，产品上水平上档次五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化技术综合化产品智能化等方面发展。美国日本德国意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械业体系，其品种和产量均居世界之首。多年来，美国始终保持着世界包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高大精尖产品居多，机械与计算机紧密结合，实现机电体化控制新型机械产品，以成型填充封口三种机械的增长最快，裹包机械和薄膜包装机占整个市场份额的，厚纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世纪年代初以来，美国包装机械业直保持着良好的发展势头。日本的包装机械制造厂以中小企业为主，包装机械的品种齐全，产品品种近种，规格有多个。包装机械以中小型单机为主，具有体积小精密度高易安装操作方便自动化程度高等优点。年代以来，已将变频调整光电追踪无触点电子开关动态数据显示等技术运用在包装机械中。日本包装机械大部分用于食品包装领域。德国意大利英国瑞士和法国等，都是世界上很重要的包装机械生产国家。欧洲各国包装机械业的个共同特点，是出口比例出口额占产值的比例都很大，如德国和意大利近,瑞士超过，荷兰出口额甚至大于产值，因为荷兰是欧洲很重要的贸易转口地。德国的包装机械在计量制造技术性能等方面居领先地位，特别是啤酒饮料灌装设备具有高速成套自动化程度高可靠性好等特点，享誉全球些大公司生产的包装机械集机电仪及微机控制于体，采用光电感应，以光标控制，并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大，而且能集制袋称重充填抽真空封口等工序在台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态，出口比例占左右，德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是继美国日本德国之后的世界最大的包装机械生产国，又是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业