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（定稿）JBJ1600对称式三辊卷板机设计（全套下载）

•.本章小结由于卷板机不是次成型的，而且每次成型所需的功率都不样，所以我把它分为四次成型，结果时所需功率最大，最后确定电动机的功率为。对三辊卷板机选择的参数进行校核，结果上下辊的强度都合格。第章减速器的设计计算．传动方案的分析和拟定本设计的卷板机卷板时所需的大功率是由个主电机通过减速器传递给个下辊来获得的，为了避免两下辊发生干涉，故减速器采用对称式结构。又因减速器转速较高，而减速器输也轴转速较低，故总传动比较大。考虑到经济性，故采用结构简单展开式的减速器。传动方案如图.图.减速器结构图．减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配总的传动比.传动比的分配考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取故．传动装置各轴的参数计算各轴转速各轴功率各轴输入效率η.联轴器效率η.轴承η.Ⅰ轴ⅠⅡ轴ⅡⅠⅢ轴ⅢⅡⅣ轴ⅣⅢ各轴转矩电动机轴•Ⅰ轴•Ⅱ轴•Ⅲ轴•Ⅳ轴•将上述结果汇总于表.以备查用。．齿轮传动设计因合金结构钢比碳素调质钢具有较好塑性和韧性，即有较好的综合机械性能，再综合卷板机的工作特性低速大功率交变负荷，所以选择较为适合的合金结构钢。对于大型减速器，为了提高箱体的强度，选用箱体材料为铸铁或铸钢。第级传动设计.齿轮参数选择选用圆柱直齿传动。材料热处理因此级传递功率校大，磨损严重，考虑磨损对齿轮强度的削弱，表.减速器参数表轴名功率转矩•转速传动比效率η电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴.Ⅲ轴.Ⅳ轴齿轮材料为，表面需调质处理，齿面硬度为。选取精度等级选级精度。选小齿轮数,.，取齿数比.由于所以采用斜齿.按齿面接触强度计算和确定齿轮尺寸.确定公式内各参数试选载荷系数.小齿轮传递扭矩.•齿宽系数材料的弹性影响系数取•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•卷板机空载时的扭矩•卷制时板料不打滑的条件••因，所以满足。驱动功率•．成形时板料成型的基本参数板料变形为时的最大弯矩。•板料从•消耗于摩擦的扭矩•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•空载时的扭矩•板料不打滑的条件••因为，所以满足。驱动功率•综合上述的计算结果总汇与表.表.计算结果总汇成形量计算结果简体直径简体曲率半径初始变形弯矩•.村料受到的最大变形弯矩•上辊受力下辊受力村料变形弯矩•摩擦阻力扭矩材料送进时摩擦阻力扭矩空载力矩.拉力引起摩擦扭矩总力矩驱动力矩驱动功率．主电机的选择由表.可知，成形量为时所需的驱动功率最大，考虑工作机的安全系数，电动机的功率选。因系列电机具有较大的过载能力和较高的机械强度，特别适用于短时或断续周期运行频繁起动和制动正反转且转速不高有时过负荷及有显著的振动与冲出的设备。其工作特性明显优于系列电机，故选型电机，其参数如下。升降电动机选择系列变极多速三相异步电动机，能够简化变速系统和节能。故选择，其参数如下.。.上辊的设计计算校核上辊结构设计及受力图由上部分计算可知辊筒在成形时受力最大故按计算，其受力图.图.辊筒受力图刚度校核挠度复杂。上下辊夹持力使工件受氧化皮压伤严重。两侧辊相距较远，对称卷圆曲率不太准确，操作技术不易掌握，容易造成超负荷等误操作。.方案的确定通过上节方案的分析，根据各种类型卷板机的特点，再根据三辊卷板机的不同类型所具有的特点，最后形成我的设计方案，对称上调三辊卷板机。双辊卷板机不需要预弯结构简单，但弯曲板厚受限制，只适合小批量生产。四辊卷板机结构复杂造价又高。虽然三辊卷板机不能预弯，但是可以通过手工或其它方法进行预弯。.本章小结通过几种运动方案的分析，双辊卷板机虽然不需要预弯，但只适合小批量生产，而且弯曲板厚受限制。四辊卷板机通用性广，但其质量体积大而且操作技术不易掌握。对称三辊卷板结构简单紧凑质量轻易于制造等优点。经过相比较下最终决定采用三辊卷板机。第章传动设计对称上调式三辊卷板机如图.所示图.对称上调式三辊卷板机它是以两个下辊为主动轮，由主动机联轴器减速器及开式齿轮副驱动。上辊工作时，由于钢板间的摩擦力带动。同时作为从动轴，起调整挤压的作用。由单独的传动系统控制，主要组成是上辊升降电动机减速器蜗轮副螺母。