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（图纸+论文）稠厚物料灌装机构设计（全套完整）

实，水平很高，仅就包装机械制造业而论，实力相当雄厚，其品种与总产值均据世界首位。所以，在灌装液体过程当中，按规定维持特别稳定的压力及温度，为了防止引发冲击而形成了大的涡流。理论知识以及现实表明，在酒中所含有又经过发酵生产的二氧化碳的数量是跟着大的压力变小或温度上升而变小。同时，在灌装过程中，还要求设法减少液料与空气的接触，并尽量消除瓶颈残留空气的影响为减少加热杀菌时的爆瓶率，通常规定瓶颈所留空隙的容积最好不少于。为此，有时在灌装结束后，还道用二氧化碳或其他惰性气体置换瓶颈空气的工序，或者在灌装刚结束时用敲击法或高压无菌水冲击法致使产生泡沫，以驱逐瓶颈空气，紧接着即进行压盖封口。另外，鉴于在灌装过程中，啤酒与空气的接触主要来自瓶内以及贮液箱内留存的空气故也可通过改进灌装工艺和机械结构来降低酒中的含氧量。例如，在灌装前先抽去瓶内空气的左右，然后充入二氧化碳使其等压，此法称为真空等压法，但这势必会增加动力和二氧化碳的消耗。或者将贮液箱与气室分开，另设充气室和排气室，即有单室改变为三室。这样，贮液箱内充满液料，与空气脱离接触，瓶内排出的空气也不混入贮液箱，而被引入单独设置的低压气箱内，从而可适当提高排气和灌装速度，即减少酒与空气的接触作用时间。此法称为等压差压法。根据实际情况测定，对于原氧含量为.到.的啤酒。采用单室结构进行灌装，含氧量大约增加,而采用预抽真空或三室结构进行灌装，则大约增加.。定量方法液料定量多用容积式定量法，大体上有如下三种。控制液位定量法此法是通过灌装时控制被灌容器如瓶子的液位来达到定量值得。习惯上称为“以定量法”。定量杯定量法此法是将液料先注入定量杯中，然后再进行灌装。若不考虑滴液等损失则每次灌装的液料容积应与定量杯的相应容积相等。定量泵定量法此法是采用机械压力灌装的种定量方法。每次灌装物料的容积与活塞往复运动的行程成正比。比较上述三种定量方法，不难了解，第种方法由于直接受到瓶子容积精度以及瓶口密封程度的影响，其定量精度差，但结构简单，至今乃被广泛采用。实际上，选择定量方法首先应考虑产品所要求的定量精度。而定量精度与产品有关，越是名贵的产品，其计量误差应取得越小。常压灌装工艺过程为进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出停止进液，即容器内液料达到定量要求时，进液自动停止排出余液，即排出器管中的残液，该过程对排气至贮液箱上部气室的那些结构是必需的。常压法主要用于灌装低不含气的液料，如奶白颜色的酒酱油药水等。等压的方法法灌装等压的方法灌装利用贮液的箱体上部气室的压缩了空气，给容器内充气，使它们两个内部的压力几乎相等，然后正在被灌装的液料靠自己重力流入这个包装容器内部。等压法灌装的工艺为充气的等压进液的回气停止了进液释放里面压力即释放瓶颈内残留的压缩的气体至大气体内，以免瓶内突然降压引起大量冒泡，影响包装质量和定量精度。等压法适用于含气体饮料，如啤酒汽水等的灌装，以利于其中所含气体的损失。真空法灌装真空法灌装是在低于大气压力条件下进行灌装。它有两种基本方式种是差压真空式，让贮液箱内部处于常压状态，而只对包装容器内部抽气，使其形成定的真空度，液料依靠容器内的压力差，流入包装容器并完成灌装另种是重力真空室，让贮液箱和包装容器都接近相等的真空状态，液料靠自重流入该容器内。目前，国内常用差压真空式，它结构简单，工作可靠。真空法灌装的工艺过程为瓶抽真空进液排气停止进液余液回流，即排气管中的残液经真空回流至贮液箱内。真空法适用于灌装黏度稍大些的液料如油类糖浆等，含维生素的液料如蔬菜汁果子汁和等有毒的液料如农药等。此法不但能提高灌装速度而且能减少液料和容器内残存空气的接触和作用，故有利于延长些产品的保存期，此外，还能限制毒性气体和液体的逸散，从而改善操作条件，但对灌装含有芳香性气体的酒类却是不适宜的，因为会增加酒香的损失。