状及发展要求.硫磷设计与粉体工程.年，第期董书革，饶绮麟.粉碎机构学研究的内容和发展前景.中国工程科学.年月,第卷第期郎宝贤.颚式破碎机现状与发展.矿山机械.年月银纪普，肖六均.高效细碎机生产应用现状与发展趋势探讨.矿业快报.年月，第期李本仁.当前国际破碎机毓前动态及破碎技市加发展趋势.矿山机械.年月赵昱东.破碎机械在金属矿山的使用与发展.矿业快报.年月，第期郭莉英.浅谈碎石化技术及其应用.山西建筑.年月，第期第卷唐敬麟.破碎与筛分机械设计选用手册.北京化学工业出版社，年月廖汉元.颚式破碎机.北京机械工业出版社，年月成大先.机械设计手册联接与紧固.北京化学工业出版社.年濮良贵，纪明刚.机械设计.第七版.北京高等教育出版社，年月成大先.机械设计手册常用工程材料.北京化学增大了带轮的宽度，而且也增大了载荷在带之间分配的不均匀性。另外，带轮直径的减小，增加了带的弯曲应力。为了避免弯曲应力过大，小带轮的基准直径就不能过小。般情况下，应保证。根据带的带型，参考机械设计表和表确定小带轮的基准直径。初选小带轮基准直径验算带速在范围内故带速合适。计算大带轮基准直径确定带的中心距和基准长度初定中心距若要传动的速度较平稳，轴间距应选个大小适中的值，根据初步确定中心距为。计算带所需的基准长度查表选取基准长度计算实际中心距中心距的变化范围为.小带轮包角小带轮上的包角小于大带轮上的包角，小带轮上的总摩擦力相应地小于大带轮上的总摩擦力。因此，打滑只可能在小带轮上发生。为了提高带传动的工作能力，应使因此，主动轮上的包角合适.计算带的根数单根带的额定功率根据和，查表通过差值法得型带。考虑传动比的影响，额定功率的增量，查表并通过插值法计算得确定带的根数查表得查表得取。.单根带的预紧力由表查得.计算压轴力.带轮的结构设计由电动机可知，其轴身直径，长度。故小带轮的轴孔直径应取，毂长应小于。小带轮结构采用孔板式。轮槽尺寸及轮宽按表计算，画出小带轮的工作图如图所示图小带轮结构示意图大带轮的轴孔直径由破碎机的轴来决定，取。查表得，大带轮结构为轮辐式。毂长及轮槽尺寸等和小带轮保持致，大带轮的工作图如图所示三相异步电动机型带故带速合适小带轮采用孔板式大带轮采用轮辐式.偏心轴的设计.飞轮的设计.轴承的选择与校核.轴承座的设计.配重的选择.外形尺寸的设计第章各基本构件的设计.动腭的设计.齿板的设计.推力板的设计.调整装置的设计.破碎腔型的设计.机架的设计第章复摆颚式破碎机的安装.破碎机的安装．机架的安装．偏心轴和机架的安装．肘板的安装．动鄂的安装．齿板的安装第章颚式破碎机的磨损.齿板磨损分析.齿板磨损机制.齿板材质的选择第章破碎机出口扬尘的解决和噪声防治.破碎机出口扬尘的解决.破碎机的噪声危害及防治途径第章颚式破碎机的使用.破碎机的操作.破碎机的维护与保养图大带轮结构示意图.偏心轴的设计颚式破碎机的偏心轴是个传递扭矩，且两轴承支承间为偏心结构的转轴。对于它的可靠性设计。实际上就是根据预先拟定的结构方案，确定组直径，使之既能满足强度，刚度要求，又能满足可靠性要求，而且重量轻和经济效益最好，发求得技术上先进，经济上合理。偏心轴的材料选用号钢轴传递的功率查表的带的传动效率为现η.轴传递的功率为η.偏心轴的转速为初步确定轴的最小直径参考机械设计式中与轴材料有关的系数其值可查表取轴传递的功率轴的转速考虑到轴上键槽会消弱轴的强度，若为单键，则应将上述计算值增大左右若为双键，应将上述计算值增大左右。该设计轴为单键所以将上述计算的增大，得最小直径段的轴与带轮相配合，带轮孔径为.符合要求，因破碎腔力求高度小而生产率高，从而两者发生矛盾，这就需要找到个最佳的设计方案。对普通的破碎腔啮角进行分析，如图示所示。颚板上的压碎力和的作用方向垂直于颚板表面，而摩擦力和则平行于颚板表面，为颚板与物料间的摩擦系数，忽略自重，并把它看作为分离体，则物料不上滑的条件为解式，并经简化和整理得将为摩擦角代入式，经简化得般的物料与颚板之间的摩擦系数，此时相对应的摩擦角为，故啮角为。为了更有效地咬住物料和考虑提高生产率，实际上颚式破碎机啮角为。本设计因采用的是定颚垂直的腔型，由相关资料的经验初选啮角。