线速介于擦离碾米机和碾削型碾米机之间,般为米秒左右,碾白平均压力和米粒密度比碾削型碾米机稍大,机形适中。混合碾米机由于具备擦离和碾削型碾米机两者的优点,工艺效果比较好,还能机出白,可以减少碾米的道数和时间。碾米机还可以根据碾米机碾辊主轴的装置形式,分为立式碾米机和横式碾米机两大类。此种碾米机结合了铁辊碾米机和砂辊碾米机的优点,降低了碎米率,增加出米率,同时使成品米色泽和平滑度均较好。三参数选择.碾白压力横式碾米机的碾白压力是碾削碾白压力,它不同于擦离碾白压力,碾削碾白时,米粒在碾白室里密度小,基本上呈悬浮状态。所以碾白过程实际是米粒在碾白室进行碰撞的过程。这个过程包括米与砂辊米与米米和米筛之间的相互碰撞,当然米粒和碾辊的碰撞是主要因素。当米粒与碾辊碰撞的时候,米粒受到碰撞作用而吸收能量,产生切割和碾削皮层的作用。所以碾削碾白压力可以参照气体分子对撞器壁所产生的压强公式,进行近似计算。式中碾削碾白压力每粒米的质量米粒平均运动速度碾白室容积碾白室内的米粒总数上式表明了米粒动能对碾白压力的作用,因为米粒的质量和速度不完全相同,式中的是每颗米粒的平均动能。业现代化的最根本问题是要不断提高科学生产技术水平。加强技术管理,建立和健全合理的技术管理体制和制度。.研制开发新型高效的机电体化碾米设备。培训技术人才。二碾米的基本原理及机型.碾米的基本原理摩擦型擦离碾白。简单地说,就是靠强烈的摩擦作用而使糙米去皮的碾米方法。也就是在碾米机的碾白室里,米粒和碾白室构件之间以及米粒与米粒之间的相对运动,使之产生互相间的摩擦,当强烈的摩擦作用深入米粒皮层的内部,使米皮沿着胚乳的表面产生相对滑动,并被拉伸断裂擦离。利用这种作用碾制白米的方法谓之摩擦擦离碾白。摩擦擦离碾白,必须在较大压力的擦离下进行,因为较小的压力只对米皮层起光洁作用。为了提高碾米的工艺效果,摩擦擦离碾白所需的摩擦力应该大于米粒皮层的结构强度和米皮与胚乳的结合力,而小于胚乳自身的结合强度。摩擦压力要适当,过大容易产生碎米,过小起不到碾白作用和效果。碾削型碾白。借助于金刚砂辊筒表面含有无数密集尖锐的金刚砂砂刃,会对米粒皮层不断的运动碾削,使米皮破裂脱落,达到糙米去皮的目的。为了提高碾削碾白的工艺效果,必须保持碾辊表面的砂粒的锋利,并使碾辊具有较快的线速度,以增加米粒在单位时间内的碾削次数。碾米中产生的碎米少,但是成品米表面的光洁度和色泽均比较差。.碾米机的分类碾米机按照碾米的基本原理应该分成擦离型碾削型和混合型三类。擦离型碾米机具有压力较大的特点,所以又称压力式碾米机。碾削型碾米机根据其转速较快的特点,又称速度式碾米机。.擦离型碾米机均为铁辊碾米机,碾辊线速度较低,般在米秒左右。由于碾白压力较大,米粒在碾白室内的密度较大,即单位碾白室容积的米粒数较多,在碾削相同的大米时,其碾白室容积较其他类型的碾米机要小。因此擦离型碾米机的机形较小。擦离型碾米机由于碾白压力较大,还可以用于稻谷的直接碾米,但会出现碎米严重现象,动力消耗比较大大。此外,它还可以用于碾轧饲料等,具有机多能的特点,而且结构简单,价格便宜,维修方便等特点。.碾削型碾米机均为砂辊碾米机,碾辊线速较高,般在米秒左右,但由于碾白压力较小,米粒在碾白室里密度较小,相应的碾白室应该较大。.混合型碾米机均为砂辊或砂铁辊结合的碾米机,碾辊线速介于擦离碾米机和碾削型碾米机之间,般为米秒左右,碾白平均压力和米粒密度比碾削型碾米机稍大,机形适中。混合碾米机由于具备擦离和碾削型碾米机两者的优点,工艺效果比较好,还能机出白,可以减少碾米的道数和时间。碾米机还可以根据碾米机碾辊主轴的装置形式,分为立式碾米机和横式碾米机两大类。此种碾米机结合了铁辊碾米机和砂辊碾米机的优点,降低了碎米率,增加出米率,同时使成品米色泽和平滑度均较好。三参数选择.碾白压力横式碾米机的碾白压力是碾削碾白压力,它不同于擦离碾白压力,碾削碾白时,米粒在碾白室里密度小,基本上呈悬浮状态。所以碾白过程实际是米粒在碾白室进行碰撞的过程。这个过程包括米与砂辊米与米米和米筛之间的相互碰撞,当然米粒和碾辊的碰撞是主要因素。当米粒与碾辊碰撞的时候,米粒受到碰撞作用而吸收能量,产生切割和碾削皮层的作用。所以碾削碾白压力可以参照气体分子对撞器壁所产生的压强公式,进行近似计算。式中碾削碾白压力每粒米的质量米粒平均运动速度碾白室容积碾白室内的米粒总数上式表明了米粒动能对碾白压力的作用,因为米粒的质量和速度不完全相同,式中的是每颗米粒的平均动能。碾白室米粒流体密度可以用下式表示米粒流体密度米粒在静止的状态下的密度米粒在运动状态下的容重系数所以,碾白压力可表示为米粒流体密度是反映碾白压力的重要参数。碾白室内各区的米粒流体密度是不同的,使得碾白室内压力不断变化。米粒流体密度的变化直接影响碾削压力,而碾削压力是影响碾米工艺效果的个重要因素。在碾米过程中,当碾削压力或碰撞冲击力超过米粒抗压抗剪折强度时米粒就要破碎,碎米就会增加。对于碾削碾白来说,碾白安全压力主要是指既能防止米粒在碰撞碾白中产生碎米又能使米粒碾白的碾白压力。.单位产量碾白运动面积单位产量碾白运动面积,体现了碾米机的碾辊直径转速碾辊长度和碾米机台时产量的综合关系,它反映了碾米机工作参数和碾米工艺效果的关系。式中单位产量碾白运动面积碾辊在每小时内所旋转的总面积碾米机台时产量碾辊转速碾辊直径碾辊长度所以,式中碾辊表面圆周速度.