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(图纸+论文)秸秆切碎机的设计(全套完整)

的优质钢材,而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。目前的机具通用性差。秸秆加工机械的工作室大多数采用闭式,结构合理性较低,加工性能较差,生产效率偏低。发展趋势进步改进和完善现有机型,改善加工机的通用性,实现系列化,各种机型的主要工作部件实现标准化。提高机械制造质量,延长机械部件的工作寿命。不断改进粉碎室的结构和性能。设计使用加工质量高能耗低的开式粉碎室是发展的方向。逐步实现机械作业的自动化和半自动化,进而降低秸秆加工作业的劳动强度,提高生产率,保证加工质量,朝着大功率大型联合机械作业方向发展。应根据作物秸秆的不同和地区特点而设计加工适应性较强的机具。多功能秸秆加工机械以及精加工机械有待于进步研制和开发。产品系列化标准化通用化,可以满足的实验表面,切割速度对切割阻力也有很大影响,随着切割速度的加大,切割阻力几乎成直线下降。前苏联的••推荐最佳切割速度范围是,常用的是。动刀刀片采用螺旋型,刀片数为,安装时,根据碎段长度要求安装片或是片。螺旋型刀片的刀体和刃线部都是螺旋式,并且按螺旋排列,倾斜地安装在滚筒表面上。螺旋型刀片在滚刀式切碎器中和其它类型刀片比较,滑切作用强,切割阻力小,切割性能好,但刀片制造安装调整及刃磨都不方便。而且切碎体不能自动抛出,需人工清理,或者用风送装置吹出,增加了机器复杂性。螺旋角的余角就是刀片的钳住角。通常,由于滚筒轴线与定刀刃线平行,滑切角就等于钳住角,在工作中,他们保持不变。滚筒式切碎器刀片的刀刃为外磨角,刀片的底平面或刃磨面与其切割面所成的角度叫隙角,其作用是避免在切碎过程中刀片与从喂入口不断进来的秸秆相摩擦,以便减少动刀消耗。刀片的刃角对刀片的使用寿命,功率消耗有很大影响。据参考文献知随着角的加大,切割所需的功和比功都要上升,若角大于更显著增加,但角太小又不耐磨,常用的角可在间的选择。在切碎器的滚筒上固定两个圆盘,动刀片安装在圆盘上,构成切碎滚刀滚筒。定刀底刀采用方形刃口的定刀,其能耗小,使用时不易磨损,厚度为,以承受动刀对物料巨大的冲击力。刃口形状如图刀片材料可用碳素工具钢或优质碳素结构钢或。压紧机构为了使得喂入秸秆过多时在喂入辊处不产生不堵塞,过少时不产生碎段过长,上喂入辊应制成能浮动的,并设有压紧机构以保持上喂入辊对秸秆始终有定的压力。对压紧机构采用双弹簧式,上喂入辊两侧轴承座可以在垂直的滑道内移动,弹簧端与轴承座相连接,另端连接在弹簧座上,视具体情况可以通过调节螺钉的高度来调节弹簧的刚度。当秸秆层变厚时上喂入辊克服弹簧的压力向上浮动,最大浮动量为。压紧结构示意图如图螺钉弹簧轴承座图压紧机构切碎器及其技术要求切碎器是秸秆切碎机重要工作部件。它的参数设计是否合理,对破碎质量,功率消耗,以及机器运转均匀程度有直接影响。破碎性能好的切碎器,应是结构简单,刀片制造安装刃磨方便切割省力,负荷均匀,切割质量好,秸秆相对动定刀片不产生滑移。切碎器的技术要求如下产生滑切滑切可减小阻力。滑切角和滑切系数都是用来表示滑切作用大小的指标。在定滑切角范围内,滑切程度越大,切割越省力。通常刀片滑切角为。切割要稳定秸秆相对刀片没有滑动的切割叫切割稳定,它是保证切割质量的主要因素。要求切割稳定,不产生滑动切割,应满足如下切割条件χ式中,秸秆与动定刀片之间摩擦角,般,。χ推挤角,动刀刃线和定刀刃线间夹角切割稳定条件是指刀片最大推挤角小于动定刀片摩擦角之和,即χ,常取χ。切割阻力矩要均匀切割速度大,直径,宽度喂入口宽度,最低高度滚筒上的刀片数.主要工作部件结构设计喂入装置的构成喂入装置是由输送链板上下喂入辊压紧装置等组成。喂入装置作用是将秸秆压紧并以定的速度向切碎器喂入,在切碎时夹持住秸秆以免秸秆产出弯曲变形,为了保证切碎整齐,要求喂入时秸秆无相对滑动,并在秸秆层厚度变化时也能加紧秸秆。上下喂入辊的配置要求喂入辊卷入能力要强,并且卷入速度应大于输送速度,以免秸秆堆积或堵塞下喂入辊最上端的水平面与定刀处于同水平面上,或略高点喂入辊在配置上应尽量靠近刀片切割平面,避免秸秆产生弯曲变形,保证切碎质量喂入辊是喂入装置最基本工作部件,般用灰铸铁铸成。为了保证在喂入时秸秆无相对滑动,并在秸秆层变化时仍能夹紧,喂入辊采用星齿型,其截面形状如图图喂入辊截面形状喂入辊工作分析喂入辊工作分析的目的是研究其喂入性能与其本身结构参数之间的关系。