.滚筒轴承阻力物料加速段阻力式中.加速段物料与导料栏板间的摩擦阻力式中.输送物料与导料挡板间的摩擦阻力承载分支运行阻力承.回程分支运行阻力张力值计算由上张力关系式计算而得由.张力关系式计算得.输送带与传动滚筒之间启动时不打滑,必须满足式中启动系数.暂取，代入上述关系式得输送带张力校核.输送带下垂度的限制对于上分支承载分支式中满足要求对于下分支回程分支满足要求。故此,得.胶带张力校核选用聚脂胶带输送机在运行时最大张力为能满足的要求拉紧装置重垂胶带带宽与许用层数的匹配钢绳芯输送带带宽与带强的匹配输送带安全系数棉帆布带尼龙带钢绳芯带带速与带宽的匹配二减速器根据带式输送机连续工况冲击载荷类型尖峰负荷情况以及制造质量等按选用手册予选减速器，然后进行机械强度热功率及临界转速校核。机械强度热功率校核可参考圆锥圆柱齿轮减速器选用图册中的校核方法。临界转速校核按机械设计手册中化学工业出版社，轴的临界转速校核.式中减速器输入轴转速允许转速的计算参考表中的有关计算。三原始数据及工作条件.输送物料无烟煤.额定能力额定输送能力.输送机主要参数带宽带速.水平机长导料槽长提升高度.倾角.容重工作环境室内布置，每小时启动次数不少于次。园周力和运行功率计算.各种参数的确定由取系数.模拟摩擦系数.承载分支每米托辊旋转部分质量承载辊子旋转部分质量.承载分支托辊间距.承载辊子辊径为,轴承为回程分支每米托辊旋转部分质量回程辊子旋转部分质量回程分支托辊间距.回程辊子轴径为,轴承为,皮带机,设计,毕业设计,全套,图纸设计任务原始数据及工作条件.输送物料无烟煤.额定能力额定输送能力.输送机主要参数带宽带速.水平机长导料槽长提升高度.倾角.容重工作环境室内布置，每小时启动次数不少于次。设计要求设计要求保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时，力求成本低，皮带机的寿命长。设计的皮带机必须保证操作安全方便。皮带机零件必须具有良好的工艺性，即制造装配容易。便于管理。保证搬运安装紧固到皮带机上，并且方便可靠。保证皮带机强度的前提下，应注意外形美观，各部分比例协调。.设计图纸总装图张，局部装配图三张，驱动装置图张及部分零件图其中至少有张以上零号的计算机绘图。.设计说明书要求不少于万字，二十页以上资料数据充分，并标明数据出处。计算过程详细，完全。公式的字母应标明，有时还应标注公式的出处。内容条理清楚，按步骤书写。说明书要求用计算机打印出来。二.设计计算书驱动单元计算原则.整机最大驱动功率式中电机功率胶带最大带强传动滚筒与胶带之间的摩擦系数传动滚筒的围包角带速η总传动单元总效率η.式中各参数的选取胶带最大张力对于编织芯带对于钢绳芯带.式中输送带破断强度.层输送带宽输送带接头的安全系数输送带的扯断强度输送带的宽度及输送带芯层层数芯层材料胶带型号胶带扯断强度•层每层厚度适用带宽适用层数棉帆布.尼布.尼布.聚酯.胶带带宽与许用层数的匹配钢绳芯输送带带宽与带强的匹配输送带安全系数棉帆布带尼龙带钢绳芯带带速与带宽的匹配二减速器根据带式输送机连续工况冲击载荷类型尖峰负荷情况以及制造质量等按选用手册予选减速器，然后进行机械强度热功率及临界转速校核。机械强度热功率校核可参考圆锥圆柱齿轮减速器选用图册中的校核方法。临界转速校核按机械设计手册中化学工业出版社，轴的临界转速校核.式中减速器输入轴转速允许转速的计算参考表中的有关计算。三原始数据及工作条件.输送物料无烟煤.额定能力额定输送能力.输送机主要参数带宽带速.水平机长导料槽长提升高度.倾角.容重工作环境室内布置，每小时启动次数不少于次。园周力和运行功率计算.各种参数的确定由取系数.模拟摩擦系数.