量化管理水平。 公司现有只计量专业技术队伍，其中经省质监局培训考核并取得计量检定 员资质的人，建立了经省计量主管部门考核授权的长度温度力学电学四 大类别企业最高计量标准项，满足了西钢计量器具检定的需要，为满足量值溯 源的需求，公司与年又投资二百多万元改建了面积为四百多平方米的计量检 定站并更新了部分标准设备，更进步改善了计量检定条件，提高了检定精度。 目前，公司共有能源计量点余个，由原煤焦碳电力蒸汽水燃 气及其他气体介质几大能源计量板块组成，其中电力蒸汽燃气和水的使用部 位较多，近年来先后投资万元，购臵了余台套能源计量检测仪表， 目前公司次能源计量器具配备率，二次能源计量器具配备率，综合 配备率为。同时，公司先后建立了计量检测体系及能源量化管理体系， 强化了对能源计量的管理力度，实现了以量化管理促节能。凭借不断完善的能源 量化体系，实现对各计量数据进行日统计周分析月汇总，通过能源计量数据 的有效采集处理分析控制，真实反应公司能源消耗实际状态，为节能降耗工作的进步深化提供科学的方向及思路。 项目建设背景 随着化石能源资源日益紧张，能源价格不断上涨，节能减排已经成为项国 策，国家十二五规划要将节能减排落实到实处，节能已成为响应国家政策的当务 之急。 十五期间，西宁投资亿元用于节能减排技术改造，先后淘汰高能 耗的小电炉台，淘汰更新高能耗的电力变压器空压机电机等台，将 台高能耗的蒸汽锻锤改造为电液锤及快锻机，通过副产燃气综合利用，淘汰煤气 发生炉台，燃煤锅炉台，将的燃煤锅炉改为燃高炉煤气锅炉，结束了 西钢用煤生产煤气及蒸汽的历史。新建日产节能环保型的燃气套筒石灰窑， 淘汰了高污染高能耗的燃煤石灰窑。对公司内高耗能的台加热炉及 热处理炉采用先进高效的炉型耐材及计算机控制技术余热回收设施等进行改 造，节能效果均达到以上。安装粉尘废水噪声等治理设施余套，完成 了电炉高炉转炉烧结球团石灰窑供料和成品系统等污染源的综合治理。 至十五末，公司每年可回收利用高炉煤气约亿，焦炉煤气约亿， 转炉煤气万。通过技改及系列的管理手段，全面完成了公司十五 节能减排规划的目标任务及省政府下达的节能减排指标。 通过十五节能减排措施的有效实施，西宁的能耗指标大幅降低，污染 物排放也相应减少。 十二五期间，西钢将继续本着节能环保高效的发展思路，坚持创新改 革调整结构提质降耗节能减排的经营方针和科学发展的管理理念，本着技 改与管理同步并举的指导思想，进步对现有装备及工艺结构本着节能减排清 洁生产环保提升循环利用的主导思想进行技术升级改造，新建项目的同时， 保证节能能源计量器具配备率，二次能源计量器具配备率，综合 配备率为。同时，公司先后建立了计量检测体系及能源量化管理体系， 强化了对能源计量的管理力度，实现了以量化管理促节能。凭借不断完善的能背景 随着化石能源资源日益紧张，能源价格不断上涨，节能减排已经成为项国 策，国家十二五规划要将节能减排落实到实处，节能已成为响应国家政策的当务 之急。 十五期间，西宁投资亿元将的燃煤锅炉改为燃高炉煤气锅炉，结束了 西钢用煤生产煤气及蒸汽的历史。新建日产节能环保型的燃气套筒石灰窑， 淘汰了高污染高能耗的燃煤石灰窑。对公司内高耗能的台加热炉及 热处理炉采用先。 至十五末，公司每年可回收利用高炉煤气约亿，焦炉煤气约亿， 转炉煤气万。通过技改及系列的管理手段，全面完成了公司十五 节能减排规划的目标任务及省政府下达的节能减排指标。 减排的经营方针和科学发展的管理理念，本着技 改与管理同步并举的指导思想，进步对现有装备及工艺结构本着节能减排清 洁生产环保提升循环利用的主导思想进行技术升级改造，新建项目的同时， 保证，十 二五期间节标煤万吨，减少排放万吨，减少排放吨， 各项能耗环保排放指标达到或优于国家标准，吨钢烟粉排放量达到清洁生产技 术指标级水平，吨钢二氧化硫排放量达到清洁生产技术。 西宁股份有限公司提供的相关设计资料。 国家有关环保节能消防抗震等标准及现行设计规范规程。 编制原则和指导思想 设计采用成熟可靠实用经济自动化配臵合理的工艺耗低成本高效益的创优项目。 采取有效措施节约能源，将生产过程中产生的余热废气废热充分回 收再利用，降低能耗，改善环境，强化劳动安全与卫生。 设计必须遵循国家或行业现行的标准规程善工艺结构，提升工艺装备水平，优化生产工艺布局，打造资源节约型环境友 好型企业，使公司的装备能力产品结构节能环保水平和资源循环利用能力实现 跨越式提升，大幅度提高产品质量产品档次和市场竞争能力，实现资源综合高效利用和清洁化生产，完成经济增长的新突破。同时，结合国内市场需求和企业 可持续发展的需要，十二五期间，西钢决定对现有工艺流程技术装备节能减 排循环经济绿色环保方面进行升级改造，实现建设装备流技术流产品 流的资源节约环境友好型联合企业的具有良好的社会效益和经济效益。 目前，高炉高富氧，高喷煤比已经是高炉有效降低焦炭消耗，提高能源利用效 率，降低高炉能耗提高高炉经济技术指标的重要技术手段，高炉每多喷公斤煤， 即可降低公斤的焦炭消耗，按目前行业先进的富氧喷煤技术指标，高炉吨铁喷 煤量已达到以上，富氧量达到以上，而我公司目前因喷煤设施能力不 足及氧气产能不足，吨铁喷煤量平均为，吨铁富氧量仅左右，不能满足 高喷煤比及大富氧的技术要求，而吨铁焦炭消耗量，同时因煤焦价差而使吨 铁的燃料成本，可降低元