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（图纸+论文）自动切管机及送料机构设计（全套完整）

断，特别是大型加工噪声的切割材料，把寿命不长，切有限由床料的长度。高温，在组织切口的变化。锯切割机类工作工件不旋转，噪音，大口径管材切割，锯片刀的直径增大，面对中心切料歪斜，平行度低，加工表面质量好，加工材料时，会丢失，尤其是在粗切，将有小片的侧的前板坯料，影响下道工序的定位，以及从头开始的手可能。轮切管机工作产生较大的火花，有很大的噪音，切割表面质量差，加工时，材料丢失。.本课题应达到的要求通过自动切管机，送料机构设计，使钢的自动切管机，自动处理。喂奶后自动切管机，自动切管材料，切割完成上下料，自动送料，继续切割循环工作。可以达到传统的手工工作，投入批量生产，实现自动化生产，大大提高生产效率，大大降低了劳动强度的目的。自动切管机设计方案的拟定.自动切管设计方案的分析设计是个项目，旨在校准的繁琐，复杂的工作，可以组织的大方向，有序，高效的执行。在最大程度上，减少抗工人，误差和偏差的工作过程中，使所生产的产品，它应该是能够实现良好的任务，它应该达到实现的功能。切管方案的拟定根据传统切割金属管的方法和改进方法现拟定以下几种方案方案使用车床，通过切断刀的进给运动来切断金属管其工作原理图如图.所示图.车床切断刀切断金属管原理图方案二使用砂轮切割机，通过砂轮片的高速旋转来切断金属管其工作原理图如图，长度第二左毫米的从有权采取第三直径时，手动选择,根据轴承的类型轴承，毫米，取毫米从圆锥滚子定位轴肩的第四段，轴的直径应不小于或等于安装哒毫米，为便于拆卸，并小于它的最大直径为的内直径，所以他们选择上毫米，毫米根据轴承从左边对称第五段直径的原则，再考虑齿轮定位套筒长度时，毫米，根据计算的弯曲和扭转强度条件合成轴计算简图即力学模型，如图.所示图.主动轴力学模型解得解得解得做出弯矩图如图.所示图.主动轴弯矩图校核轴的强度由弯矩图所示左部分第五段是危险的，所以要检查。轴脉动周期，所以他们选择查参考文献表太多，根据得其中所以轴的尺寸是安全的。.锥齿轮输出轴设计计算按扭矩强度条件计算由于碳钢制造轴较广泛，取材料为钢，采用调至处理，硬度为。根据由参考文献表查的，取，有轴键轴径增大综合考虑并圆整，取。主动轴设计草图如图.所示图.锥齿轮输出轴设计图根据布局轴显示从第段的最小直径毫米，根据圆柱齿轮的宽度毫米，毫米。右起第二直径毫米，根据轴承端盖组装和拆卸，以及箱体厚度要求，采取的内轴承盖的端部和左端面的距离为的圆柱齿轮，右起第二个长度毫米。从有权采取第三直径为，手动选择,根据轴承的类型轴承，毫米，圆锥滚子定位轴肩的第四段，轴的直径应不小于或等于安装哒毫米，为便于拆卸，并小于它的最大直径为的内直径，并考虑到对称情况，所以采取毫米，采取.毫米。径的第五段从右侧直径的毫米，伞齿轮〜.〜毫米，以毫米根据轴承对称，第六段的原则，采取正确的直径毫米，再考虑齿轮定位套管长度毫米，所以他们选择.毫米。，根据条件的弯曲和扭转强度合成计算为如下轴计算简图即力学模型，如图.所示图.锥齿轮输出轴力学模型解得解得解得做出弯矩图如图.所示图.锥齿轮输出轴弯矩图校核轴的强度由弯矩图可知左起第五段为危险截面，故对其进行校核。因轴受脉动循环，故取查参考文献表得，根据得，所以轴的尺寸是安全的.惰轮轴设计计算按轴增加至根据条件计算扭矩强度由于碳钢轴更宽，材料为钢，使用调整后的处理，硬度为。根据。由参考文献表查的，取，有轴键轴增加至考虑和圆形，取毫米。传动轴的设计草图，如图.所示图.