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（定稿）N600高效涡流选粉机设计（全套下载）

涡流选粉机零部件设计.电机选择和传动部件设计电机的选择原动机是机器中运动和动力的来源，其种类很多，有电动机内燃机蒸汽机水轮机汽轮机液动机。因为电动机机构简单工作可靠控制简便维护容易，所以在涡流选粉机的设计中采用了它。.选择电动机的类型和结构形式按已知工作要求和条件选用系列般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。.电动机功率的确定根据已知条件，可知工作装置所需功率.。电动机的输出功率式中为电动机至大齿轮轴的传动装置总效率。总效率的计算如下滚动轴承效率级精度锥齿轮传动效率弹性连轴器效率故.因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可，按文献表中系列电动机技术数据选电动机的额定功率为。.电动机转速的确定轴为工作轴，由已知条件可知其转速为，由推荐的各传动机构传动比范围，可知电动机转速的可选范为符合这范围的同步转速只有种，由文献选常用的同步转速为的系列电动机，则其满载转速为。传动装置的传动比由文献中知初选总传动比为。传动部件的设计选粉机传动装置的运动和动力参数，主要是齿轮轴和立轴的转速功率及转矩，这些是进行传动件设计计算极为重要的依据。现在按电动机轴至工作轴的传动顺序进行计算如下各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴各轴的输入功率Ⅰ轴.Ⅱ轴各轴的输入转矩计算各轴输入转矩，由文献的输入转矩公式Ⅰ轴Ⅱ轴电动机输出转矩运动和动力参数如表表各轴的运动和动力参数电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴转速.功率.转矩传动比ⅰ效率.锥齿轮的设计及其校核计算涡流选粉机的减速器基本结构由传动零件锥齿轮轴和轴承箱体润滑和密封装置以及减速器附件等组成。根据不同要求和类型，减速器有多种结构形式。由于涡流选粉机中两轴呈垂直方向，所以我们在传动装置中采用了单级圆锥齿轮减速器。以下是我们对其零件的具体设计，但在设计中关于传动件设计计算时我们应注意以下。在从小容量到大容量的广大范围内，能保持高效的选粉，产品收集率很高。通过调节选粉机转子的转速可方便地调节选粉的分离粒径。产品的粒度分布则通过调整运转参数，可实现在个相当宽范围内的调节。能够生产粒度分布很陡的产品，尤其是几乎能把粗粉和细粉完全分开，提高粉磨系统产量，降低单位产品电耗。物体颗粒与转子叶片之间的切向速度差很小，以致由磨损带来的维修等问题以及选粉机的工耗和各区的高度，延长了细粉在气流中的停留时间。整个内部气流密度大，故使得该机的结构紧凑。进入选粉机的新鲜空气量可以很大，这样不仅可使通过磨内的风扫强度的增大，有助于磨内细粉物料的排出，也降低了磨内温度，利于提高粉磨效率，同时可较大幅度降低水泥温度，不必再设置水泥冷却器。涡流选粉机可把车间的主要扬尘点气流用作选粉点，简化了收尘，清洁了车间。近十年来，第三代高效涡流选粉机已在我国普遍推广使用。据不完全统计，目前正式投入运行的已达三百多台，其生产规模为。由于这种选粉机具有体积小选粉效率高成品细度调节方便产品质量稳定可靠等优点，因而受到广泛关注。.涡流选粉机的主要参数选择选粉机直径的确定通过查阅选粉机设计的有关资料，生产能力在时，的外径在左右生产能力在时，的外径在左右。同时参照了旋风式选粉机设计中关于转速与外径的些试验公式高转速为.，低转速为.。根据本次毕业设计中给出的数据转速，此外还查阅旋风式选粉机能力，最后得出本次设计中选粉机的直径。