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（定稿）LED导光柱注塑模具设计（全套下载）

量。在设计过程中，我们需要考虑的因素很多，比如在设计之前，应注意分析装配图以及零件图，要明确塑料制件的几何形状及精度，使用要求，各部分塑件的作用。充分考虑成型收缩率，表面粗糙度，允许形变量等等。根据塑件的各种参数合理选择注射机型号。检查塑件的结构工艺性，考虑各种因素对加工工艺性的影响。所设计的导向机构是否简单方便，易于加工。塑件成型加工中，温度的高低是否对加工塑件的尺寸有影响，因此，需要设计温度调节系统。在这难忘的几个月时间里，我学到了太多的东西。我清楚地记得，当初刚刚拿到课题的时候，我就傻了，因为我对塑料模具这块内容基本上都是空白，所以我是多么的害怕。后来，我就开始查资料了，有时候我整天都在图书馆里，给我印象最深刻的本书就是中国模具工程大典，通过这本书，我对模具的构造有了深刻的了解。接下来的任务就是对我所设计的零件导光柱进行开模，开模部分要用到，这软件我差不多学了半个月，最后我终于成功地开模。开模工作结束以后，我就开始着手进行正文部分的设计。正文部分结束以后，我的任务就是开始作图了，作图过程中，我深深感觉到以前所学知识的重要性，如果以前没学好，可能个简单的螺栓都画不好。有时候，我实在是想不出怎么进行下去，我就会请教老师和同学，有了他们的帮助，我基本完成了装配图和零件图。总而言之，这几个月的时间是辛苦的，但同时也是幸福的，这段时间将会成为我生命中难以抹去的幸福回忆。致谢本文从选题方案论证到课题的研究都是在导师范圣耀老师的全面悉心指导下完成的。导师渊博的知识严谨的治学态度高瞻远瞩的学术思想，丰富的创造力敏锐的洞察力，直令学生敬佩不已，同时必将影响我的生。在此，学生衷心地对您说声，您辛苦了！大学四年，转眼即逝，对于即将毕业的我们，有太多说不尽的感慨。在大学四年的学习和生活中，我从大时的懵懵懂懂到现在的成熟稳重，这段时间，我的各种能力全面提升，不管是在生活上还是学习上，我都认为自己进步显著。这些成绩的取得，方面与自己坚持不懈的努力有关，另方面与学校给我提供巨大的帮助不然的话需采用两端型芯或型环组合在起的形式，分型后再分段旋下。嵌件注塑成型时，镶嵌在塑件内部的金属或非金属如玻璃木材或已成型的塑料等称为嵌件。镶入嵌件的目的主要有以下两点提高塑件的局部强度，满足些特殊的使用要求导电导磁耐磨和装配连接等。保证塑件的精度尺寸形状的稳定性。嵌件的设计原则嵌件和塑件应牢固连接。嵌件应在模具内有可靠定位和配合。细长或片状嵌件的防应变措施。嵌件周围应有足够的塑料层厚度。提高嵌件装在模具里的稳定性,在条件许可时,嵌件上应有凸缘,并便其凹入或凸起。当嵌件自由伸出长度超过嵌件支承的直径倍时,垂直于压塑方向的嵌件应有支承柱。当嵌件为螺杆时,光杆部分与模具的配合部分应具有级精度的间隙配合。件的表面应具有止动的部分,以防嵌件移动。嵌件不应带尖角，以减少应力集中。嵌件的顶部也应该有足够厚的塑层，不然的话，嵌件顶部塑件表面会出现鼓包或裂纹。.导光柱相关数据的确定塑件厚壁的确定根据前面塑件壁厚的设计准则以及使用要求，结合本次毕业论文的具体要求。从零件图分析，该零件不需要设置侧向分型与抽芯机构，由于塑件比较简单，可以设置单分型面即可。从塑件的壁厚来看，壁厚最大处为，最小处为,壁厚差为,壁厚较均匀，有利于塑件成型。脱模斜度的确定塑件的脱模斜度可以根据参考文献塑料成型工艺与模具设计第页表.得出。因为本塑件选择的塑料为，所以根据表可以得出型芯为，型腔为。表常用塑料的脱模斜度常用塑料脱模斜度塑料名称脱模斜度型芯型腔圆角的的确定在无特殊要求时，塑件个连接处均有半径不小于的圆角，如图.所示，般外圆角半径，内圆角半径。这里，所以，。图.圆角半径尺寸导光柱的体积及质量求出导光柱的体积通过软件“质量属性”分析塑件，得到塑件的体积为。导光柱的质量查参考文献塑料成型工艺与模机具设计有玻璃的密度为，质量。注射成型原理以及注塑机的选择注射成型是塑料成型的种重要方法，主要适用于热塑性塑料的成型。虽然塑料的品种很多，但其注射成型工艺工程是相似的。塑料注塑成型的特点是成型周期短，能次成型形状复杂尺寸精确带有金属或非金属嵌件的塑料制件注射成型的生产率高。