虹吸法灌装虹吸法灌装时应用虹吸原理使液料经虹吸管由贮液箱被吸入容器，直至两者液位相等为止。此法适合灌装黏度不含气的液料，结构简单，但灌装速度较低。压力法灌装压力法灌装是借助机械或气液压等装置控制活塞往复运动，将黏度较大的液料从贮料缸吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌容器中。这种方法有时也用于汽水之类的软饮料的灌装，由于其中不含胶体物质，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的气力直接灌入未经预先充气的瓶内，从而大大提高了灌装速度。在选择灌装方法时除应考虑液料本身的特性粘度，密度含气性挥发性以外，还必须认真分析产品的工艺要求以及灌装机械设备的结构和运转情况。以啤酒为例，它的主要灌装工艺要求，是保证足够的二氧化碳含量，二是降低含氧量，为了避免在杀害毒菌和储藏的期间与酒杯中些还原性物质相凑合而能改变酒的味道，严重的导致变质。而且还可减少生产环境与被灌装液料的相互污染。它整体上有活塞行程调节装置，定量灌装阀充填阀。.主要技术参数表主要参数表项目参数生产率灌装的容积.灌装的产量物料的粘度机器的大小圆管内径阀端口流量电机.物料的密度.工作原理与工作过程概述稠厚物料灌装机的工作原理稠厚物料灌装机用于软质稠厚物料如肉糜等的压力定量灌装。物料由供料泵通过管道送来，经稳压装置恒压控制后通过管道送来，经稳压装置恒压控制后通过灌装旋塞的定量和通道来变换，由充填阀灌入包装容器。灌装量可通过活塞行程调节装置调整。第幅图是摇杆机构，图中由液压缸带动杆的移动导致摇杆摆动致使滑块进行滑动，滑块就在图中相当于齿条，再由齿条带动齿轮进行转动，在看第二幅图中由于通过活塞往复移动和旋塞的下部通道送出。其进出过程是交替进行的。灌装量受活塞往复进行控制，旋塞的下部通道送出。其进出过程是交替进行的。灌装量受活塞往复控制的，旋塞的转动则受齿条控制。由于旋塞是竖着的，所以侧隙均匀，操作稳定。物料由上部阀进来，图.定量灌装图上部的阀口与这个活塞缸对接，此时那个下部阀是被旋塞套给封住，物料不能从下面的阀出来，这个整个过程就如同下图所示，这个过程就收相当于物料从上部阀进来，正好旋转到上部阀与活塞缸对口，物料进去，而正好旋塞套转到下部阀口，套住了，物料不能下去，然后挤压把活塞缸的物料挤出来，此时再转动活塞缸与下部阀口对接，而旋塞套把上部阀口关闭，如此依次循环下去。图.阀相似图图.定量灌装图这个是个摇杆机构，由气缸带动摇杆摆动从而带动连杆，使那个滑块即齿条进行移动，从而带动齿轮转动。稠厚物料灌装机的主要工作过程活塞行程调节装置是种具有可移支点的曲柄摇杆机构。当带有心轴的螺帽被锥齿轮通过螺杆带动向下移动时，活塞轴的轴向位移量逐渐加大，即活塞行程增加反之，则位移量逐渐加大，即活塞行程增加反之，则位移量逐渐减小，即活塞行程减少。在曲柄带动摇杆摆动时，由于活塞轴的轴心线只能轴向来回移动，所以摇杆除了绕螺帽上心轴回转外，摇杆的两侧还沿滑块的两侧作上下滑动。图.活塞行程调节装置图.活塞行程调节装置锥齿轮螺杆螺帽滑块轴套活塞轴摇杆连杆由曲柄带动连杆，这个锥齿轮转动带动螺杆向下移动，调整活塞杆的行程大小来改变灌装的多，完成整个过程。灌装和基本参数计算.灌装将液料灌入包装容器内的装置物料,灌装,机构,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论.本课题研究的内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求总体方案设计.主要组成结构.主要技术参数.工作原理与工作过程概述稠厚物料灌装机的工作原理稠厚物料灌装机的主要工作过程灌装和基本参数计算.灌装.灌装机的总体结构灌装方法定量方法灌装机基本参数计算阀端孔口流量计算关键零部件.阀门的启闭形式.活塞行程调节装置灌装机密封清洗润滑.灌装机的密封.关键零部件的密封.灌装机的清洗.