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（毕业设计全套）经编织物包装用压缩机的设计（打包下载）

用型号。密度为，比热容时运动粘度值为过滤器的选择过滤器的功能是清除液压系统工作介质中的固体污染物，使工作介质保持干净，延长元器件的使用寿命。它是液压系统里不可缺少的重要辅件。所选的过滤器，应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小，过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁要求。有足够的强度，滤芯要便于更换和清洗。根据参考文献表.，可选择过滤器的型号其最大流量为，过滤精度为。.联轴器的设计联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而是存在着种程度的相对位移。这就要求设计联轴器时，要从结构上采用各种不同的措施，使之具有定的相对位移的性能。弹性联轴器利用弹簧元件的弹性变形来补偿两轴之间的相对位移，而可动元件之间的间隙小，特别是那些需要经常启动和逆转的传动。于是电动机出来后直接相连的就是液压泵，它们之间就必须是弹性联结，使用个有弹性元件的联轴器。根据参考文献表.，选用弹性柱销联轴器，型号为型。第章液压系统的性能验算液压系统在初步设计时，各种参数都是靠经验估计出来的，当回路形式，液压元件及连接等完全确定后，针对实际情况，对所设计的系统进行各项性能分析，对于般液压传动系统来说，主要是进步确切的计算液压回路的各段压力损失压力冲击和发热升温等方面。以便使系统设计更加完善与可靠。.管路系统压力损失当系统元件，辅件规格，系统管路尺寸确定后，即可进行系统压力损失计算。它包括管路的沿程压力损失，局部压力损失及阀类元件的局部损失。即式中式中管道长度管道内径液流的平均速度液压油的密度沿程阻力系数局部阻力系数阀的额定流量通过阀的实际流量阀的额定压力损失沿程压力损失的计算在整个系统中有两段沿程压力损失段发生在液压泵到液压缸这个沿程上，沿程为.，管道内径为.，第三段发生在液压缸到油箱这个沿程上，.，管道内径为.。由于系统在快进的时候得到最大值本设计选择的液压油运动粘度为，密度为当是回油管时，管道里的流量为最大值的半即.实际流速为.式中液压油运动粘度所以油路在管路中是呈层流状态，其沿程阻力系数.当是压油管时，管道里的流量为.实际流速为.式中液压油运动粘度所以油路在管路中是呈层流状态，其沿程阻力系数.由公式得.管路内的局部压力损失管道内的局部压力损失是通过管路中折管和管接头等处的管路局部压力损失，以及通过控制阀的局部压力损失之和。由于本系统设计中的管路没有多少折管和管接头。这部分的压力损失很小，几乎为零。阀类元件的局部压力损失由于该液压系统比较简单，控制阀中有压力损失的就只有手动换向阀。因此在这里计算手动换向阀导致的局部压力损失，该系统选择的电磁换向阀的几个参数。由流体力学知识得实际流量的计算公式式中小孔流量系数，参考文献，般取.换向阀的额定压力损失。从换向阀的技术参数里面查得.液压油的密度由公式得.由公式得所以系统总的压力损失由公式得.可见本系统压力损失很小。即液压泵的出口压力为.由计算出来的结果可以知道，液压泵打出来的压力低于其额定压力，所以泵的选择是合理的。.液压冲击的计算在液压系统中，当迅速的换向或关闭油路突然使流速改变时，系统内就会产生压力的剧烈变化，这就是液压冲击现象，液压冲击大的系统要安装液压缓冲装置。通过分析本液压系统，该液压系统的最大冲击发生在液压系统突出关闭的时候，当液压系统瞬时关闭液流时，管道内最大的液压冲击按下式计算式中液流发生变化前的流速液压油的密度油的容积的弹性系数.管道内材料的弹性系数.管道内径管道的壁厚当是吸油管时，由公式得.当是压油管时，由公式得.当是回油管时，由公式得.液压冲击在本系统中不是很明显，因此可以不安装液压缓冲装置。.液压系统热分析及其计算液压系统的压力，容积和机械三方面的损失构成总的能量损失。这些能量损失将转化成热能，使液压系统油温升高，系统油温过高会产生下列不良影响.使液压油的粘度大大降低，泄露增大，溶剂效率下降，并使油液节流元件的节流特性变化，造成速度不稳。.引起热膨胀，使运动副之间间隙发生变化，变小的时候可能造成元件的“卡死”，失去工作能力，变大的时候会造成泄露增大。.密封软管和过滤器等辅助元件，有定的温度限制。如果温度超过这个限制，他们就不能正常工作。.引起机器构件的热变形，而破坏其应有的精度。液压泵功率损失产生的热流量热量由计算公式式中液压泵的输入功率液压泵的效率，.由公式得.液压油通过阀孔时产生的热量式中通过阀孔的压力降，般换向阀取.通过阀孔实际流量由公式得所以系统产生总的热量.液压系统的散热计算根据参考文献，般油面高度为油箱高的.倍。如图。因为前面初步得油箱的有效容积为.，所以.。即取，.般，取与油箱相接触的油箱表面积和油面以上的表面和之半作为油箱的有效散热表面积。