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（定稿）GB1.4型悬挂割草机支架加工机床工艺及数控编程设计（全套下载）

!机械制造工艺设计手册览会第八届北京国际机床展览会以及许多资料表明，目前我国的国产数控系统主要为经济型多采用单片机开发，销量较大的为广州数控，南京华兴数控，成都广泰数控，北京帝特马数控，南京新方达数控，江苏仁和数控等而我国的高档数控市场的仍被国外公司占据，如日本的法拉克，德国的西门子等。.数控编程中的工艺分析数控加工工艺分析的主要内容数控加工工艺分析主要包括以下内容选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。分析被加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求。在此基础上，确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序安排加工顺序与传统加工工序的衔接等。加工工序的设计，如选取零件的定位基准，工步的的划分装卡与定位方案确定选取刀辅具确定切削用量等。数控加工程序的调整。选取对刀点和换刀点，确定刀具补偿等。分配数控加工中的容差。处理数控机床上的部分工艺指令。总之，数控加工工艺内容繁多，但有些内容与普通机床加工工艺非常相似，因此本章仅对编程中的工艺分析进行讨论。数控机床的合理选用在数控机床上加工零件时，通常有两种情况。是有被加工零件要选择合适的加工设备，二是有数控机床选择适合的加工零件。无论哪种情况，通常都要根据被加工零件的精度材质形状尺寸数量和热处理等因素来选择。合理选择机床的原则是要保证被加工零件的技术要求，加工出合格的产品有利于提高生产率尽可能降低生产成本加工费用。加工方法的选择与加工方案的确定加工方法的选择加工方法的选择应以满足加工精度和表面粗糙度的要求为原则。由于获得同级加工精度及表面粗糙度的加工方法般有许多，在实际选择时，要结合零件的形状尺寸和热处理要求等全面考虑。加工方案的确定原则零件上比较精密尺寸及表面的加工，常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。对这些加工部位仅仅根据质量要求选择相应的加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。基本分工序时间.据金属机械加工艺人员手册表.粗铣孔的右端面.钻扩铰孔选刀高速钢钻孔孔.据切削用量简明手册表扩孔孔选刀高速钢据机床说明书取转速为铰.孔.据切削用量简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩铰孔钻孔.据切削简明手册据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据金属机械加工工艺人员手册.据机床说明书取转速为扩孔到.据切削简明手册.据机床说明书取转速为钻扩铰孔.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔据切削简明手册表.扩孔到孔据切削简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据切削简明手册表.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为.本章小结本章主要是对.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程进行设计，先要明确零件的作用，本次设计的.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程设计是我们对所学课程的次综合性运用，确定了零件的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸后，就可以对零件的加工工艺路线进行分析，确定出几套工艺方案，然后对这几套工艺方案再进行分析比较，选择最优方案，优良的加工工艺是能否生产出合格优质零件的必要前提，所以对加工工艺的设计十分重要，设计时要反复比较，选择最优方案。第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展随着社会生产和科学技术的不断进步，各类工业新产品层出不穷。机械制造产业作为国民工业的基础，其产品更是日趋精密复杂，特别是在宇航航海军事等领域所需的机械零件，精度要求更高，形状更为复杂且往往批量较小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专业化程度高的自动化机床显然无法适应这些要求。工序的工序尺寸之差。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量双边余量，但实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。加工平面时，加工余量是非对称的单边余量，他等于实际所切除的金属厚度。各工序的工序余量之和等于这表面的总加工余量。任何加工方法加工后的尺寸都会有定的误差，因而毛坯和各工序尺寸都有公差，所以加工余量也是变化的，因次加工余量可分为公称余量最小余量最大余量。工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度选定，并规定在零件的“入体”指向工件材料内方向，即对与被包容面如轴键宽等，工序尺寸公差带都取上偏差为零，及加工后的基本尺寸与最大极限尺寸相等对于包容面如孔键槽宽等，工序尺寸公差带都取下偏差为零，及加工后的基本尺寸与最小极限尺寸相等。孔距工序尺寸公差，般按对称偏差标注。毛坯尺寸公差可取对称偏差，也可谓非对称偏差。加工总余量的大小对制订工艺过程有定的影响。