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（毕业设计全套）简摆腭式破碎机设计（打包下载）

根据表，取。按要求验算带的速度带的速度合适。.确定窄的基准长度和传动中心矩根据式，有初步取。计算所需带的基准长度由机械设计手册单行本带的传动成大先主编查得，选带的基准长度。按式计算实际中心矩.验算主动轮上的包角可得主动轮上的包角合适。.计算窄带的根数由机械设计手册单行本成大先主编，查表得则有取.计算预紧力有查表得，故.计算作用在轴上的压轴力.带轮的结构设计。选用原则见机械设计.濮良贵纪名刚.主编节，材料采用。所以采用腹板式，采用轮辐式。具体结构尺寸见零件图。.曲轴的设计计算.曲轴主要尺寸的确定在设计曲轴时，先根据经验公式决定曲轴的有关尺寸，然后根据理论公式进行精确核验。其图形见图。图曲轴经验公式见锻压设备理论与控制.节，李永堂等主编支承轴直径其中标称压力。所以有取。曲柄径直径。支承径长度根据破碎腔的长度和经验公式取。曲柄两臂外侧面间的长度。曲柄颈长度根据连杆宽度和经验取圆角半径取。曲柄臂的宽度取。.曲轴的强度校核对载荷做以下简化齿轮对曲轴的作用力比连杆对它的作用力小的多，可忽略不计。连杆对曲轴的作用力近似看成等于标称压力，并以其的作用于连杆轴瓦两侧，见图。图图曲轴强度在曲轴颈上，除受弯矩作用外，尚受到扭矩的作用，应按弯扭合成作用计算，但由于弯矩比扭矩大的多，故忽略扭矩的应力。这样，危险截面的最大应力为锻压设备理论与控制.节，李永堂等主编其中标称压力曲柄颈长度曲柄两臂外侧面间的距离曲柄径直径圆角半径。所以得在截面上也受到弯扭联合作用，但此扭矩比弯矩大的多，故忽略弯矩的影响。由公式得最大剪应力为式中支承颈直径公称当量力臂。又有公式注曲柄半径曲柄转角连杆系数摩擦系数取见教材.求得所以所以综合分析强度符合要求曲轴刚度的计算计算公式见锻压设备理论与控制.节，李永堂等主编简化式为式中弹性模量,钢曲轴曲柄臂厚度曲柄臂厚度曲柄臂宽度曲柄臂形心至曲柄颈心形心的距离。曲柄臂曲柄臂的惯性矩。的尺寸图见图。图曲轴其余尺寸同上。所以算得.滑动轴承的设计计算轴承的选择材料选用为了,结构参见机械设计手册单行本轴承成大先主编选为。轴承的验算.验算轴承的平均压力单位为机械设计.第七版.濮良贵纪名刚.主编。式中轴承宽度，根据宽径比确定轴瓦材料的许用压力其值见表。算得符合要求。.验算轴承的单位为值。轴承的发热量与其单位面积上的摩擦功耗成正比是摩擦系数，限制值是限制轴承的温升。式中轴颈圆周速度，即滑动速度，轴承材料的许用值其值见表。其它值同前。有符合要求。.验算滑动速度单位为所以得符合要求。.滑动轴承的润滑。由公式得机械设计手册，成大先主编，.节式中轴颈上的平均压强，轴颈的圆周速度，。所以采用润滑油润滑。腭式破碎机的安装与运转.破碎机的安装腭式破碎机般是安装在混泥土地基上。地基要与厂房的地基隔开，避免破碎机的振动传给厂房。地基的深度不应该小于安装地点的冻结深度，地基的面积应该按照安装地基的土壤允许的压应力来决定。地基的重量应该是机器重量的至倍。般是用号水泥来浇注地基。设计地基时，应该考虑产品运输带更换肘板和修理调整装置等所占用的空间，同时也要留出安装埋头地基螺栓所用的通入口。破碎产品要经过与破碎机纵向轴线方向致的地基排料槽排出，排料槽的斜度不应该小于度。低级的周围要有足够的空间，以便维护修理破碎机和放置工具。装配破碎机首先是将机架装在地基上，然后按顺序将其他零件装配起来。安装过程中认真仔细阅读调整各联结部分，特别是肘板偏心轴和动腭悬挂轴之间的平行度，不允许超过规定的范围。.机架的安装腭式破碎机安装在混泥土基础上，为了减小振动躁声和吸收振动，应在机架和混泥土之间垫上层硬方木橡胶或其他物质。机架安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度应符合要求，机架底脚与基础间的垫板必须平整均匀和稳固。可拆卸式组合机架的对口结合处表面，必须良好吻合。机架联结螺栓装配时，最好加热到，使其联结更加牢靠。机架安装在基础上的横向水平度，每米应不大于.纵向水平度，每米应不大于.。组合机架在螺栓未拧紧时，局部间隙不应大于.。偏心轴和轴承的安装装机前，将滑动轴承研配好后，再放入轴承座内，用水平仪测量其水平度和同轴度的偏差值，如在允许范围内，可把偏心轴放到轴承上。然后再用涂色法检查轴颈和轴承的接触情况，如接触情况不满足要求，还应进步刮研。最后次装轴时，应在轴承和轴颈上加些润滑油。偏心轴滑动与机架的接触面积由不小于，最大间隙不得大于.。.连杆的安装连杆应在主轴承与偏心轴轴颈研配好后装配。装配前应仔细检查无误，再用吊车将连杆放到比它在破碎机中的正常位置稍低些，将连杆上下轴承洗净并以稀油充分润滑，装上轴承主轴上轴承及连杆上壳，提起连杆，再装上连杆螺栓并拧紧。如连杆上壳与连杆间加上衬垫后，由于配合不严有漏油产生时，应补加衬垫。