根据文献可得油箱的散热面积计算公式.图计算油箱的散热功率式中油箱散热系数.，由于本设计的油箱尺寸比较大，所以采用外置油箱，通风良好。根据参考文献，•油箱的散热面积油温与环境温度之差，由公式得因为，即所以油箱的散热已满足该系统产生的热量要求，故不需要另加冷却器。第章机架的设计在机械或仪器中，支撑或容纳部件的零件称为机架。故机架是底座机身壳体以及基础台等零件的统称。机架分类按机构形式分，可分为梁式刀架框架平板式机架，箱壳式机架。按制造方法和机架材料分为铸造机架焊接机架非金属机架等。机架的设计准则机架的设计主要应保证刚度强度和稳定性的要求。此外，对于机床仪器等精密机械，还应该考虑变形问题。设计时的变形尽量小，机架的刚度和强度都应从静态和动态两方面进行考虑。提高静刚度和固有频率的途径是合理设计机架的截面面积和尺寸。合理选择壁厚和布肋。注意机架的整体和布局刚度及结合面的刚度匹配等。机架设计的般要求.在满足强度和刚度的前提下，机架的自重应该要求尽量轻，减少成本。.抗腐性好，把受迫震动副减小到最小.机械在工作时，噪声应尽量小。.温度场合分布合理，热变形对温度的影响小。.机构设计合理，工艺性良好，便于铸造，焊接和机械加工。.结构应便于安装和调试，方便修理和更换零件。.有导轨的机架，要求轨道面受力合理，耐磨性好。.造型美观，使之即经济又美观。根据以上条件和液压机的具体工作情况，选择框架式机架。.机架材料的选择由于多数机架形状比较复杂，般采用铸铁。由于铸造性好，价格低，吸震性好，主要的重型机架常采用铸钢。当要求重量轻时，可以用铸造或锻压铝合金等轻金属制造。焊接机架具有制造周期短，重量轻，成本低等优点，故在机架制造中，焊接机架日益增多。焊接机架主要有钢板，型钢和铸钢等焊接而成。还有的机架则益采用非金属材料。根据经验和查阅相关资料，液压机本设计的材料选用铸铁。查表得铸铁牌号为。他的流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得复杂的形状。在铸钢中添加少量的金属元素，可提高耐磨性能。铸钢的内摩擦大，阻尼作用强，故动态刚度好，铸钢还具有切削性好，便宜和使用方便易，于大量生产的优点。铸铁广泛应用于轧钢机械，重型机床的床身等场合。所以本设计采用。第章控制.总体规划编织物包装压缩机主要有两大系统组成液压系统二电气系统。液压系统由泵阀油缸油箱和管路等组成，借助于电气系统的控制，可驱动压头完成点动和半自动循环等规定的工艺动作。本章主要是电气系统的设计，任务是按照液压系统规定的动作图表驱动电机选择规定的工作方式，使有关电磁铁在以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。先启动电机，按下，置，辅助继电器得电驱动换向阀动作，压头块回程，放手手动作即停。打开光电保护，按下，置，辅助继电器得电驱动控制阀动作，压头块慢下，放手动作则停止。电气系统框图.输入设备的选择交流接触器选用型号，规格。空气开关选用型号。选择开关选用。手动开关选用型号。按钮选用型号。按钮选用型号。接近开关选用型号。中间继电器选用型号，规格直流。时间继电器选用型号，规格直流。压力继电器选用型号。热继电器选用型号，规格交流，。断路器选用型号。断路器选用型号。断路器选用型号。断路器选用型号。变压器选用型号。整流变压器选用型号。指示灯选用型号。指示灯选用型号。.电气柜的设计电气柜的基本结构采用薄钢板与角钢焊接组合而成，柜前有门维护方便。根据里面电器的尺寸设计电气柜的外形尺寸为长,宽,高.柜顶四角装有掉换，便与起吊和装运以及电气柜安装后位置的调整。在柜体上下两端均有不同的散热槽孔，当柜内元件发热后，热量上升，通过上槽孔排出，而冷风不断地从下端槽孔补充进柜使柜内自下而上形成个自然风道，达到散热的目的。柜内线槽把柜内电器设备分六个区域。第区域安装第二区域安装中间继电器和延时继电器。第三区域安装热继电器和空气开关第四区域安装交流接触器第五区域安装变压器和整流器第六区域安装接线板。柜门用活动铰链连接，安装拆卸方便。柜体表面漆选用聚脂桔形烘漆，附着力强，质感好。整柜呈亚光色调。避免了眩目效应。给工作人员创造了比较舒适的视觉环境。.设计的选择控制系统输入信号有个，均为开关量，其中手动开关有两个，选择开关有个延时，开关有个，接近开关有个，压力辅助个。控制系统的输出信号有个，其中驱动中间继电器，个驱动延时继电器。根据输入和输出信号个数，可选三菱，其输入点数有，输出点数有，满足要求而且留有定裕量。现场器件与内部等效继电器地址编号对照表输入信号名称功能编号点动半点动压制方式静止慢下回程顶出退回工作保压延时取坯延时光电保护输出信号先按下启动电机，把选择开关旋转到“调整”位置按压相应的按扭可得相应的点动动作。按下，置，辅助继电器得电驱动液压换向阀动作，压头块回程，放手手动作即停。打开光电保护，按下，置，辅助继电器得电驱动液压阀压动作，滑块慢下，放手动作则停止。同理，按下，辅助继电器得电驱动液压阀动作，顶缸退回，放手动作即停止。若要