选粉机需用的主轴功率的计算根据实验得出的选粉机主轴功率和转速的关系。按调速范围，高转速时消耗功率应为低转速时消耗功率为对于电动机的配用功率，应在高转速消耗功率的基础上再留有定的备用，备用系数可考虑.。这样配用功率的公式应为.结构上各具特点的高效选粉机，如丹麦史密斯公司的型高效选粉机，德国伯力鸠斯公司的型高效选粉机等。高效选粉机的分级原理为分级气流由外配引风机提供，细粉由高效率的袋式收尘器收集。可将磨机内通风引入选粉机，既环保又简单。次风和二次风切向进入类似旋风筒的壳体，通过导流叶片进入选粉区，在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成个均衡稳定的水平涡流选粉区。物料在撒料盘的离心力作用下，抛向缓冲板，打散后落入选粉区，自上而下，被气流挟带，连续不断地被气流及涡流叶片多次分选，细粉经涡流叶片出风管进入收尘器，收集为成品。分离后的空气经引风机，排入大气，气流不循环。从选粉机理上，离心式选粉机虽几经改进，但还是无法消除其存在的三个根本性缺点循环气流中粉尘多，致使选粉区内物料的实际浓度大，扩大了干扰沉降的影响选粉区内存在着较大的风速梯度，粗颗粒会被高速气流带出选粉区存在着边壁效应问题，使细小颗粒随粗颗粒碰撞而降落。旋风式选粉机用旋风筒代替离心式选粉机的大直径外筒来收集细粉，由外部风机产生循环气流，空气效率高，提高了收尘效率，从而使循环气流中的含尘浓度大为降低，即改进了离心式选粉机的循环气流中粉尘多的缺点，但无法消除离心式选粉机存在分离粒径不均和边壁效应等缺点，易造成粉磨系统循环负荷的恶性增加。离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性。而旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室内的选粉浓度。它们对离心式选粉机的根本缺点没有改进。为了克服离心式旋风式选粉机撒料不均匀分级流场不均匀等缺陷，人们研制了批新型分级设备，也就是第三代高效分级设备。高效选粉机利用高效率的收尘器收集细粉，比旋风式选粉机又进了步，引进自然风，因而从根本上消除了缺点利用了水平涡流分级原理，以笼式转子取代小风叶，通过导流叶片的作用，使气流成定角度稳定均匀地穿越整个选粉区，同时，冷空气的进入，有利于水泥质量的提高。所以说，高效选粉机在分级原理上实现了跨时代的突破.涡流选粉机的构造及工作原理图选粉机结构示意图．减速器.减速器底座.细粉出口.撒料盘.涡流调整叶片.水平分隔板.次进风口.转子部件.粗粉出口.电机.传动机架.主轴部件.缓冲板.导流板.二次进风口.三次进风口及闸板.锥形灰斗.翻板阀.喂料口涡流选粉机的构造选粉机的结构如图所示，气流分别由次风管二次风管切向进可清理干净，系统阻力变化小，特别是使用引进技术的气箱脉冲袋式除尘器，它的入口允许浓为，可直接采用级除尘，效果很好，由于价格较贵，目前使用的较少。使用回转反吹袋式除尘器的工艺系统，由于布袋除尘器有个粉尘在布袋上积累和清灰的周期，引起系统中的阻力变化较大，变化幅度约在之间，系统中气流量也变化较大，导致选粉机工作不稳定，涡壳内积灰，更严重者布袋上积灰清理不干净，造成布袋上灰尘的累积递增，系统通风量大大减小，选粉机循环负荷率高达，系统无法运转。使用分室侧喷式布袋除尘器的工艺系统，它分室清灰连续工作，可以在本系统中应用。但由于它的结构和工作原理的特殊性，它的排气阀和进气阀气密性差，即使反吹风机不工作时，它的进风口也有负压气流，反吹风机工作时，反吹风也全部由主风机排空，实际上主风机和反吹风机始终形成短路循环，这点通过在选粉机检测门上明显的风量周期性增强减弱得到证明，选粉机通风量波动变化较大，也无法正常运转。