易于实现自动化生产除氟塑料以外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法成型。但注射成型所用的注射设备价格较高，模具的结构复杂，生产成本高，生产周期长，不适合单件小批量的塑件成型。.注射成型原理除了专用注射设备外，般的注射设备可以分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两种。因此根据使用注射设备的不同，注射成型原理也略有不同。柱塞式注塑机注射成型原理柱塞式注射机的结构主要由柱塞式塑化装置开合模机构和电气液压控制系统三大部分组成。柱塞式注射机成型原理如图.所示，其具体进程如下塑料原材料被加入到注射机的料斗中，经过料筒外的加热线圈加热，塑料熔融变为粘流态注射机开合模机构带动模具的活动部分与模具的固定部分，塑化装置中的柱塞将物料沿着料筒内轴线向前推进，并采用高压把积存在头部的已经熔融成粘流态的塑料通流动性是比较塑料成型加工中的项重要指标。流动性过大，易造成溢料过多，填充不密实。塑料组织疏松流动性过小，则填充不足，不易成型，成型压力大。塑料的流动性随着成型工艺的改变而变化。塑料熔体的温度越高，注射压力越高，塑料的流动性就越好。但是，不同的塑料对温度和压力的敏感程度却不样。有机玻璃甲基丙烯酸甲酯与少量苯乙烯的共聚物对温度敏感而不是压力敏感。其流动性能般。其最佳注射温度在注射压力。模具温度控制在。主要用途以及成型特点具有质轻价廉，易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件汽车车灯光学镜片透明管道等。有机玻璃压克力亚克力在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力亚克力通常主要应用于建筑采光体透明白色屋顶电话亭棚顶房间墙壁护板等方面在卫生洁具方面有浴室缸洗脸盆女性化妆台等产品。近些年来，在高速公路照明灯罩如图.所示及家庭汽车的灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑工地上采光体浴室缸街道广告灯箱和公共场所电话亭等各方面的市场需求量增长较快，以后的发展空间较大，市场前景可以说十分广阔。图.灯罩成型特点模具浇注系统对料流的阻力应尽可能小，并应制出足够的脱模斜度。为了防止塑料件产生气泡浑浊银丝和发黄等缺陷，影响塑件质量，塑件在成型前要很好的干燥。为了得到良好的塑件质量，防止塑件表面流动痕迹熔接线痕和气泡等不良现象，般用尽可能低的注射速度。.导光柱的几何结构导光柱塑件内部结构和外部结构主要包括壁厚形状脱模斜度支承面加强肋圆角孔螺纹等。各组成部分的设计原则及要求如下壁厚塑件壁厚的设计与塑料原料的性能塑件结构成型条件塑件质量及其使用要求都有密切的联系。此外，壁厚还与与使用要求及工艺要求有关。在塑模成型上,壁厚过小,熔融塑料在模具型腔中的流动阴力较大。壁厚过大,会造成用料过多,增加成本,且会给成型工艺带来困难。在塑件上还会产生气泡,缩孔﹑凹痕﹑翘曲等,影响产品外观。在成型工艺上还要求塑件各部位的壁厚尽可能均匀。形状塑件的形状的设计应该尽可能保证有利于塑料成型。脱模斜度塑件在模具型腔中的冷却收缩会使塑件紧紧包住模具型芯和型腔中的凸起部分。因此为了便于从成型零件上顺利脱出塑件,必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度称为脱模斜度如图.中的角。但在设计时，还应注意以下几个方面压缩成型大型塑件时,要求外表面的脱模斜度尽量小于内表面的脱模斜度。塑料的收缩率大，脱模斜度应取偏大值，反之取偏小值。对于高度不大的塑件,可以不用取脱模斜度。塑件结构比较复杂，脱模阻力就比较大，应该选用较大的脱模斜度。图.脱模斜度加强肋通常在塑件的相应位置设置加强肋，从而在不增加壁具有良好的阻燃性和化学稳定性。但聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色。其应用温度范围较窄，般在之间。对光的稳定性较差，日光中紫外线和氧气使发生光氧化降解而降低其柔软性，最终脆化。