惰轮轴设计图轴的布局从左至右第款的最小直径毫米，宽度根据惰毫米，考虑到套和轴承安装，毫米。左起第二直径毫米，根据轴承间距为，第二从右边的长度。从左至右采取第三直径毫米，根据轴承的类型轴承手动选择，毫米，取毫米。惰仅由转矩的效果，没有弯矩从左侧的第款，险段进行检查。，又常用齿轮的值不应小于，故取。锥齿轮的边缘上的腹板，现取圆锥齿轮腹板下缘.为轴径圆锥齿轮轮毂宽度.圆锥齿轮腹板孔中心圆圆锥齿轮腹板孔径。.圆柱齿轮传动的设计计算选择齿轮类型精度等级材料及齿数由参考文献表查得，通用减速器精度等级为，取减速器精度等级为。由参考文献表选择小齿轮材料为，硬度为，大齿轮材料为，硬度为。选小齿轮齿数，大齿轮齿数齿，取。则齿数比为。齿面接触强度设计试选载荷系数.取齿宽系数由参考文献表查的材料的弹性影响系数由参考文献图按齿面硬度查的小齿轮接触疲劳强度的极限，大齿轮的接触疲劳强度极限由参考文献式计算其应力循环的次数.由参考文献图取接触疲劳寿命的系数.，.取其失效的概率为，安全系数试计算小齿轮分度圆直径根据.模数齿高.计算其载荷系数根据，级精度，由参考文献图查的动载荷系数.，查参考文献表，得齿间载荷分配系数由参考文献表查得使用系数由参考文献表用插值法查得级精度小齿轮为非对称布置时由.，查参考文献图得故载荷系数按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数齿根弯曲强度设计由参考文献图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限。由参考文献图取弯曲疲劳寿命系数.，.取弯曲疲劳安全系数.由参考文献表查得.，，.根据.考虑到小圆锥齿轮的尺寸不宜太小，因此取.则小齿轮齿数为大齿轮齿数为，取几何尺寸计算分度圆直径.齿宽中心距.结构设计齿顶圆直径采用实心结构的齿轮。自动切管机轴的设计计算.主动轴设计计算按扭矩强度条件计算由于小圆锥齿轮采用并调质处理，故取轴材料为，采用调至处理，硬度为。根据由参考文献表查的，取，有轴键轴径增大综合考虑并圆整，取主动轴设计草图如图.所示图.主动轴设计图根据布局轴显示从第部分的最小直径时，根据的轮毂.〜〜毫米，使用毫米，取毫米从有权采取第二直径时，可根据轴承端盖的装配和拆卸，以及机柜厚度要求，轴承端盖的左端和滑轮表面的距离为量，价格，和皮带传动，齿轮减速比，同时考虑到锥齿轮的大小，所以选择方案三。因此，所选的电机模型，其主要性能如表所示。表的主要性能型号额定功率满载时转速电流效率功率因素.主要外形和安装尺寸如表所示。.计算总传动比及分配各级的传动比总传动比电.分配各级传动比根据附录，合理的带轮传动比为，二级圆锥圆柱齿轮传动比为，故取带轮传动比为.，则二级圆锥圆柱齿轮传动比为齿轮.符合。对于圆锥圆柱齿轮减速器，可取圆锥齿轮传动比为.，并尽量使，最大允许到，以使圆锥齿轮直径最小。但同时考虑到圆柱齿轮的尺寸，综合考虑两种因素，决定取.，则总.，现拟定，.。表的外形和安装尺寸中心高外形尺寸底角安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸运动参数及动力参数计算各轴转速计算Ⅰ轴Ⅱ轴惰轮棍筒各轴输入功率计算轴Ⅰ轴Ⅱ惰轮的轴棍筒的轴各轴输入转矩计算电动机需要的轴输出转矩轴Ⅰ轴惰轮轴为棍筒轴为切管机传动零件的设计计算.带轮传动的设计计算确定计算功率需要为初步拟定该切管机工作寿命是年，两班制的工作制度。根据参考文献表可查得，其工作情况系数，选择带根据，查参考文献图选用型带。确固定皮带轮速度参考直径和验证从参考文献表和，以基准的马达皮带轮直径带速合适。