第级旋风除尘器普遍使用固定转速的刚性叶轮卸料器，其卸料能力均为系统产量能力的.倍。在使用中容易出现漏风，使旋风除尘器除尘效率降低，进而对第二级除尘器的除尘负荷增大，而且出旋风除尘器的粉尘气体浓度的增大，对图工艺中风机的磨损也较大，影响风机寿命。安徽水泥厂用单级锥形重锤卸料阀，它的卸料动作随物料的多少自动调节，又有料柱锁风，无需配置动力机构，效果特别好。有些厂家在涡流选粉机粗粉出口安装了锁风卸料器，这点是不需要的，涡流选粉机的最初设计思想是允许粗粉出口进气，目的是对粗粉再进步选粉。目前这种效果如何，还没有具体数据参考，但该处呈负压解决了粗粉回磨输送扬尘的问题，对整体工艺系统没有不良影响。涡流选粉机在工作时，转子的转向是有方向性的，它的转向和二次风口的气流方向致，反映到电机输出轴上应为从电机方向看，输出轴为逆时针旋转。尽管转子反转也有选粉效果，但极易造成涡壳积灰，而且与涡流叶片和经由导流叶片进入的气流有定的逆向作用力，选粉机电机电流高，能耗增加。工艺中可以人为调整的有三个方面调整转速来改变产品细度调整系统风量，这是种辅助调节方式，主要是在试用初期调整，正常运转后有的不需再动。有些系统工艺中，风机进风口进二级收集器管道和回风管如图未装风量调节阀，各环节风量实际上无法调整，也就无法起到辅助调节作用。而主风机都是高压离心风机，风机的每次启动都是满负荷启动，极易造成设备损坏根据入磨物料的粒度水分情况和闭路磨的工艺要求，调整磨机各仓长度研磨体级配和装载量，以此来调整磨内的破碎和粉磨能力，针对这点，只有些定性的经验,高效,涡流,选粉机,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言涡流选粉机的总体设计.粉磨系统的工艺流程分析.涡流选粉机的分级原理.涡流选粉机的构造及工作原理.涡流选粉机的性能特点及应用.涡流选粉机的主要参数选择.涡流选粉机传动方案设计涡流选粉机零部件设计.电机选择和传动部件设计.锥齿轮的设计及其校核计算.传动轴的设计及其强度校核.撒料盘和导向叶片的设计.转子部件的设计.壳体的设计.转子平衡及轴上零件的固定设备的制造和安装要求.制造要求.安装要求设备的的操作维护及检修.设备的操作和维护.设备的检修及注意事项结论参考文献致谢附录高效涡流选粉机设计摘要本课题是高效涡流选粉机的设计。设计基于日本小野田公司研发的涡流选粉机，并借鉴了当前在生料粉磨中应用较为广泛的新型选粉机。首先进行了选粉机的总体设计，包括规格尺寸的确定主轴功率的确定以及传动方案的确定。然后进行了选粉机零部件的设计，包括主轴撒料盘导向叶片以及笼型转子等的设计。同时进行了电动机减速机和轴承的选型。最后进行了总体与部分之间的衔接技术构造。在设计中通过调整导向叶片的角度及涡流调整装置，并配合分级效率和生产能力，得到最适当的配置，从而实现粉体分级，并且生产效率高，动力消耗少。另外通过调整导流叶片角度涡流调整范围分隔板张数三要素，并考虑了分级效率与生产能力，从而使选粉机达到最佳的分级效率。设计的选粉机满足了运转平稳工作可靠结构简单装卸方便便于维修调整等要求。关键词选粉机导向叶片分级效率生产能力笼型转子前言课题名称高效涡流选粉机的设计。课题来源盐城市大志环保科技有限公司。设计依据台时产量空气量最大喂料量转速批量面向客户定制的单件小批量。设计的要求设计的选粉机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的分级设备。其性能要求满足能耗低，产品质量高，选粉效率高等特点选粉机应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修调整。选粉机是水泥及其它选粉行业生产系统必不可少的配套设备。