气柜系统由中石油华东设计院设计。 热力网。第三节项目承办单位概况 广西北海能源有限公司以下简称北海公司是家内资企业， 注册资本为万元人民币。现有总占地面积亩，其中生产区占 地亩。主要生产装置有万吨常压装置万吨年重油催化裂解 装置万吨年延迟焦化装置万吨年汽油柴油混合加氢装置 万吨气体分馏装置万吨聚丙烯装置和吨小时酸性水汽提装置。主 要生产和销售汽油柴油煤油液化气聚丙烯丙烯等系列化工产 品。产品注册商标为北港。 公司现有在册员工人，其中各类技术人员人，管理人员 人，辅助人员人，产业人员人。 第四节项目提出的背景和建设的必要性 项目提出的背景 北海公司是个化工综合企业，加工原料为进口原油和重油按 比例的混合油。属于生产汽油柴油等燃料为主的燃料型炼油厂。随着国 际原油日趋重质化，加工重质原油是炼油企业生存的大趋势。发展重油 催化裂解加工重质油的关键是解决过剩热量和能量的综合利用。北海公 司万吨年重油催化裂解装置中有台吨小时蒸发量的外取热器 吨小时蒸发量油浆蒸汽发生器等装置可产生中温中压蒸汽，压力为 ，经化工厂消化后产出蒸汽，如不上余热项目化工生产 只能利用减温减压进行降压降温使用。化工生产需用蒸汽其中压力 ，压力。同时，炼油加工过程中将产生大量的炼厂废气，般炼厂都将其放 入火炬系统燃烧，既浪费了能源，又污染了环境。 北海公司针对上述情况，经过市场调研和论证，为充分利用余热， 且满足企业生产用热需要，能 第四节项目提出的背景和建设的必要性 项目提出的背景 北海公司是个化工综合企业，加工原料为进口原油和重油按 比例的混合油。属于生产汽油柴油等燃料为主的燃料型炼油厂。随着国 际原油日趋重蒸汽发生器等装置可产生中温中压蒸汽，压力为 ，经化工厂消化后产出蒸汽，如不上余热项目化工生产 只能利用减温减压进行降压降温使用。化工生产需用蒸汽其中压力 ，压力，能源综合利用，增大企业的效益和竟争力， 决定走余热废气发电之路。 另方面，北海公司是家石油化工企业，生产性质是易燃易爆， 要求供电稳定，才能确保生产的安全运行。目前正常生产用电负荷约 余热废气发电，充分利用余热废气，建 设座以热定电，热电联产的企业自备热电站，以满足广西北海能源 有限公司不断增加的生产用热用电的迫切需要，从而达到环保节能 和降低生产成本的目的，缓解区设企业自备余热废气发电 站，实现热电联供。 二项目建设的必要性 国家土地能源环保和产业政策的要求 充分利用余热废气，建设以热定电，热电联产的热电站。 余热废气发电，热电联产具 余热废气发电站利用的是万吨年重油催化裂解装置烟气的热量， 同时补充部分炼厂干气，烟气通过三级旋风除尘，粒径以下粉尘含 量占，干气经过脱硫后作为余热锅炉补充燃料，不存在常规火电厂 造投资，降 低能源损耗 技术先进，经济合理，降低工程造价，节约投资，缩短建设工期， 力求取得较好的经济效益 总图布置既要紧凑，减少占地，又要考虑今后发展主体工程与环境保护安全和工业专业人员赴项 目所在地调查收集资料，在北海公司与当地有关部门的大力支持和密切 配合下，有关人员在现场详细了解了厂址情况，进行了热负荷的落实， 燃料来源水源地电气出线条件交通运输水文地质制氢装置 万吨年焦化汽柴油混合加氢装置 装置 万吨年催化柴油加氢装置 万吨年催化重整装置预留 油品储运 除盐水站 循环水场 污水处理场 空压站 氮气站 制冷站 化验 小计 合计 根据全厂热负荷表可以看出，化工装置可产生余热点较多，经平衡 可输出参数蒸汽，需输入参数蒸汽， 参数蒸汽。 第二节设计热负荷 根据施工进度安排，本工程将于年底建成投产，因此采用近期 热负荷作为热电站设计依据，兼顾远期热负荷，将远期热负荷作为最终 规划容量的参考依据，待条件具备后再实施。 本设计热负荷是将近期热负荷汇总，经过焓值折算并考虑热网损失 后核定设计热负荷。设计热负荷见表。 设计热负荷汇总表表 项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 工业热负荷 由化工厂产生 余热锅炉热负荷设计计算由抚顺石油机械有限公司负责，热量数据 来源于中石油华东设计院设计的万吨年重油催化裂解反应再生烧焦 热量数据平衡表。