计算大轮的基准直径根据文献表，圆润。，确定形皮带的中心距为基准长度根据初定中心距从参考文献表与参考长度选举。，计算实际中心距离电机滑轮包角计算带的根数根据，利用插值法，查参考文献表得根据，查参考文献表得利用插值法，根据文献表得使用考文献表得故取根。计算带的初拉力的最小值从参考文献表可以查得型带长度是质量计算压轴力带轮的尺寸计算电动机带轮需要的尺寸的计算从上面计算可以听知，电动机带轮为型，其直径为查表，得.，.，.，.轮毂宽度，取轮毂外径轮毂孔径由电动机输出轴尺寸决定，由表，得孔，键槽宽。减速器机带轮的尺寸计算由上面计算可知，减速器机带轮为型，其直径为查参考文献表，得.，.，.，.轮毂宽度，取轮毂外径结构选择电动机带轮自动,切管机,机构,设计,毕业设计,全套,图纸自动切管机主要用于加工各种用途的管件，包括各种材料的金属管件，本次设计的自动切管机及送料机构所加工的管件主要是直径在之间。本论文设计的自动切管机及送料机构，能自动切管和送料达到自动加工金属管件的目的。完成的工作主要是自动切管机中圆锥齿轮减速器切管机棍筒机架及自动送料机构工作方案的设计。其中，切管机的工用原理是电动机通过带传动，圆锥齿轮减速箱开式齿轮传动到对棍筒，然后带动金属管的旋转，获得切割时的主运动。同时，圆盘刀片向下移动，实现管子的切割工作。其中包括确定切管机设计方案的制定传动装置的设计和计算包括电动机的选择拟定传动方案各轴转速功率和转矩的计算传动机构的设计与计算等。根据已有的经验公式，对上述各项进行了详细的计算和强度校核之后，确定了各个零件之间的尺寸位置。最后绘制切管机装配图部件图以及部分零件图。本设计所完成的切管机主要用于车间中对管件的切管加工，对提高生产效率，减轻工人的劳动强度有着积极的意义。关键词切管机减速器棍筒目的研究范围.国内外的发展概况.本课题应达到的要求自动切管机设计方案的拟定.自动切管设计方案的分析切管方案的拟定切管方案的比较.切管方案的确定自动切管机传动装置的设计.传动装置的分析棍筒传动装置方案的初步拟定各传动装置方案的比较.棍筒传动装置方案的确定切管机传动装置的计算.电动机的选择电动机的类型和结构分析选择切管机电动机的功率确定切管机电动机的转速.计算总传动比及分配各级的传动比.运动参数及动力参数计算各轴转速计算各轴输入功率计算各轴输入转矩计算切管机传动零件的设计计算.带轮传动的设计计算.圆锥齿轮传动的设计计算.圆柱齿轮传动的设计计算自动切管机轴的设计计算.主动轴设计计算.锥齿轮输出轴设计计算.惰轮轴设计计算.棍筒轴设计计算键联接的选择及计算.电机与电动机带轮联接采用平键连接.主动轴与减速器机带轮联接采用平键连接.锥齿轮输出轴与小圆柱齿轮联接采用平键连接.锥齿轮输出轴与大锥齿轮联接采用平键连接.惰轮轴与惰轮联接采用平键连接.棍筒输出轴与大圆柱齿轮联接采用平键连接滚动轴承设计.主动轴的轴承设计计算.输出轴的轴承设计计算减速机箱体结构设计密封及润滑的设计.密封.润滑自动送料机构工作方案设计.自动送料装置的总体设计及工作原理.主要组成部分的设计计算驱动的设计和计算轴向运动的传动机构设计和计算夹具的设计和计算控制系统的选择电动机的选择机架的设计其他部分的设计结论与展望.结论.不足之处及未来展望不足之处未来展望致谢参考文献附录系列电磁制动三相异步电动机安装及外形尺寸附录二系列电磁制动三相异步机技术数据附录三常见机械传动的主要特性绪论机械制造业在国民经济中起着重要的作用的基础产业。随着时代的发展，人们在想方设法改善自己的生存条件和生活水平，正是因为这点，并推动机械制造业生产的快速发展，