色涂料方向大步前进。在北美，代表绿色 涂料发展方向的水性涂料，高固体粉涂料光固化涂料粉末涂料由 年的占比增加到年的。由于水性涂料的优越性十 分突出，因此近年来水性涂料在般工业涂料领域的应用日益扩 大，已经替代了不少惯用的溶剂型涂料，随着各国对挥发性有机物 有毒物质的限制，以及树脂配方的优化和适用助剂的开发，预计水 性涂料在用于金属防锈装饰建筑等方面将替代溶剂型涂料。在水 性涂料中乳胶涂料占绝对优势，如美国的乳胶涂料占建筑涂料的， 乳胶涂料的研究成果占全部涂料的研究成果的。与世界涂料工业 相致，我国涂料产品的研发也在追求三高低即高装饰高耐 久高功能低污染。水性建筑乳胶漆水性木器漆水性防锈漆正 是这种方向的标志。 产品市场前景 高品质环保乳胶漆 我国建筑涂料市场发展相当迅速，市场需求量成倍增长，前景十 分广阔。据有关部门统计，年已达万吨年。按照十 五规划，全国人均居住面积将达到平方米，新建城市住宅将达 亿平方米，预计农村住宅建设可达亿平方米，公共和生产建筑建 设可达亿平方米，我国的每个大城市，每年就至少有万平方米 房屋竣工，由此可以看出我国有着巨大稳定的建筑涂料市场此外， 随着我国人民生活水平提高，农村市场对建筑涂料的需求将会成倍增 加。 高品质环保乳胶漆符合未来建筑涂料发展方向，有低成本高 品质环保型等极大的市场竞争资本，定会以其优异的理化性能， 以不可阻挡的趋势迅速发展并普及起来。 特种水性木器漆 随着消费者环保意识的增强，以及国家政策的推动，水性木器漆 正在被越来越多地使用到日常生活中。通常情况下，根据使用场所， 水性木器漆可分为水性木器家装漆和水性木器工业漆两大类，前者主 要在家居装修过程中使用，而后者主要在家具厂使用。 国内年需油漆量约万吨左右，市场正处于水性木器漆取 代溶剂漆的初始阶段，而发达国家水性木器漆已逐步取代溶剂漆，由 此可见，水性木器漆在我国将会有很好的市场前景。 是世界涂料行业发展的必然 世界上在年前就有了水性醇酸木器漆。近十年来，在日益严 格的环境保护法制约下，水性木器漆在欧洲以的速度递增。 世界范围内的水性木器装修漆所占的市场份额正在逐年提高， 如德国，美国，年增长率左右。从年月起，欧盟 国家已全面禁止溶剂型漆的生产和销售，只允许生产和销售水性环 保漆。以德国建材市场为例，水性漆的销售漆类总销量的，只有 特种漆才使用溶剂型漆。 但在国内市场，销售使用的木器漆大部分仍是溶剂类漆，水性 漆的使用量还不足。国内水性木器漆正处于起步阶段，具有广阔 的市场前景。 是人类对生存环境资源深刻认识的必然 据统计，全世界每年向大气释放碳氢化合物约为万吨，其 中有机溶剂为万吨，大部分是涂料业所为。涂料制造时排放到 大气中有机溶剂占涂料产量的，涂料涂装过程中挥发到大气中的 有机溶剂占涂料量的。这些排放到大气中的有机挥发物能够 使人中毒甚至导致癌症。挥发到大气中的有机化合物能破坏臭氧层， 太阳的高能紫外线过量照射到地球表面，对人类健康产生了新的威 胁。水性漆作为环保友好型涂料，将凭籍其卓越的环保性能和产品 品质，赢得消费者环保人士机构和政府的青睐，是人类对生存 环境资源深刻认识的必然。 国家政策保驾护航 随着人们环保意识越来越强，国家保障居民生存安全的力度将越 来越大。年制定实施了室内装饰装修材料有害物质的限量标 准年对溶剂型木器漆实施强制认证认证，年月 日起未获得强制认证的溶剂型木器漆不得出厂销售进口或在其它 经营活动中使用年起，国家不再审批新的溶剂型涂料生产企 业年起中国将逐步禁止生产销售溶剂型涂料。 水性工业防腐涂料 随着环保形势的日益严峻，发达国家已停止或限制使用大部分传 统高溶剂含量的防腐涂料，转而向环境友好型方向发展，美国水性涂 料的产量已占，德国为，日本为，而作为涂料生产大国 的我国仅为，因此生产和使用环境友好型涂料已事在必行。据不 完全统计，我国工业涂料广泛应用在石油化工汽车火车船舶 冶金五金交电电力建筑等各个领域，这些领域以前几乎全部使 用溶剂型涂料，每年的溶剂排放量高达万吨，造成资源浪费多 亿，如果用水性工业涂料替代三分之用量的传统涂料，将可节省价 值亿元的资源，这不仅意味着巨大的环境效益，也将意味着巨大 的经济效益。 综上所述，开展特种功能性乳胶涂料的研发与制造符合环保的发 展方向，具有巨大的环境效益和经济效益，特种功能性乳胶涂料尚处 于起步和朝阳阶段，发展前途不可估量。 功能性乳胶涂料的生产现状和本项目特点 功能性乳胶涂料尚处于起步和朝阳阶段，今年以来市场继续保持 了高增长态势，市场的高端产品继续为洋品所把持。