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（图纸+论文）玉米脱粒机设计（全套完整）

械化生产，从而提高农业的劳动生产率，玉米脱粒机就是种代替人工劳作实现玉米脱里的小型机械。玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入脱粒排出机体。总体方案拟定.工作原理分析为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高效率高坚固耐用结构简单便于维修和保管。同时为了改进现有脱粒机的现有状态，提高工作效率，所以该机有由入料口钉齿脱粒滚筒轴栅格式凹板机架等部分组成。整体组成如图所示入料斗与进料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒，四条钉齿条上的钉齿承基本呈螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外，同时，每条钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒，以便达到有较高的脱粒率。玉米脱粒机的主要功能是脱粒，而钉齿条在工作中起到了重要作用，因此，钉齿条的设计是脱粒机的设计的主要部件。从钉齿条的功用及其工作要求可以判断出钉齿的工作强度很大，根据脱粒机书得知玉米脱粒机的钉齿滚筒上安装有四条钉齿条，相互之间相差，而且每条钉齿条上安装钉齿的个数范围在个钉齿，每个钉齿的，四条钉齿条均匀安装在钉齿滚筒上，钉齿在钉齿条上均匀的承螺旋排列方式安装，两相邻的钉齿条之间的钉齿横向距离为，且承两条螺旋均匀排列，在钉齿条的两端分别用个厚度是，直径是的圆盘固定，在两个圆盘上均匀开有钉齿条宽厚的方孔，四个方通孔均匀承分布，然后将四条钉齿条从四个方孔中穿过，同样，在钉齿条的另端也用厚度样直径同样为的圆盘固定，是钉齿条穿过方孔而且在圆盘的表面漏出，因为连接时是采用焊接完成，方便焊接。这样结构更加坚固稳定可靠。圆盘将钉齿条固定，但由于钉齿条过长即，因此，在主轴的最大截面的长度的二分之处，采用直径是的铁柱使钉齿条与主轴相连，它们的连接方式采用焊接式，这样可以增加钉齿条的刚度，以便钉齿条受到更大的强度时不宜损坏，同时也使轴的扭转刚度和弯曲刚度有很大的增加，使钉齿条的扭转刚度和弯曲刚度增加，这样可以使钉齿滚筒的整体刚度和强度极大增加，主轴和钉齿滚筒之间的固定性好，稳定性高等优点。钉齿条的结构及选材钉齿条的功用是固定钉齿的相对位置，使钉齿在正常工作过程中能够持续的正常工作，钉齿所受的脱粒力直接传递到钉齿条上，钉齿条所承受着钉齿的切向力，所以钉齿条应该采用足够强度和刚度的材料制成，根据脱粒机书中，可以查得材料选为钢，宗上所述，设计的钉齿条的长宽高为，其上分布着钉齿，每个钉齿条上均匀分布着个钉齿，每个钉齿均穿过钉齿条，然后用螺母拧紧，其中钉齿条上的通孔设计为圆柱型，它的直径为，而且，在钉齿条上通孔的上端开有与钉齿上端截面形总弯矩为弯扭合成进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度。可真对些危险截面即弯矩和扭矩大而轴颈可能不足的界面做完你合成强度校核计算。按第三强度理论。计算应力。通常由弯矩所产生的弯曲应力是对称循环变应力，而由扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。为了考虑二者循环特性的不同影响，引入折合系数，则计算应力为当扭转切应力为静应力时，取当扭转切应力为脉动循环变应力时，脱粒机工作时，轴承受的是脉动循环应力，故又根据抗弯抗扭截面系数计算公式，在截面最大处没有开设键槽和通孔。故，根据机械设计表中取公式式中轴的抗弯截面系数，轴的许用应力，按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在中选取其相应的数值，对于承受对称循环变应力时的许用应力为。所以强度符合要求。.钉齿条的总体结构设计钉齿条的功用钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况，它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿，固定在圆盘上，均匀快速的转动，工作时将玉米填入脱粒机中，主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿，钉齿的顶端以定的速度去对玉米脱粒将玉米进行强行脱粒。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴挠性轴。根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率，单位主轴上的转速单位轴上的材料选取调质处理的号钢，取，于是得输入轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即脱粒轴的基本结构主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为。根据传动带论设计可以得知，带轮的为则取输出轴的次段轴径为，其长度为。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，轴段右端需要制出个轴肩，故取轴的轴的左端第二节段的轴直径，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键。键的型号可以通过查机械设计课程设计手册书取得。初步选择输出入轴系,轴的基本结构如图。脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒，其上的钉齿承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸玉米脱粒机主要零部件设计摘要为了减少农民在脱去玉米粒的时候时的劳动强度提高其农业生产效率,所以设计玉米脱粒机。该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。其工艺流程玉米穗通过入料斗进料口进入钉齿滚筒，在高速回转钉齿滚筒的冲击和玉米穗钉齿滚筒，栅格式凹版的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒通过栅格式凹版由出粒板滑出机体，而玉米芯则随着螺旋排列的钉齿由出芯口排出机体。为了保证有玉米穗顺利的喂入而不堵塞滚筒，进料口下底板应该有定的斜度，玉米芯排出口应与籽粒排出口保持定的距离，以免玉米芯与籽粒相混杂。玉米脱粒机的生产效率决定于配套动力的大小。其功率消耗可按.的功可脱已拨皮的玉米穗计算。未剥皮的玉米穗直接进行脱粒时，其生产率约为。关键词脱粒机,入料装置,脱粒装置前言随着社会的进步，生活中的每个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦玉米等农作物约占我国农业经济的以上，同年出口量北方地区占全国达左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率，玉米脱粒机就是种代替人工劳作实现玉米脱里的小型机械。玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。