承载分支每米托辊旋转部分质量承载辊子旋转部分质量.承载分支托辊间距.承载辊子辊径为,轴承为回程分支每米托辊旋转部分质量回程辊子旋转部分质量回程分支托辊间距.回程辊子轴径为,轴承为每米输送物料的质量每米输送带质量选输送带，上胶.,下胶.,层各种阻力的计算主要特种阻力承载分支托辊前倾阻力εε.式中ε回程段分支托辊前倾阻力εε式中.ε承载分支托辊前倾阻力回程段分支托辊前倾阻力输送物料与导料挡板间的摩擦阻力由上得ε附加特种阻力输送带清扫器的摩擦阻力按单个清扫器计算合金刀片清扫器阻力合式中空段清扫器的摩擦阻力空按单个清扫器计算空.式中.单个空段清扫器自重本机组共组合金清扫器，组空段清扫器，故得合空两个合金清扫器和两个空段清扫器.园周力.式中输送机所需的运行功率传动滚筒运行功率由得驱动电机所需功率由得取电机功率,电压,型号输送带张力采用逐点张力计算法.根据逐点张力法，建立张力关系式如下计算简图附后合空空ε.各段阻力的计算输送带绕过各滚筒的附加阻力输送带绕过滚筒的缠绕阻力式中滚筒上输送带趋入点张力胶带厚度滚筒直径.通过对各滚筒计算将值列表滚筒编号滚筒直径输送带绕过滚筒的缠绕阻力备注滚筒轴承阻力物料加速段阻力式中.加速段物料与导料栏板间的摩擦阻力式中.输送物料与导料挡板间的摩擦阻力承载分支运行阻力承.回程分支运行阻力张力值计算由上张力关系式计算而得出现在段，采用叠加的方法计算式中作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在的力在点产生的挠度五凸凹段中间架曲率半径计算凸弧段中间架曲率半径计算编织芯胶带钢绳芯胶带式中胶带宽度承载托辊槽角度凹弧段中间架曲率半径计算式中凹弧段胶带张力输送机凹弧段处的倾角度每米长度上胶带重每米长度上物料带重重力加速度机架的结构计算计算依据钢结构设计规范试行有限无法概论人民教育出版社机械设计手册化学工业出版社二材料的性能选用材料为焊接型钢和轧制型钢，材质为屈服极限三载荷计算机架的载荷是按滚筒给定的载荷机架是按起制动过程中可能承受的最大载荷四内力计算采用平面钢架的有限元法计算内力及位移简图如下图中为结点号，为单元号五强度校核按第四强度理论式中材料的屈服极限应力结点的正应力结点所受剪应力计算截面的弯矩.净截面抗弯模量计算截面的剪力毛截面惯性矩计算剪应力处以上的截面对中性轴的静面矩型钢腹板的厚度安全系数稳定工况时起制动工况时头部漏斗的设计计算物料抛料轨迹计算物料在头部滚筒上抛离点的计算物料在头部滚筒上的抛离点与输送机带速头部滚筒直径倾角等因素有关，通过分析计算可分为下面三种情况。水平输送机，且有式中带速.滚筒半径物料抛料点与滚筒顶点重合如图上运倾斜输送机，且有时物料抛料点，在滚筒内侧点，其夹角如图二当时，则无论是水平机还是斜倾机，抛料点均在滚筒外侧，且有如图三图三抛料轴迹方程式以抛料点为坐标点，点切线方向为轴，垂直向下为轴的抛料轨迹参数方程.其中为时间参数，当时，以抛物点为原点的直角坐标系下的抛料轴迹方程为当时，以抛物点为原点的直角坐标系下的抛料轨迹方程为利用上述计算公式，可以画出任意条件下的物料抛料轨迹线。二漏斗主要结构尺寸的计算和确定护罩高度式中物料最大抛料高度输送带上物料最大堆积高度裕度由经验可知，当输送机倾角最大，带速最大时，也就最大，此时抛

（图纸） 皮带车布置图.dwg

（图纸） 皮带机布置图.dwg

（图纸） 驱装装置.dwg

（论文） 说明书.doc

（图纸） 头部支架.dwg

（图纸） 头部装配.dwg

（图纸） 尾部装配.dwg

（图纸） 中部支架.dwg

（图纸） 中部走道栏杆.dwg

（图纸） 中间架.dwg

（图纸） 总图.dwg