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（定稿）J350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计（全套下载）

量动载荷和由资料的表得由资料的表得式中轴向派生力当时，则轴有向左窜动的趋势，相当于轴承被压紧，轴承被放松，但实际上轴必须处于平衡位置轴承座必然要通过轴承元件施加个附加的轴向力来阻止轴的窜动，所以被压紧的轴承所受的总轴向力由资料的表得由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析如图.图.轴系部件受力简图求轴承当量动载荷和由资料的表得由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析如图.图.轴系部件受力简图求轴承当量动载荷和由资料的表得由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析求轴承当量动载荷由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析求轴承当量动载荷由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析求轴承当量动载荷由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。轴承的寿命验算受力分析求轴承当量动载荷由资料的表得验算轴承的寿命则该轴承寿命合格。键连接工作能力验算.各轴上所用的键各轴所用键代号见下表.表.各轴上的键编号明细表编号键尺寸单圆头普通平键型单圆头普通平键型单圆头普通平键型单圆头普通平键型单圆头普通平键型.各键的工作能力验算键的工作能力验算选择键的类型和尺寸选用单圆头普通平键，型键，轴的材料为号钢,联轴器的材料为低碳碳素钢。查资料的表得取中间值键的工作长度，键与轮毂槽的接触高度校核键连接的强度.键联接挤压强度满足。键的工作能力验算选择键的类型与尺寸选用单圆头普通平键，型键，轴的材料为。查资料的表得取中间值键的工作长度，键与轮毂槽的接触高度校核键连接的强度键联接挤压强度电动机型号及安装尺寸根据选定的电动机的类型，结构型式，功率为.，转速为，结合系列电动机的主要参数，选用型的电动机，如表.，表.，和图.。表.电动机的主要技术数据电动机型号额定功率输出转速电流输出转矩•.表.电动机的外型和安装尺寸电动机型号图.电动机外形示意图传动比分配总传动比计算传动装置的运动和动力参数设电动机轴为轴蜗轮蜗杆轴为轴刮板桨传动轴为Ⅱ轴轴套最外轴各轴的转速第轴第轴第Ⅱ轴各轴的输入功率第轴第轴第轴各轴的输入转矩第轴第轴第轴数据整理成表.表.运动和动力参数汇总表轴号转速功率转矩•传动比效率输入输出输入输出第轴.第轴.第Ⅱ轴.传动零件的强度校核.蜗轮蜗杆传动主要传动参数由资料的表得表.蜗轮与蜗杆的参数匹配中心距传动比模数蜗杆分度圆直径蜗杆头数蜗轮齿数蜗轮变位系数蜗轮蜗杆的强度校核计算由资料的表得普通圆柱蜗杆传动蜗轮的强度计算公式按接触强度设计.按接触强度校核.按弯曲强度校核.式中载荷系数材料性能系数许用应力按接触强度校核.式中蜗杆变形系数，由资料的表得蜗轮上按时间计的平均转矩与最大转矩的比值，.，由资料的表得，代入式.由资料的表得，代入式.得由资料的表得按接触强度校核合格。按弯曲强度校核由资料的表得由资料的表得，由资料的表得按弯曲强度校核合格。轴的结构设计和强度校核.最外轴的结构设计和强度校核最外轴的结构设计最外轴上的功率，转速以及转矩初步确定轴的最小直径最外轴选用材料由资料的表得式中空心轴的内径与外径之比，通常取按直径长度系列值取轴的结构设计图.最外轴的结构如图.该段轴伸的需要安装轴承，初选轴承，其外型尺寸为为了轴向固定轴承。，由于安装轴承，所以。最外轴的强度校核作用在蜗杆上的力.求轴上的载荷在水平面内.在垂直面内..两套参考方案的比较第套方案中传动系统设计采用蜗轮蜗杆传动，这样就能带动搅拌的叶轮，使其能够进行单个方向的搅拌转动，这样就可以使中间搅拌转动轴只有两层，这种方案可以使乳化机的内部结构较为紧凑，这样就能减低定的生产成本，而且这种结构有助于润滑油的密封，使得在乳化过程中，产品不被污染。第二套方案中的传动系统设计采用圆锥齿轮传动，这样可以带动搅拌叶轮进行双向的搅拌转动，为了达到这样的效果，中间的转动轴就要有三层，这种方案由于可以进行相反两个方向的搅拌转动，可以使物料充分得到均匀混合，但同时会使得结构较为复杂，这样就使生产成本提高，而且结构越复杂产生润滑油泄露的几率也越大，这样就会造成在乳化过程中，产品受到污染。.设计方案的最终确定通过对两套方案的比较，最终本文决定采用第套方案。因为第套方案在结构上较为紧凑，尤其是中心转动轴部分夹层只有两层，这样来可以明显减少润滑油泄露的几率，虽然单向搅拌没有双向搅拌来得能使物料得到很充分的混合，但由于真空乳化机生产的大多是食品，药物等供人们食用的产品，所以很忌讳其产品受到污染。真空乳化机各系统分析由于本文设计的是真空乳化机的搅拌系统和传动系统，所以作者就对这两大系统作必要的分析，如图.。图.真空乳化机搅拌系统和传动系统的简图.传动系统分析真空乳化机的传动系统由电动机输出相应的转矩，通过联轴器连接电机轴和蜗杆轴，再由蜗轮蜗杆作为传动零件分配适当的传动比，通过键使蜗杆能使轴转动，又因为电动机有着变频功能，能够实现无级调速，从而使得轴能够在规定的技术指标内转动，同时轴能带用搅拌浆以及外侧搅拌桨周围的刮板浆转动。由电动机输出相应的转矩，通过联轴器使得电机轴与轴相连接，由于电动机有变频功能，能够实现无级调速，所以轴能够在规定的技术指标内转动。而轴是不转动的。.搅拌系统分析图.轴的固定方式真空乳化机的搅拌系统主要由搅拌桨和均质器这两部分组成。搅拌桨主要负责低速搅拌，把物料不断切割，翻转，再重新组合。外侧搅拌桨的周围还有些刮板，用于把黏结在锅壁上的物料刮下，重新搅拌。