喂入辊工作时的受力分析图如图图喂入辊受力分析假设秸秆喂入前的厚度为,经喂入轮压缩后其厚度等于轮轴间系,没有弹性变形秸秆不受输送链的推力。现在分析两喂入轮已经攫取了秸秆并向切碎器输送秸秆的情况。设喂入辊半径为,与秸秆间的摩擦系数及摩擦角分别为和。当工作时,喂入辊对秸秆作用力有二是压力,视为作用在与秸秆层接触弧中点,并与铅垂线夹角为,此角称为挟持角二是摩擦力•,方向与力垂直。两喂入辊压力的合力,汇交于点,方向水平向外,有阻止秸秆卷入作用摩擦力•合力为,汇交于点,方向水平向内,起卷秸秆作用。因此,保证秸秆卷入的条件所以因为所以表明秸秆被喂入辊压紧和卷入条件是其挟持角必须小于摩擦角,否则将不能正常工作。秸秆,切碎,设计,农业机械,毕业设计,全套,图纸秸秆切碎机的设计.引言.国内外研究现状我国是农业大国,农作物秸秆资源丰富种类多数量大分布广,开发利用潜力巨大,发展前景十分广阔。改革开放以来,我国对农作物秸秆处理进行了大量的研究工作,其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。无论是化学处理还是生物处理,其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。我国是个秸秆利用有着悠久历史的国家,自封建社会开始就开始通过不同的方法进行应用。但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早,技术比较成熟。在美国,利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨,为秸秆综合利用开辟了个新途径。在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出,用来生产工业酒精提取食用素等。同时也可根据实际需要生产出植物纤维粉燃料棒饲料颗粒等不同的产品,其中高密度植物纤维粉可以用作造纸业的原料或工业人造板原料,饲料颗粒可以储存用作冬春季节牛羊的饲料燃料棒经过加工,可制成替代木炭的秸秆炭,成为新的再生燃料能源,在国内外市场有着广泛的市场潜力。目前,我国已研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类第类为秸秆还田设备,就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中,作为肥料还田,用以改善土质。第二类为秸秆饲料加工设备,包括氨化炉调质机揉搓机热喷设备青贮收获机压块机等,是通过物理化学方法对秸秆进行处理,改善秸秆营养价值,提高采食率和消化率。第三类为制炭设备,包括压块机炭化机等,是将秸秆压制成棒状或块状,经加热加压使其炭化。第四类为草织设备,如草绳草袋机秸秆剥皮机等。第五类为秸秆沼气技术及其发电技术的设备,作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。在秸秆的饲料化处理方面,我国农业科技工作者也已经研究些较为成熟的生产工艺,如秸秆的氨化技术微生物机械化贮存技术青贮技术等,也同时开发出了相应的秸秆切碎机秸秆饲料粉碎机秸秆饲料揉碎机调质机热喷机压块机青饲收获机等机械设备。.秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势主要问题秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。切碎机粉碎机和揉碎机型号繁多结构大同小异主要工作部件标准化及通用化程度较低。秸秆加工机具主要工作部件制造质量低,不仅每年要耗费大量的优质钢材,而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。目前的机具通用性差。秸秆加工机械的工作室大多数采用闭式,结构合理性较低,加工性能较差,生产效率偏低。发展趋势进步改进和完善现有机型,改善加工机的通用性,实现系列化,各种机型的主要工作部件实现标准化。提高机械制造质量,延长机械部件的工作寿命。不断改进粉碎室的结构和性能。设计使用加工质量高能耗低的开式粉碎室是发展的方向。逐步实现机械作业的自动化和半自动化,进而降

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