化物料运输系统,减少转载站的数目,降低基建工程量和投资。法国在这种带式输送机的研制和使用方面,具有国际领先水平。我国的煤矿也有数台正在运行,在设计和安装方面积累了定的经验。大倾角带式输送机可以减少输送距离,降低巷道开拓量,减少设备投资。当倾角增大到时,大倾角带式输送机就转变成了垂直输送的带式输送机。它不仅在结构上具有新的特点,而且在设计计算物料截面形状和输送速度的确定等方面都有新的影响因素。垂直输送的带式输送机主要用于其他形式的输送机难以胜任的场合。表为几种物料所允许的最大上运倾角。表带式输送机的上运最大倾角物料名称最大倾角物料名称最大倾角块煤湿精矿原煤干精矿谷物筛分后石灰石焦炭干矿焦炭湿沙焦炭盐矿石水泥矿石块状干粘土油母页岩粉状干粘土干松泥土注表中给出的最大倾角湿物料向上运输时的倾角,向下运输时最大倾角要减小气垫带式输送机的工作原理及其结构不同于前述的几种带式输送机,它不使用托辊支承输送带,而是以空气形成的气垫压力浮托起输送带。我国在气垫带式输送机研制方面起步较晚,但由于气垫带式输送机的技术经济效果显著,近年来也发展很快。与前述使用托辊的带式输送机相比,气垫带式输送机具有如下优点能耗少维修费用低制造成本低运行稳定,工作可靠输送能力高污染少。其他带式输送机在食用和轻工业等工业生产中,由于卫生和工作环境的要求,通常使用种以薄钢带作为输送带的带式输送机,其耐热性比胶带好得多,但钢带的成槽性差,滚筒传递扭矩也很有限,因而不适用于长距离输送。还有种以挠性网作为输送带的网带输送机,在技术性能上与钢带输送机相似,主要用于轻工业和有特殊要求得场合。另外,在输送铁磁性物料例如铁矿石时,常常使用被称为磁力摩擦式带式输送机,它实质上是具有磁铁的带式输送机,般使用丝织物芯体输送带作为承载构件,在输送带的下面设置永久磁铁。磁铁把物料吸向输送带,由此提高了物料的稳定性,并为倾斜输送物料创造了条件。.带式输送机的布置形式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式,即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处,般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用,凡是没有指明是多点驱动方式的,即为单驱动方式,故般对单点驱动方式,“单点”两字省略。单筒单电动机驱动方式最简单,在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下图.所示图.带式输送机典型布置方式带式输送机布置的般要求在曲线段内,禁设给卸料装置,各种给卸料装置应设于水平段。拉紧装置般布置在输送带张力最小处。输送机尽可能布置成直线,应避免单纯地按地形布置成大凹弧深凹弧的形式。在具体布置时应注意以下几点。在曲线段内,不允许设给料和卸料装置。给料和中途卸料点最好设在水平段上,但也可设在倾斜段上,设在倾斜段上时,中途卸料点的倾斜度不宜超过,否则容易掉料。若在水平段内均匀给料,并且转折处比较平滑,凸凹段曲率半径适当,则表中所列最大允许倾角还可增加左右。当输送机需要由倾斜段转折为水平段时,其凸弧段最好用几个槽形托辊进行过渡,以防止物料散落。过渡的半径取为带宽推荐最小值见表,也可采用改向滚筒进行过渡。当由倾斜段转折为水平段并在短距离内安装卸料装置时,则应采用改向滚筒。表最小值名称带宽凸弧段最小半径凹弧段最小半径当输送机需要水平段转折为倾斜段时,其凹弧的曲率半径,般应是输送带带无载荷时的张力与带子自重所形成的曲率半径,这样才不至于使带子在过渡段浮起。曲率半径按下式计算式中凹弧段输送带最大张力,每米长度上物料的质量,输送带每米长度质量,上托辊间距,。当输送机长度超过,或采用移动式滚筒卸料装置时,均需采用配重式拉紧装置。.倾角输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料随输送带起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时,不同物料的最大运输倾角是不同的,如下表.所示表最大允许倾角值物料名称堆积密度运动时的自然堆积角最大允许倾角与的近似比例湿新砂干新砂.湿型旧砂.干型旧砂.铸铁型砂.铸钢型砂在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。凡建材化工矿山码头仓库车站货场粮站港口船舶等行业和场所皆可使用,它是种广泛通用的输送机械。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。在过去的几十年中,带式输送机取得了很大的发展,突出的是钢绳芯输送带在长距离大运量高速度输送线上的应用。带式输送机的结构输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高,港口业务不断增多,电厂发电的不断提升,粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展,国内物料运输业的发展将持续增长。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用,也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。设计解决的问题熟悉带式输送机的各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。带式输送机的概述.带式输送机的现状及发展带式输送机是连续运行的运输设备,是使用最普遍的种输送机,在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离大运量连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。