灌装机的润滑结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献附录绪论.本课题研究的内容和意义近几年来，随着生不断促进扩大再生产化世界化，包装机械正在以非常新的面孔口崛起，得到广大老百姓极大的片偏爱。现在包装机械的基本含义对不样产量的物品，选用样有安全性装饰性的机械包装物料或容器的包装，而且要运用合理的科技手段进行包装工作，以满足应该达到的产量量和质量，另外想法改善外部的工作结构，降低机械的包装成本，从而在流通领域零售领域的段过程可以非常轻松储存搬运，以防物品品破损变坏，不破坏环境，不断促进扩大再生产促进增加再生产便于应用和回收废料，有大市场，广开市场，不断促进扩大再生产促进扩大再生产。无论国内国外，包装机械工作已经涉及到世界各种行业，面广量大，对老百姓的生活国家贸易国家建设都带来特别大的影响，甚至在现在老百姓生活中出现了过去特别难以想象的新情况没有经包装机械销售的商品变的越来越少，并且机械包装上的不好往往会使好的产品得不到好的销售。所以这样说，在未来，要是没有特别世界化的机械包装就没有商品的生产和销售，可是要是没有先进工科的和科学先进技术的快发展，也不可能出现特别高质量现代化机械包装。迄今，些技术特别发达的国家，在食品，医药，轻工，化工，纺织，电子，仪表，和兵器工业部门，已经在很大程度不同的构成了由物料加工处理，中间生产加工和产品机械包装三大重大基本所构成的包装连续不断化和自动生产化生产的过程，有的还将包装材料加工，包装的容器成型以及包装机械成品储存都连接起来构成特别高的流水作业生产线，另外，为使包装机械成品更好地融进市场，大多数配有自动化的仓库，并采用了集装箱的运输。特别的事实显示，能让包装机械的生产化和电动化，尤其实现具有高度灵活性或称柔性的自动化包装线，不仅体现了现代生产的发展动向，同时也获得巨大的经济效益。能增加花色品种，改善产品质量，加强市场竞争能力。现代机械包装所能完成的劳动动已经特别大远远超出了简单地仿照老百姓的动作，甚至可以说在许多场所用巧和的机械老大方法包装出来的产品，不论在样式，质地精度等方面，大部分是是人工操作没有办法取胜和相当的。随着产品的不样化，这各方面越来越受到了老百姓的看中。另方面，用机械手代替人手，就足以最大限度地避免操作人员同产品直接接触时可能产生的感染，从而保证食品药物的清洁卫生和金属制品防锈防蚀。能改善劳动条件，避免污染危害环境。对有剧毒刺激性的低温潮湿性的爆炸发射性的，以及必须放置在暗室中的物品，实现了包装的机械化和自动化，便可大大改善操作条件，避免污染危害环境。至于对需要进行长期频繁重复的以及其他笨重的包装工作，如能实现机械化自动化，则能大大减轻体力劳动强度，增进工人健康和提高生产效率。能节约原材料减少浪费降低成本。有些粉末液体物料在手工包装过程中容易发生逸散，起泡，飞溅现象，若改为机械包装则会大大减少损失。能提高生产效率，加速产品的不断更新机械包装的生产能力往往比手工包装提高几倍，几十倍，无疑将是更好的适应市场的实际需要，合理安排劳动力，为社会创造更多财富。由此可见，实现包装机械化和建立现代包装工业，乃是关系到国家长远规划的件大事，也是搞好社会主义四个现代化的项重要内容。包装机械的主要特点及发展方向包装机械给有关行业提供必备的技术装备，以完成所要求的产品包装工艺过程，为了对包装机械的产生和发展找出规律性认识并制定适当的政策，有必要深入了解它的些特点。大学时光，悄然逝去。在这几年年中，我不仅学到了自己需要的知识，同时也提高了自己的能力。但是，学到的很多东西毕竟仅仅都是书本上的理论知识，显然和实际有很大的差距。通过这次的毕业设计，我可以将自己所学到的理论知识更好的与实际相结合起来，从中能够锻炼我的思维能力，同时也是对这些年所学知识的个综合的运用，同时也为将来要从事的职业打下良好的基础。毕业设计同样也是大学四年最关键的个教育环节，在这次毕业设计中，我要能够灵活系统地运用所学知识，提高自己分析问题解决问题的能力，培养认真严谨的学习作风和吃苦耐劳丝不苟严谨的治学态度。同时，也使自己更加熟练的掌握如