总余量不够，不能保证加工质量总余量过大不但增加机械加工的劳动量，而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。加工余量的数值，般与毛坯的制造精度有关，。同样的毛坯制造方法，总余量的大小又与生产类型有关，批量大，总余量就可小些。由于粗加工的工序余量的变化范围很大，半精加工和精加工的加工余量较小，所以，在般情况下，加工余量总是足够分配的。但是在个别余量分布极不均匀的情况下，也可能发生毛坯上有缺陷的表面层都切削不掉，甚至留下了毛坯表面。对于工序余量，目前般采用经验估计的方法，或按照技术手册等资料推荐时的数据为基础，并结合生产实际情况确定其加工余量的数值，对于些精加工工序例如磨削研磨金刚镗等，有最合适的加工余量范围。加工余量过大，会使精加工工时过大，甚至不能达到精加工的目的破坏了精度和表面质量加工余量过小，会使工件的些部位加工不出来。此外，精加工的工序余量不均匀，还会影响加工精度，所以对于精加工工序的工序余量的大小和均匀性必须予以保证。对于简单的工序尺寸，在决定了个工序余量及其所能达到的的经济精度之后，就可以计算各工序尺寸及其公差，其计算方法采用“逆推法”，即由最后道工序开始逐步往前推算。校核轴的疲劳强度.本章小结设计总结附录致谢第章零件的分析.零件的作用题目所给的零件是牧业机械厂打草机上活节牵引。零件的主要作用是传递扭矩，将打草机的刮刀片的心轴穿过活节牵引.零件的工艺分析牵引活结有多组加工表面，他们之间都有位置要求，现在分析如下以外表面活节牵引外表面加工基准的表面这组加工的表面有左右通孔孔内表面孔外左右端面其中在加工孔时为保同轴度心轴顺利的通过同轴度需要将孔次性的加工出来。以孔为基准加工的表面有孔左端面孔外右端面保证两端面相对轴线的平行度为.孔和孔两孔有同轴度要求孔由以上分析知，对于这两组加工的表面而言，应先加工孔然后以后的加工，均借助此表面作为精基准，就能保证其他表面的进度，满足设计的要求。.工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为.考虑到活节牵引在工作中受到的冲击和扭矩并不是很大，因此采用铸件毛坯，由于零件的产量为成批生产而且零件的轮廓尺寸不太大，故采用金属型芯，这从提高生产率，保证加工质量的和精度上也是应该的。工艺路线方案工序铸造工序退火或时效处理工序粗镗左右通孔工序倒度角半精镗左右通孔工序粗镗孔工序粗镗孔外圆左端面工序粗铣孔左端面工序粗铣孔外右端面工序钻扩铰孔工序钻扩铰孔工序钻扩孔工序钻扩铰孔工序钻扩孔工序钻扩孔工序去毛刺检验工序验收工艺路线方案二工序铸造工序退火或时效处理工序粗镗左右通孔半精镗左右通孔工序倒度角工序粗镗孔工序粗镗孔外圆左端面工序粗铣孔左端面工序粗铣孔外右端面工序钻扩铰孔工序钻扩铰孔工序钻扩孔工序钻扩铰孔工序钻扩孔工序钻扩孔工序去毛刺检验工序验收工艺方案分析与比较工艺路线二中工艺路线四中，为了提高加工精度，注意粗精要分开，加工过程中要注意零件的外表面作为粗基准加工时，只能使用次。最终的加工路线确定如下工序铸造零件工序对工件进行人工时效处理工序粗镗半精镗左右内通孔。以工件的外表面定位并加紧，选用专用镗床，配专用夹具型铁定位加紧。工序精镗左右内通孔倒度角。以工件的外表面定位并加紧，选用专用镗床，配专用夹具。达到设计所给的工序粗镗内孔。,悬挂,吊挂,割草机,支架,加工,机床,工艺,数控,编程,设计,毕业设计,全套,图纸前言机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，业影响到国计民生和国防力量的加强。因此，各国都把机械制造业放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。随着科技的发展，机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化，工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识新技术，而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识，运用全新概念重新优化组合，这就要求我们在学习中注重联系实际，更好的将理论知识应用到生产中去。面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严重的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另方面，随着我国改革的的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。作为新时代的名大学生，我们有责任承担建设祖国的任务作为名机械制造业的大学生，我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上作为名即将步入社会的大学生，我们有能力用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面，在这次毕业设计中，我们将大学三年来所学的知识都运用其中，融会贯通，也充分的认识到作为名合格的机械行业工作者应具备的知识文化能力水平。在这次设计中，我们小组的所有成员都积极参加，完成各种工作。充分的体现了小组的团结协作的作用，也加深了彼此的友谊。此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础，使我们能够成为名合格的机械制造方面的人才。此次毕业设计的顺利完成，是老师和我们小组全体成员的努力的结果，在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢！这次设计的主要内容有.完成型方捆机齿轮箱体图纸绘制工作。.型方捆机齿轮箱体零件加工工艺编制。.根据零件图绘制铣削车削数控加工程序。.绘制数控加工铣削车削零件图。.设计加工型方捆机齿轮箱体孔精镗头。.完成加工型方捆机齿轮箱箱体孔精镗头装配图的绘制。