整体来分析 其可行性与经济效益。 第三章工程设想 总平面布置及交通运输 电站总体规划 燃料供应及运输方式 本余热电站属余热发电自备电站，利用本厂硫化钡矿石煅烧炉废气的 余热，废气用钢制管道输送至余热锅炉，产生蒸汽供给汽轮机发电或供热。 电站水源 该厂厂址地水源充足，地表水有黄洋河河水和地下水的井水。经市环 境监测站监测评估，均达到国标地表水质量标准及地下水质量标准 级，可满足生产，生活用水标准。 电站出线 本电站拟设电压等级出线，其中回到厂区变电室站 内自用电变送至厂外公网，接至就近变电所母线。 储灰场 本电站不设永久性储灰场。 余热锅炉尾部，布袋除尘器的排灰，采用气力输送法，送入立式高位 储灰点罐，罐的容积为高，容量约，可存天的排灰 量。定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。 电站生活区 利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。 厂区总平面布置 总平面布置原则 本电站规模为余热锅炉，两台纯凝 汽式空冷发电机组，不考虑扩建。 根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合 便捷，路程短。 符合国家现行的防火安全生产，环境保护等相关标准。 站区总平面布置方案 建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用 地形见缝插针。故不作方案比选。 详见附图 交通运输 厂区至安康市，距离。 厂区至洛河镇，距离。 厂区至平利县城，距离 以上均为三级公路 主厂房布置 锅炉间布置 锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为，开间 ，砖混结构，高，系单层厂房。除尘器间高，容量约，可存天的排灰 量。定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。 电站生活区 利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。 厂区总平面布置 总平面布置原则 本电站规模为相关标准。 站区总平面布置方案 建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用 地形见缝插针。故不作方案比选。 详见附图 交通运输 厂区至安康市，距离。 厂区至洛河高为 框架结构。炉后布置布袋除尘器及引风机。高，上口直径烟气 出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。的灰仓也布 置于此。 汽机间及配电间布置 因受场地限制，汽机间与锅炉 化水处理间独立布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置 在南山坡上。 热力系统 本余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为 左右，流速米秒，烟气压力为，烟气通过锅炉燃 进汽量 发电机主要参数 型号型 功率 出口电压 额定转速 锅炉主要技术参数 锅炉额定出力最小出力 锅炉设计热效益出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。 经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。 给水系统 共分个系统 锅炉给水系统 由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网为水泥厂的掺合料。 电气部分 电气主接线 本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式， 发电机出口电压为，二段母线上，各有台 变压器，并有回对外联络线分段接线，即按机组分段，设置两段厂用电母线，分 别供全厂用电负荷。 厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂 用变压器，高低压配电柜等设备。 电气热工控制方式 本工况的监视调整和异常工况的停机停炉报警和紧急事故 处理。 分散控制系统，包括数据采集系统模拟量控制系统 顺序控制系统锅炉安全保护系统和电气控制系统 等。 对汽轮机的安全运行没有安全监测系统监测轴向位移轴 承振动胀差转速大轴弯曲等重要参数并有汽机紧急跳闸系统。 在化学水处理系统的控制，采用上位机加可编程序控制器，实 现对工艺过程的监控。 控制室 机炉电集中控制室，设在米运转层。 化水部分 工程规模概述 本工程机组规模为台废气余热锅炉和两台 纯凝汽式汽轮发电机组。 设计依据 水源及水质 水源为本厂自备井，水质资料暂缺，可比照的邻近井水水质资料如下 列 总硬度 溶解性总固体硫酸盐 氯化物硝酸盐 汽水质量标准 汽水质量执行国家低压锅炉水质标准 锅炉给水量标准总硬度溶氧量 炉水质量标准 含盐