图啮角示意及物料受力分析破碎腔高度破碎腔高度尺寸，破碎腔的高度越高破碎时间就越长，相应的物料的破碎就越彻底但是，我们设计破碎腔应尽量的降低破碎腔的高度，使结构更加的紧凑这和破碎腔要求尽量的提高生产效率是相互矛盾的。经过查阅了相关的资料后，破碎腔的高度可由下式确定取动鄂的摆动行程与偏心轴的偏心距动颚的水平行程对破碎机生产率和破碎力都有影响。排料口水平行程较小时，会降低生产率，但又不能太大，否则会产生过压实现象，而使破碎力急剧增大，导致过载而机件损坏。复摆颚式破碎机，动腔下端摆动行程得大于排料口的即，取。偏心轴的偏心距是.，取。.连杆长度与动鄂长度在曲柄摇杆机构中，当曲柄做等速回转时，摇杆来回摆动的速度不同，具有急回运动的特征。连杆越短，即值越大，这种不对称现象就越显著。曲柄偏心轴的转数是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间而定，因此连杆的长度不宜过短。通常，对于中小型复摆颚式破碎机，取，取.动颚轴承中心距给矿口平面的高度，取.推力板长度当动颚的摆动行程和偏心距确定以后，在选取推力板长度时，复摆颚式破碎机的推力板长度可参考下式取.动颚的摆动次数偏心轴的转数颚式破碎机的偏心轴转圈，动颚往复摆动次，前半圈为破碎物料，后半圈为卸出物料。当动颚后退时，破碎后物料应在重力作用下全部卸出而后动颚立即返回破碎物料，转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值。所以，使破碎机获得最高生产率的偏心轴转速为式中转速啮角动颚摆动行程实际上，动颚在空转行程的初期，物料因弹性形变仍处于压紧状态，不能立即下落，故偏心轴的转速应比上式的值低，设计要求参数为，在此范围内。.电动机的选择电机的选择般是由用途主要性能以及结构特点来决定的。因选用的是破碎机的电机，该电机应适用于灰尘多土扬水溅的场合。查阅了机械手册后选用了系列封闭式三相异步电动机。系列封闭式三相异步电动机效率高，耗电少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑杂物侵入电动机内部。颚式破碎机需要的功率，可按体积假说或破碎物料时所需要的破碎力来推算。设破碎机工作时整个颚腔内充满物料，且沿颚腔长度方向成平行圆柱排列。北京矿冶研究总院与厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为颚式破碎机。国内山西煤矿引进德国颚式破碎机。该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。实践证明使用效果较好。世纪年代以来,我国颚式破碎机的研制工作与改进工作取得了定的成果。北京矿冶研究总院的破碎机专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念,开发出系列深腔颚式破碎机,当时在国内引起了定程度的轰动。该机与同种规格的破碎机相比,在相同工况条件下,处理能力可提高,齿板寿命可提高倍。该机采用负支撑零悬挂,具有双曲面腔型。以上各项异型破碎机的研制都取得了定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了定的推动和促进作用。但是，都没能得到大面积推广使用。国内绝大多数制造厂生产的和现场使用的都还是传统复摆颚式破碎机。就近两年国外机械设备展览会上展出的颚式破碎机来看，也都是传统颚式破碎机，没有异型颚式破碎机出现。国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。综上所述，改善国内颚式破碎机落后的状况，全面提高颚式破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世界品牌的颚式破碎机是当务之急第章总体设计.复摆颚式破碎机的基本结构本次毕业设计的复摆颚式破碎机主要由机架动颚偏心轴颚板衬板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动颚按照已调整好的轨迹运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。