在条件允许情况下，最好是将全套连杆和主轴等零件，在机架外面组装好后，用吊车次装入机架中。偏心轴与连杆中心线的垂直度误差不大于.。主轴承的外面与连杆的接触面积不小于，其最大间隙不大于.。.肘板的安装当肘板磨损或折断后,应立即更换.办法是松开拉杆弹簧螺母,取下弹簧,用链条或钢丝绳栓在动腭下部,再用手葫芦拉动钢丝绳,使动腭靠近定腭,此时肘板会自动落下旧肘板拆除后,再用钢丝绳将新肘板拉入肘板座中,放松手葫芦,使肘板和肘板座紧密接触,然后装上拉杆和弹簧此时肘板支持在肘板座中,便可拆除手葫芦。.动腭的安装简摆腭式破碎机动腭的装配，全采用事先组装好的动腭部件进行装配，即将动腭动腭轴活动齿板肘板垫等提前组装好，然后用吊车吊装在机架里。先把滑动轴承研配好，然后放入机架轴承座中，测量其斜度和同轴度的偏差值。如果在允许范围内，在轴承和轴颈表面上涂上润滑油，将动腭放到轴承中。机架上的滑动轴承和动腭悬挂轴滑动轴承的倾斜度，每米不大于.同轴度不大于.。动腭轴中心线与动腭中心线垂直度误差不大于.。动腭中线与带轮或飞轮的端面垂直度误差应不大于.。.齿板的安装齿板是破碎机中磨损最快的，需要经常更换的零件。齿板用螺栓或楔子固定在机架前壁和动腭上，其接触面必须平直，不允许有翘首现象，否则要及时处理。由于机架前壁内侧不加工，所以在定腭齿板背面与机架前臂之间，最好垫层软金属垫片，确保两者紧密贴合。对于大型破碎机，也可以在动腭与齿板间灌铅锌等金属，使两者紧密贴合。.破碎机的运转破碎机经修理装配后，便进入试动转阶段。在运转前，应仔细地检查各部位螺栓是否拧紧排料口宽度是否合适，安全防护装置是否安装完善，润滑冷却系统是否正常等等。当确认全部正常无误之后，方能开车运转。空载试运转连续运转，轴承和油的温度均匀上升并不超过所有紧固件应牢固，无松动现象。飞轮带轮运转平稳。所有摩擦部位无檫伤掉屑和研磨现象，无不正常响声。有载试运转破碎机不得有周期性或显著的冲击声。给料最大粒度应符合设计确定。联系运转，轴承和油温不超过。用对个主要零件进行有限元分析.软件介绍在实际的工业生产中，许多产品的外观和些零件的形状是不规则的，要完成这些不规则的零件的设计，单靠简单的造型特征是难以完成的，还必须依靠些构造特殊特征的功能。对于广大的设计师来说，设计软件只能提供构建复杂曲面和不规则实体特征的功能是不够的，还要求能够方便快速地使用这些功能。就是这样个功能强大又方便好用的设计软件。.功能和特点使用公司开发的当今世上最快的有限元分析算法快速有限元算法，完全集成在环境并与软件无缝集成。从最近的测试表明，快速有限元算法提升了传统算法倍的解题速度，并降低磁盘存储空间，只需原来的就够了更重要的是，它在微机上就可以解决复杂的分析问题，节省使用者在硬件上的投资。公司的快速有限元算法比较突出的原因如下快速有限元算法参考以往的有限元求解算法的经验，以语言重新编写程序，程序代码中尽量减少循环语句，并引如当今世界范围内软件程序设计信技术的精华。因此极大提高了求解器的速度。快速有限元算法使用新的技术开发管理其资料库，使程序在读写打开保存资料及文件时，能够大幅提升速度。快速有限元算法按独家数值分析经验，搜索所有可能的预设条件组合来解题，所以在求解时快速而能收敛。为设计工程师在的环境下，提供比较完整的分析手段。凭借先进的快速有限元技术，工程师能非常迅速地实现对大规模的复杂设计的分析和验证，并且获得修正和优化设计所需的必要信息。.对曲轴的有限元分析建模绘制曲轴如图图分析类型和选项单击工具栏中的,进入有限元分析界面，单击研究按钮，或选择命令“研究”。在弹出的“研究”对话框中，定义“研究名称”“分析类型”和“网格类型”。对定义好“研究名称”“分析类型”和“网格类型”的研究专题，单击“属性”按钮，在弹出的对应属性对话框中进步定义它的属性，。的基本模块，提供种分析类型。分别是静态频率扭曲热力优化非线性掉落测试疲劳等。本次选静态分析模块划分网格时有限元分析中非常重要的步，提供了种网格类型。分别是实体网格使用中性面的外壳网格使用曲面的外壳网格。本次选用实体网格。定义研究专题后，单击确定。如图图定义材料属性在进行个研究专题前，必须要定义好指定的分析类型所对应需要的材料属性。在的管理设计树中选择要定义材料属性的研究专题，并选择要定义材料属性的零件或装配体。选择命令“应用材料到所有”，或右击要定义材料属性的零件，在弹出的快捷菜单中选择命令“应用材料到所有”，或者单击主菜单工具栏中的应用材料到所有按钮。弹出的“材料”对话框中选择种定义材料属性，如图图选择普通碳钢材料。单击确定。载荷和约束载荷与约束如表表载荷力于面应用正常力使用统分布按序装载说明离心力相对于基准轴带角度速度及角度加速按序装载说明研究属性属性如表表网格信息网格类型实体网格所用网格器标准自动过渡关闭光滑表面打开雅各宾式检查要素大小.公差.品质高要素数节数接触相触状态接触面接合应力结果应力大小及分布如表图表名称类型最小位置最大位置图解应力节.,.,节,.,