工作时，由蜗轮副转动蜗轮内螺母，使螺杆及上辊轴承座作升降运动。两个下辊可以正反两个方向转动，在上辊的压力下下辊经过反复的滚动，使板料达到所需要的曲率，形成预计的形状。.传动方案的分析卷板机传动系统分为两种方式齿轮传动电动机传出的扭距通过个有保护作用的联轴器，传人个有分配传动比的减速器，然后功过连轴器传人开式齿轮副，进入带动两轴的传动。如图.所示。图.齿轮式传动系统图这种传动方式的特点是工作可靠，使用寿命长，传动准确，效率高，结构紧凑，功率和速度适用范围广等。皮带传动由电动机的转距通过皮带传人减速器直接传人主动轴。如图.所示图.皮带式传动系统图这种传动方式具有传动平稳，噪音下的特点，同时以起过载保护的作用，这种传动方式主要应用于具有个主动辊的卷板机。演愈烈，产品的更换也要求卷板机装备工业不断在技术和工艺上取得更大的优势.从国家计委立项的情况看，卷板机工业万以上投入的项目达近百项.卷板机工业已建项目的二期改造也将会产生个很大的用户群.由于卷板机的高利润，促使各地政府都纷纷投资国家投资外资和民间资本卷板机制造。其次，跨国公司都开始将最新的车型投放到中国市场，并计划在中国加大投资力度，扩大产能，以争取中国更大的市场份额。民营企业的崛起以及机制的敏锐使其成为卷板机工业的新宠，民营企业已开始成为卷板机装备市场个新的亮点。卷板机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，其中进口设备用于卷板机，同时也带动了焊接涂装检测材料应用等各个行业的快速发展。卷板机制造业的技术革命，将引起装备市场的结构变化数控技术推动了卷板机制造企业的历史性的革命，数控机床有着高精度高效率高可靠性的特点，引进数控设备在增强企业的应变能力提高产品质量等方面起到了很好的作用，促进了我国机械工业的发展。因此，至年，卷板机工业对制造装备的需求与现在比将增长左右，据预测，卷板机制造业对数控机床需求将增长对压铸设备的需求将增长对纤维复合材料压制设备的需求增长对工作压力较高的挤或冲压设备需求增长对液压成形设备需求增长对模具的需求增长对加工中心需求增长对硬车削和硬铣消机床的需求增长对切割机床的需求增长对精密加工设备的需求增长对特种及专用加工设备需求增长对机器人和制造自动化装置的需求增长对焊接系统设备增长对涂装设备的需求增长，对质检验与测试设备的需求增长。在今后的工业生产中，卷板机会直得到很好的利用。它能节约大量的人力物力用以弯曲钢板。可以说是不可缺少的高效机械。时代在发展，科技在进步，国民经济的高速发展将对这个机械品种提出越来越高的要求，将促使这个设计行业的迅速发展。第章方案的论证及确定.方案的论证般情况下，台卷板机所能卷制的板厚，既工作能力，是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时的最小卷桶直径的能力，热卷可达冷卷能力的倍。但近年来，冷卷的能力正日益提高。结合上章卷板机的类型，拟订了以下几种方案，并进行了分析论证。方案双辊卷板机双辊卷板机的原理如图.所示.上辊.工件.下辊图.双辊卷板机工作原理图上辊是钢制的刚性辊，下辊是个包有弹性的辊，可以作垂直调整。当下辊旋转时，上辊及送进板料在压力作用下，压人下辊的弹性层中，使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变，压力便向四面传递，产生强度很高，但分布均匀的连续作用的反压力，迫使板料与刚性辊连续贴紧，目的是使它随着旋转而滚成桶形。,对称,式三辊卷,板机,设计,毕业设计,全套,图纸它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。在国外般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为三辊卷板机包括对称式三辊卷板机非对称式三辊卷板机水平下调式三辊卷板机倾斜下调式三辊卷板机弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。四辊卷板机分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。特殊用途卷板机有立式卷板机船用卷板机双辊卷板机锥体卷板机多辊卷板机和多用途卷板机等。卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。卷板机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