均质器则用于高速轴的搅拌，在高速的旋转中重复着把物料吸入剪切分割送出在重新吸入这过程，是乳化机最重要的部件。如图.，轴与搅拌浆以及外侧搅拌桨周围的刮板浆相连接的，于是轴的转动带动了搅拌浆和刮板浆相应的转动。又如图.，液面板用于固定轴使之不转动，而搅拌浆与轴相连接，所以是固定不转动的，因此搅拌浆在转动的同时和搅拌浆会产生定的剪切力，达到定的混合搅拌的功能，而轴是与均质器直接相连的，轴的转动带动均质器的转动，由于均质器是达到，属于高速转动，搅拌浆的转速只有，所以物料的高速搅拌主要是靠均质器。传动方案确定.传动方案本传动装置是由均质器部分电动机直接传动均质搅拌叶，和单向搅拌系统蜗轮蜗杆传动于肠胃营养剂等乳化安定，微粒化能促进体内吸收，要求的压力更高，这样就需要高压乳化机，高压乳化机主要用于延长保存时间，改善口感，食感，保持风味，抑制氧化，稳定香和色，减少添加剂，高附加值的材料和商品的个性化。现在些混合设备还根据混合专家的经验和常识，将搅拌混合设备与自动控制技术相结合，在混合设备选型和设计中运用人工智能技术和基于知识的系统，即实现了混合设备选型和设计的智能化。设计任务.真空乳化机的结构和特点是真空乳化机的中文拼音缩写，是其工作容积的大小。真空乳化机是根据化妆品药膏类产品的制膏工艺而专门设计的较为先进的产品，本机组由预处理锅真空乳化搅拌锅真空泵液压系统倒料系统电器控制系统工作平台等部分组成。本机组搅拌器采用变频无级调速，能满足不同粘度物料需求，操作简便，性能稳定，均质性好，乳化效果好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。用途适用于化妆品厂，药厂的膏霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制更显功效，如图.，图.是真空乳化机设计的最终效果图，而表.是真空乳化机在各个工作容积下的主要技术参数。图.真空乳化机全图.挡流板.刮板.框式搅拌桨.均质器.乳化锅.乳化锅夹套.保温材料.中间固定搅拌桨.温度传感器图.系列真空乳化均质锅内部结构表.主要技术参数型式全容量乳化马达搅拌马达外型尺寸长宽高全高其工作原理物料在水锅油锅内通过加热搅拌溶解后，采用抽真空的方式吸入乳化锅内，再经过乳化锅内的刮壁搅拌浆叶混合搅拌后，再被吸入高速旋转的均质器后，经过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断冲击乱流等过程，物料在剪切缝中被迅速切割破碎成微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡会被及时的抽走。其特点料锅盖为自动升降式，乳化锅锅体是翻转可倾式，便于清洗，并可通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单方便，夹层外设有保温层。均质器与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。而锅内刮板搅拌器的作用就是将罐壁上的物料不断刮下，使全部物料能进行均衡而充分的热交换，防止过热或过冷，从而保证产品受到均匀的搅拌和混合。乳化设备对乳化有很大影响，其中之是搅拌速度对乳化的影响。搅真空,乳化,传动系统,以及,搅拌,系统,设计,毕业设计,全套,图纸也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳体的内在质量。好的均质搅拌装置主要应满足乳化力强，分散性能好。粒度直径般要小于微米。乳化机的用途十分广泛，适用于目前化妆品生物制药霜类产品石油化工涂料以及些精细化工的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制更显功效。.乳化机的发展现状乳化机的分类目前乳化机的类型按工作原理来分主要有三种乳化搅拌机胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构性能等与乳状液微粒的大小分散性及乳状液的质量稳定性有很大的关系。般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差，微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备，它们所制得的乳状液微粒小，分散性好，稳定性也不错。近年来乳化机械有很大进步，如真空混合乳化机，如图.所示，其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳。图.真空混合乳化机除了以上的分类，般还有按乳化燃料来分有重油乳化机煤焦油乳化机柴油乳化机，按工作方式来分有高剪切乳化机多功能混合乳化机等，按用途来分有沥青乳化机果汁饮料乳化机涂料油墨乳化机油脂化乳化机等。如图.所示。高剪切混合乳化机真空均质乳化机型多功能真空均质乳化机型真空均质乳化机图.各类乳化机乳化机的应用乳化机是现代国际上普遍采用的种在真空状态下无菌制造乳膏状均相产品的设备，通常被广泛应用在化妆品医药食品化工等行业。如食品工业的番茄酱花生酱调味剂婴儿食品等化妆品行业的雪花膏美容霜等医药工业的油膏软膏乳剂洗剂栓剂等化学工业的些涂料染色剂等。基于乳化机生产的产品大多是给人们直接食用或者外敷的，因此对其卫生状况要求很高，般都要通过认证，是英文的缩写，中文的意思是良好作业规范，或是优良制造标准，是种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是套适用于制药食品等行业的强制性标准，要求企业从原料人员设施设备生产过程装运输质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。国内乳化机的发展年，第台高剪切乳化机在中国试制成功原国营启东长江厂。年，第台高剪切乳化机在纳米碳酸钙的合成中成功应用