具有较高的机械强度。硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉抗弯抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。聚苯乙烯聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种，其主要特性聚苯乙烯原料为无色透明粒状物，无味无毒。密度为.，熔融温度为。制品外观给人质硬刚脆似玻璃的感觉，易折不易弯，轻掷或敲击时发出金属般的清脆声响。无色透明，透光率高达，透光率仅次于。易着色，可制成各种色泽鲜艳的制品。聚苯乙烯易燃，离火自燃，燃烧时软化起泡，火焰为橙黄色，有浓黑烟，并伴有苯乙烯单体的甜香味。电绝缘性能优良。耐酸碱腐蚀，但不耐苯汽油氯仿二氯乙烯香蕉水等有机溶剂。力学性能般，抗冲击性能差。构件不宜受动态的弯曲载荷，不能设计制造弹性夹钳等。丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚而成的聚合物，因此具有良好的综合力学性能，其主要特性树脂外观呈浅象牙色不透明，制品可呈各种颜色，光亮美观，无毒无味，给人坚韧硬质刚性的质感。塑料密度约为.左右，无明显熔点，熔融温度左右。可燃，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧时软化焦糊，无滴落，伴有类似橡胶燃烧的气味。的化学稳定性较好，几乎不受无机酸碱盐的影响，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，但与烃类长期接触会软化溶胀，可溶于酮类醛类酯类和氯代烃中。的耐热耐寒性均好，使用温度范围较宽，可在长期使用。相对于其它热塑性塑料，树脂的热膨胀系数较小。综合力学性能较好，良好的韧性是的突出特性之，有较高的冲击强度，即使在较低的温度下也不迅速下降。低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。聚甲基丙烯酸甲脂聚甲基丙烯酸甲脂是聚丙烯酸酯类塑料中最重要的类，其主要特性有常温下为无色透明具有特殊芳香味的液体，沸点.，熔点.，密度.。稍溶于乙醚乙醇，易溶于芳香族的烃类酯类醚类酮类和氯代烃类有机溶剂。是丙烯酸类树脂中最重要的种。常以板材供应，俗称有机玻璃和亚克力，但比无机玻璃轻得多，且抗冲耐振。光学性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，具有优异的光学性能，透光率高达，不仅优于其它透明塑料，而且比普通无机玻璃还高以上，可透过大部分紫外线和部分红外线。能耐大多数洗涤液可耐较稀的无机酸碱盐类和油脂类，不耐酮类氯代烃和芳烃，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解。在阳光下长期曝晒，透明性和色泽变化很小。的耐热和耐磨性差。具有良好的综合力学性能，在通用塑料中位居前列，拉伸弯曲压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也优于聚苯乙烯。强度不高，不能承受高的应力，在钻孔时很容易开裂。由此可见，为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的塑料制件，塑料成型模具的优劣是成败的关键，它最能发映出整个成型生产过程的技术含量及经济效益。本课题正是为了设计出高质量的塑料成型模具来满足现实生活中的需求。.国内外的发展概况注塑模具国外研究现状塑料模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中,的工业产品需要使使用模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产。塑料模具工业发展的关键是塑料模具技术的进步。塑料模具作为种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量个国家制造水平的