向心加速度向心加速度的碾白效果,是借助碾米机碾辊所具有定的向心加速度对米粒产生碾白作用。它是米粒均匀碾白的重要条件。同类型的碾米机碾制同种品种同种精度大米,在辊径不同线速相差较大时,只有它们的向心加速度相接近,才能达到相同的碾白效果。测试表明,碾白能力随着碾米机碾辊的圆周线速的增加而直线上升而碾白能力随着碾辊向心加速度的上升出现了阶段性的直线关系。即向心加速度在定值的上下增大或减小,则其碾白能力为不同倾向的二条直线。这说明定类型的碾米机对碾制定品种和精度大米时,碾辊的向心加速度是个常量,可用下列式表示式中碾辊转速转分碾辊直径米加速度系数般为常数,其值与糙米的工艺性质碾制精度碾辊和碾白室结构等有关。我国各类碾米机的加速度系数值参考下图表米机类型碾削型碾米机混合型碾米机铁筋砂辊螺槽砂辊斜筋砂辊糙出白值谷出白值注括号内数值为相应的向心加速度碾削型碾米机或以碾削为主的混合型碾米机的转速应根据碾辊的向心加速度配置较为合理。但是碾制各种品种和精度大米时,碾辊的最佳向心加速度需要通过试验才能求得。有关方面的理论还有待进步探索和研究。四碾米机的结构设计.进料装置进料装置.进料斗进料斗的主要作用是缓冲存料,以确保连续正常的生产。进料斗的设计容量般选为公斤的存米量,材料用.毫米的薄钢板制作。料斗的长宽厚尺寸应与碾米机的总体结构相称,使机型美观大方。进料调节板碾米机的进料机构又称为进料刀门,主要供碾米机开机供料和停机断。螺旋输送器般有头螺旋二头螺旋三头螺旋四头螺旋。但是实际生产中采用三头螺旋的居多。下图为螺旋输送器的结构示意图。图.螺旋输送器螺旋输送器的输送量可按下式计算式中螺旋外径米螺旋内径米螺距米螺旋头数螺齿平均深度等于齿顶宽与齿底宽和的半螺齿深度螺齿平均长度米螺旋升角进料物料容量ε输送装满系数般比要小得多上式中的行的数值很小,故螺旋输送量的公式可简化成下列形式输送量的大小与螺旋升角有关,般来说随着螺旋升角的增大,输送量会减小。为了保证螺旋足够大的推进力,螺旋升角不该过大,般不应该大于度角。下图为我国现有的定型砂辊比较好的螺旋升角和螺旋轴向角。机盖的右端设有出料口,出料口装有出料插门,以调节机内压力控制碾白精度。方箱。方箱是个长方形铸铁箱,两端与轴承座用螺钉连接在起,并固定在两边墙板上,内侧装有两个三角形用以固定米筛。方箱内置有砂辊,在出口端,方箱与砂辊间隙应小于粒米的厚度,要求不嵌入米粒,般在.毫米之间,进口端间隙可以更大些,般为毫米。铁滚筒。主要介绍下碾辊的设计,此时由于采用砂辊,米机盖的内壁可改成无推白形式,以减少碾白压力,减少碎米率。而且为了提高产量防止进机糙米在进料口产生回流,在米机盖的进口处设有拦米板,其长度为毫米,宽为毫米。碾辊是碾白室的主要构件,其直径长度转速以及辊面的筋或槽的几何形状尺寸,是影响碾米机工艺性能的重要因素。碾辊直径的计算和选择。碾辊直径是碾辊的基本参数,根据单位产量碾白运动面积的理论,各种类型的碾米机在碾制定品种和精度的大米,他们都有个最佳的数值取值范围,而且与碾辊的直径长度和转速时种函数关系。根据
(其他)
毕业设计答辩PPT.ppt
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电机带轮.dwg
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端盖.dwg
(其他)
混合式碾米机毕业设计说明书.doc
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进料斗.dwg
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米刀.dwg
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米筛.dwg
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砂辊.dwg
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砂辊带轮.dwg
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砂辊轴.dwg
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套筒1.dwg
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套筒2.dwg
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铁辊.dwg
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铁辊带轮.dwg
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铁辊轴.dwg
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轴承端盖.dwg
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装配图.dwg