同国外产品比较 而言，我国涂料厂存在市场集中度低，产品差异化程度小，不掌握核 心技术等不足。然而，我们也应看到民营涂料企业的异军突起，发展 步伐日益加快，技术创新能力逐步提高，品牌意识日益增强。功能性 乳胶涂料主要由成膜物质颜填料助剂组成，其中成膜物质是组成 涂料的基础，对涂料的涂膜的性质取决定性作用，颜填料也是涂料 中不可缺少的成分之，与涂料的硬度细腻程度有很大的关系，有 些功能性颜填料还具有许多特殊的性能。助剂是对涂料的特定 方面的性能起改进作用，它的使用是根据涂料的不同要求而决定的。 助剂的应用技术已成为现代涂料生产技术的变化客户的要求随时调整产品的配方 工艺。经过十五年的发展，企业的规模效应已经显现，现在已步入企 业的快速发展期。秉承多年积累下来良好的口碑形象，新厂投产后产 能将大幅增加业内影响力进步增强，成为民族功能性乳胶涂料的 面旗帜。 第三章产品方案及生产规模 产品方案及生产规模 本项目本着以市场和产业政策为导向以竞争力和效益为中心的 原则确定产品方案，根据场地和设备的能力确定生产规模。本项目建 设高品质环保乳胶涂料生产线，生产高品质环保乳胶涂料特种水性 木器漆水性金属防锈漆及其他功能性涂料。生产规模为年产 吨各种功能性涂料，其中，年产高品质环保乳胶漆吨特种水 性木器漆吨水性防锈漆吨其他功能性涂料吨。 产品质量标准 本项目执行的国家标准如下 第四章工艺技术及设备 概述 现代涂料生产往往是将基料作为原材料外购，在这种情况下，涂 料的生产过程是个物理混合过程，该过程中般不涉及复杂的化学反 应。建筑涂料的生产过程是由预分散也称混合研磨调配也成 调漆过滤和包装等过程所组成的。 以建筑涂料中用量最大的乳胶漆为例，其生产过程为向分散 罐中投入水各种助剂，搅拌均匀后再投入颜料和填料搅拌均匀，得 到预混合料浆。将预混合料浆通过砂磨机研磨至要求细度成为料浆， 再将乳液投入料浆中混合均匀，用增稠剂调整乳胶漆的黏度至要求值 并加入适量消泡剂消泡，即可通过过滤筛过滤，再包装而得到成品乳 胶漆。 本项目产品生产工艺 工艺流程为 上料预乳化滴加保温后处理 降温中和检测打浆沙磨调漆 检验过滤包装入库 生产工艺简述 特种功能性乳胶涂料的生产可以分为两个阶段即成膜物质的制 备和乳胶涂料的制造成膜物质是功能性乳胶涂料的基料，直接决定 着功能性乳胶涂料的性能优劣，是制备优质功能性乳胶涂料的核心所 在 成膜物质的制备 在乳化罐内通过高效均乳化机将水乳化剂单体制备成 水包油形式的预乳化液。这种乳化液以水为连续相，单体被封闭在 个个彼此孤立的乳胶粒内。 将水真空抽料至反应釜内，加入引发剂，将预乳化液缓慢滴 加至反应釜内，单体在个个彼此孤立的乳胶粒内温和反应，通过控 制滴加速度可精确控制反应进行的剧烈程度。整个过程最高温度不超 过度，不会有任何废气废料产生。 保温分钟。 真空脱泡除味等后处理。 降温至室温。 中和调值使。 检测各项指标是否合格，合格后打入储罐备用。 二功能性乳胶涂料的制造 将水润湿剂分散剂消泡剂各种颜填料依次加入不锈 钢罐内，开动高速搅拌至转分钟以上，高速剪切打浆小时以 上，使团聚的粉料重回次粒子状态。 用齿轮泵抽至砂磨机内砂磨三遍，经检验细度达到要求后停 止砂磨，打入调漆罐内。 往调漆罐内加入成膜物质。 在搅拌的条件下依次缓慢加入成膜助剂增稠剂流平剂等 助剂。 检验各项指标是否合格。 检验合格后包装入库。 高品质环保乳胶漆产品特点 绿色环保生产没有排放，使用安全健康。 性能优异漆膜富有弹性，可遮盖细小裂纹，抗菌防霉 耐酸碱抗老化耐水洗刷。 透气性强独特的呼吸功能，即使墙面在潮湿的情况下， 亦不会产生剥离开裂粉化及变色现象。 装饰性好漆膜流平性好，遮盖力高，细腻平滑色泽柔 和。丰富的色彩让您的居室装饰随心所欲。 储存期长产品触变指数可达至，不沉淀不分层 便于长期储存，长途运输。耐腐蚀耐冻融，保质期长达年。 应用广泛广泛用于混凝土水泥沙浆白灰抹面石棉 板及木质结构等基层。是内墙装饰的最高质量产品。 主要加工设备 项目主要生产设备见下表 主要设备览表 序号名称型号数量台套备注 胶体磨配防爆电机 高效分散机配防爆电机 负压真空合成器 乳化罐 滴加罐 引发罐 调节罐 混合罐 成品储罐 蒸汽锅炉 空压机 冷却水塔 自动化控制系统 水处理系统 检测设备 合计 第五章原材料燃料及动力的供应 原辅材料供应 本项目主要原料为水基丙烯酸胶乳钛白粉滑石粉和表面活性 剂，辅助材料为脱离子水和水基助剂等，本地及周边市场有充足的供 应，可满足本项目原辅