特别是近年,长距离大运量高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场选矿厂中的应用又得到进步推广。当前,中国主要采用型通用固定式带式输送机以下简称型。这种输送机的带宽有六种和。常用的输送速度为及.,般不超过.。用作给料时,带速应适当减慢,取。输送成批物件时,则根据物件的装卸方法和生产率来决定。带速般也取为。对于首选输送机,带速取为。型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶和塑料带两种,均适用于工作环境温度在之间,物体温度不超带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其它运输设备相比,具有输送距离长运量大连续运输等优点,而且运行可靠易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送已成为煤炭开采机电体化技术与装备的关键设备,随着我国高产高效矿井的出现,原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求,必须向长距离高带速大运量大功率的大型化方向发展,并要改善和提高运行性能,确保安全可靠。我国生产制造的带式输送机的品种类型较多,在“八五”期间,通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大的提高,煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备,高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达,适用范围广可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大可达,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。目前,带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输,倾斜向上和向下运输,也可以转弯运输运输距离长,单机输送可达可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。带式输送机是连续运输机的种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送,如气力输送装置和液力输送管道。其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。煤矿带式输送机技术的发展趋势输送量运输距离和驱动装置的功率迅猛的增加。例如国外露天煤矿已采用输送量达以上,带宽以上,带速的带式输送机。出现了连接矿山与电厂矿山与港口之间的长距离带式输送机线,单机长度达,总长超过。设备大型化提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要,带式输送机的输送能力需要加大长距离高带速大运量大功率是今后发展的必然趋势,也是高产高效矿井运输技术的发展方向,在今后的年内输送量要提高到,带速提高到,输送长度对于可伸缩带式输送机要达到。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至以上,单机驱动功率要求达到,输送带抗拉强度要达到钢绳芯和钢绳芯。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展,随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展,原有的可伸缩带式输送机,无论是主参数,还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求,煤矿现场急需主参数更大,技术更先进,性能更可靠的长距离大运量大功率顺槽可伸缩带式输送机,以提高我国带式输送机技术的设计水平,填补国内空白,接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含个方面的关键技术带式输送机动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊技术快速自移机尾技术高速储带技术。提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进步完善和提高现有元部件的性能和可靠性,还要不断地开发研究新的技术和元部件,如高性能可控软起动技术,动态分析与监控技术,高效贮带装置快速自移机尾高速托辊等,使带式输送机的性能得到进步的提高。扩大功能,机多用化拓展运人运料或双向运输等功能,做到机多用,使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机,如弯曲带式输送机大倾角或垂直提升输送机等。大倾角带式输送机突破了上运的极限,为煤矿开拓,开采及在斜井输送设备的选型开辟了条新途径,也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备,对提高产量,降低成本具有重要意义。水平带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的前景。我国倾斜煤层较多,倾斜煤层大量存在。带式输送机能成功地用于井下,既能减少巷道开拓量和设备投资又可加快工程进度,具有较大的经济效益。.带式输送机的工作原理适用条件及
(图纸) 参考图.dwg
(图纸) 齿轮A3.dwg
(其他) 封皮.doc
(图纸) 缓冲托辊A2.dwg
(图纸) 减速器A0.dwg
(图纸) 螺栓.dwg
(图纸) 平行托辊A2.dwg
(其他) 任务书.doc
(论文) 说明书.doc
(图纸) 支架和承载托辊A1.dwg
(图纸) 轴A3.dwg
(图纸) 总装图A0.dwg