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（定稿）MP3外壳注塑模具设计（全套下载）

助和支持！使我加深了模具方面的认识，培养了我独立思考题解决问题的能力。绘制图纸中是非常重要的步。传统的模具设计需要计算成型零件的加工尺寸，模具型芯和型腔的加工尺寸可以通过公式计算基本尺寸，指塑件的平均收缩率。而在使用进行模具设计的过程中，塑件已经定义了其收缩率，则不需要通过繁琐的计算而直接可以标注出成型零部件的基本尺寸。但尺寸标注还有个公差的问题，这是无法从软件自动导出的，需要设计者设定。由于塑料收缩率范围和稳定性各有差异，首先必须合理化确定不同塑料成形塑件的尺寸公差。即由收缩率范围较大或收缩率稳定性较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大些。否则就会出现大量尺寸超差的废品，为此，各国对塑料件的尺寸公差制订了国家标准和行业标准。中国也曾制订了部级专业标准，但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国家标准中专门制订了塑件尺寸公差的标准及相应的模具型腔尺寸公差的标准。此标准在世界上具有较大的影响，因而可供塑料模具行业参考。由于本人没能收集到这个标准，则就按照惯例考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取，指塑件的尺寸公差。本套模具的装配图和非标准件零件图如附录所示。塑件大致的尺寸长宽高为。大多数尺寸的公差为或更大。.抗冲击性好塑料具有良好的机械强度和较高的冲击韧性。无缺口冲击强度缺口冲击强度。.流体阻力小内壁光滑，转弯处呈圆弧形，流动摩擦力小，减小液流阻力。.化学性能稳定具有耐酸碱性能。由于化学性能稳定．无毒无味，可广泛应用于食品饮料啤酒等行业。.耐温范围广使用温度为。.质轻程塑料比重为钢材的，因此减轻结构重量，降低原料消耗。同时，减轻安装工人劳动强度。.安装简便，密封性好安装多采用承插式连接，使用溶剂型粘合剂粘接密封。施工简便效果好固化速度快。.使用寿命长本产品在室内使用般可达三十年以上。.价格低仅为不锈钢的五分之左右。．的注塑工艺条件.干燥处理材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为下最少干燥小时。材料温度应保证小于.。.熔化温度建议温度。流道的设计喷嘴的选择主流道衬套的选择等，还必须研究模两腔浇注系统的平衡性设计。.成型件模腔模芯，确定型腔数和分型面。对模腔和模芯进行结构设计。计算成型部件的工作尺寸。.抽芯机构的设计，根据电池盖的结构特点，必须设置抽芯机构便于成型，根据电池盖侧孔位置及工艺特点，选择并设计适合的侧抽芯机构。.顶出机构的设计，根据电池盖的结构特点，设计顶出机构。.冷却系统，温度调节对塑件质量生产效率有很大的影响，还针对型腔与型芯冷却回路的形式进行设计。.零部件加工工艺制定，结合现代加工手段，利用数控，电火花，线切割等方法，制定最符合经济效益的加工工艺。.完成整套模具的三维立体图和二维工程图的绘制。塑件成品注塑模具设计与构型．概述注塑件的设计是注塑制品加工工序中必不可少的个步骤。但不同的模具公司，不同的设计人员，采用不同的软件进行模具辅助设计，都有自己的套设计过程。本毕业设计主要是应用及进行模具的设计。．模具设计环境和应用软件是个优秀的软件，在模具的设计与制造领域，较早地在广东深圳东莞广州以及华东带得到广泛应用，由于它的应用，可以大大缩短模具设计与制造周期，提高模具质量，降低生产成本，而的新特点主要表现在.高效的操作方法.更利于产品创新的新技术.互操作性的革新。高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。大型超小型及高精度由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导热性优异的制模材料。革新模具制造工艺在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了成本。.设计在学习模具制造中的作用通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计般模具的要求。在模具制造方面，掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。.毕业设计选题的意义随着科技的不断发展，人们对塑料件的要求也越来越高，如何缩短成型周期降低生产成本提高制件精度，也直接关系到科学技术的发展，近年来注射成型工艺及模具新技术发展很快，新的工艺和结构也层出不穷，同时也因为计算机技术的发展，计算机辅助设计计算机辅助制造计算机辅助工程也促进模具行业的发展。目前深圳周边及珠江三角洲地区已经成为我国模具工业最为发达科技含量最高的区域。据业内人士估计，今后几年，随着全球制造业重心加快向我国转移，这地区可能在年内发展成为世界模具生产中心。,外壳,注塑,模具设计,三维毕业设计,全套,图纸外壳注塑模具设计中文摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注塑模具的材料及工艺分析，浇注系统主要零部件侧向分型与抽芯机构推出机构温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用和世界最先进的三维软件，对冷却水路导柱导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。关键词注塑模具参数化分型面成型冷却水路的目的。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。绪论.模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是能生产出在尺寸精度外观物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率自动化操作简便从模具制造的角度，要求结构合理制造容易成本低廉。模具影响着制品的质量。