复摆颚式破碎机的结构如图所示，其主要部件为图定颚进料口动颚轴板轴板垫调整座复位弹簧调整楔块飞轮偏心轴机架轴承端盖皮带轮机架和支撑装置机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求具有足够的强度和刚度，中小型般用铸铁整体铸造，大于的颚式破碎机都采用组合型机架形式。随着焊接工艺的发展，机架也逐步采用钢板焊接结构。破碎机的支撑装置主要用于支撑偏心轴和悬挂轴，使他们固定在机架上，支撑装置采用滚动轴承，这不仅可减小摩擦损失，且维修简单，具有润滑条件好和不易漏油等优点。破碎部件破碎部件是动颚和定颚，两者有颚床和衬板组成，动颚直接承受物料的破碎力，要有足够的强度，且要求轻便，以减少往复摆动时所引起的惯性力。因此，动颚应用优质破碎钢铸成，大型的破碎机般用铸铁铸成空心的箱形体，小型的则做成肋条结构。衬板是用螺栓固定在板床表面上，期间常垫有塑形材料，以保持衬板与颚床紧密结合。为了有效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角形。衬板通常下部磨损较快，为了延长使用寿命，做成上下对称，下部磨损后可调换使用。传动机构偏心轴是颚式破碎机的主轴，是带动连杆或动颚做往复运动的主要部件，通常采用合金钢制造。悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。栓固定在颚床表面，保护颚床不受磨损。固定颚的颚床就是机架，活动颚的颚床悬挂在偏心轴上，由于它直接承受对石料的挤压作用力，所以必需有足够的强度和刚度活动颚床般用铸铁或铸钢制造。颚板直接和石块接触，除承受挤压和冲击力外，尚与石块强烈摩擦，因此要求用高强度且耐磨的材料制造。常用的是铸锰钢颚板，其铸钢含锰量为左右。若条件受限制时，可用白口铸铁代替，但容易磨损和折断，使用寿命不长。为了有效地破碎石料，颚板表面常铸成波浪形和牙形，其齿峰角度般为，齿高和齿距视出料粒度和产量要求而定。齿形高齿距小，则出料粒度小，产量低，动力消耗大。般齿高和齿距之比为之间。由于复摆式的特点造成颚板底部比上部磨损快，所以颚板往往做成上下对称形状，以便磨损后能倒置安装，延长使用寿命。颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎比较大般为，外形尺寸较小，零件检查和更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人就可嫩能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。因此工程中普遍采用它来破碎各种硬度公斤厘米以下的石料，常作粗碎和中碎设备。般用于破碎极限抗压强度不才超过公斤厘米的石料时效果较好。其缺点是不宜破碎片状石料，工作间歇有空转冲程，需要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，机体摆动大，工作不平稳，冲击，振动及噪音较大。因此须安装在比机器自重大五倍以上的混凝图基础上，并须采取隔振措施。大型破碎机还应安装在埋设于基础上的刚梁上。使用颚式破碎机时，必须注意由于机器是在工作条件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这是提高机器作业的重要措施。.国内外颚式破碎机的发展及现状随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进如国外产品已实现机电液体化连续检测,并

（图纸） 带轮 - 副本.dwg

（图纸） 带轮.dwg

（图纸） 定额齿板.dwg

（图纸） 定额齿板副本.dwg

（图纸） 动颚.dwg

（图纸） 动颚齿板.dwg

（图纸） 端盖.dwg

（图纸） 飞轮.dwg

（图纸） 推力板.dwg

（图纸） 箱体.dwg

（论文） 正文.doc

（图纸） 轴.dwg

（图纸） 轴承座.dwg

（图纸） 装配图.dwg

（图纸） 总装图备份.dwg