在端连器全部加工结束之后要经全面检验方可入库。.本章小结工艺方案的分析是整个零件加工的重要环节,是合理选择加工设备的前提。本章通过对轴承座零件加工工艺的分析及方案的确定,明确加工所应选用的加工机床。其中对切削用量的选择是对合理确定加工工时合理利用机床设备的前提。加工工序的确定是对整个零件加工的初步过程,决定零件的工艺性和精确实用性和稳定性。通过对不同加工方案的分析及确定,进步确定加工工序的合理性,对减少零件的报废率,降低生产成本提高生产率具有明显的工业应用价值。第章专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,通常要设计专用夹具。根据毕业设计任务书,设计工序钻孔的钻床专用夹具。.设计主旨本夹具主要用来钻端连器的孔,两空的深度为,加工之前,对端连器的外圆弧面进行预加工。.夹具的基本原理夹具的解释夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,成为夹具。从广义上来说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速方便安全地安装工件,都可以成为夹具。例如焊接夹具检验夹具装配夹具机床夹具等。其中,机床夹具最为常见,常称为夹具。夹具的要求在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好,这个俗称为定位。而将工件夹牢,俗称为夹紧,夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置夹紧装置对刀引导元件,确定刀具与工件的相对位置或引导刀具方向,由分度装置使工件在次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类,还有连接元件以及夹具体夹具底座等组成。夹具的种类与用途由于产品结构的多样性,变形也不同为了适应产品的不同结构形状,夹具的结构种类也很多,如框形板手架圆筒形棒状物条形槽形异形或铁块等,其作用方式和使用方法亦不同,但功能都是矫正产品变形。夹具能够矫正塑胶产品的翘曲变形,使其恢复正常状态,确保产品质量满足要求,减少浪费,降低成本。.夹具设计在给定的零件中,对本工序加工主要考虑与两孔相关联的尺寸以及两外圆弧面。定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑,选择端连器的两圆弧面和外平面为定位基准面,保证加工基准和设计基准重合,再使用快速螺旋夹紧机构进行夹紧。切削力及夹紧力的计算本步加工按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧,调节卡紧力调节装置,即可指定可靠的卡紧力。在夹具设计制造中,要尽可能减少与夹具有关的加工误差,如果这部分误差所占比重很大,则留给补偿其它误差的比例就很小,结果不是降低了工件的加工精度,就是有可能造成超差而导致工件报废。.夹具简图根据设计要求,初步设计钻孔专用夹具如图所示图钻孔专用夹具.夹具的动作说明由图钻孔专用夹具的装配图综合分析,本夹具采用螺旋夹紧机构,由于端连器含有两个圆弧面,因而采用型块进行端连器的定位。钻孔加工时,首先将端连器放置在固定型块的夹口,然后转动活动型块的螺旋机构,逐步实现工件的夹紧。当钻孔完毕后,反方向转动活动型块的螺旋机构,实现工件的自由移动,即可实现该工序的钻孔要求。.本章小结本章通过对夹具功能的分析,实现了对夹具的整体结构设计,通过明确工件的加工要求,合理确定夹具受力强度的分析与计算,叙述说明了夹具的工作原理,符合夹具的设计使用要求,对夹具的实际生产具有理论指导意义。结论毕业设计是学生在校学习阶段的最后个重要的教学环节,其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识,独立解决专业般工程技术问题的能力。树立正确的设计思想和工作作风。在这项工作中,本毕业设计主要完成了如下工作.完成了端连器全部的加工工艺设计与工装设计,其中包括端连器的道工序图与工序卡,套夹具和与端连器配套的论文。.在工艺规程制定中,完成了对端连器零件加工工艺路线拟定与分析,并对重点工艺进行了切削用量的确定,确保了零件的正规正确的加工。.在专用夹具设计中,对夹具的主旨与工作原理进行了明确的指出与分析,在对零件的加工中,保证了夹具的设计合理正确。而在这个月的毕业设计中,获得如下心得.运用机械制造工艺及有关课程的知识,结合生产实习中学到的实践知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具有设计些中等复杂零件的能力。.能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法。学会拟定夹具设计方案。.熟悉并运用有关手册,能快速查表得到所需的数据。.有成熟的识图制图能力。通过设计,培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能。熟悉般机械零件的加工工艺过程,设计夹具的能力。参考文献.吴拓主编.机械制造工艺与机床夹具课程设计指导.机械工业出版社,.艾兴,肖诗纲主编.切削用量简明手册.机械工业出版社,.李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社,.孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社,.王栋主编.机械制造工艺课程设计指导书.机械工业出版社,.王卫卫主编.机械制造工艺学.机械工业出版社,.甘永立主编.几何公差与检测.上海科学技术出版社,.孙桓陈作模葛文杰主编.机械原理.高等教育出版社,.崇凯主编.机械制造技术基础.化学工业出版社,.陈宏钧.简明机械加工工艺手册.机械工业出版社,.沈鸿孟少农主编.机械加工工艺手册表.北京出版社,致谢本文是在论文指导教授张宝海老师精心指导和大力支持下完成的。老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。在此次课程设计过程中我也学到了许多有关设计方面的知识,对其现状和未来发展趋势有了很大的了解本次毕业设计是我们大学三年所学知识做的次总测验,是锻炼也是检验自己三年来所学知识和掌握运用知识的能力,是我们高等院校学生的最后的学习环节,也是学到最多实际知识的时候。通过这次设计,我学到了许多原来未能学到的东西,对过去没有掌握的知识得到了更进步巩固。独立思考,综合运用所掌握理论知识的能力得到很大的提高,学会了从生产实际出发,针对实际课题解决实际问题,掌握了综合使用各种设计手册图册资料的方法,也是为我们即将参加工作所做的必要准备,打下基础,更是我们三年机械设计与制造专业知识的次综合。通过这次机床夹具设计,使我在多方面的能力都得到了提高。综合运用了本专业所学课程的理论知识和结合生产实际知识进行次端连器加工夹具设计,通过实际设计从而培养和提高了自己的独立工作能力,巩固与扩充了机械设计等课程所学的内容,掌握机床夹具设计的方法和步骤,掌握机床设计的基本的夹具设计的技能,懂得了从分析零件的工艺性入手,确定工艺方案,了解了机床夹具的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了相应规范和标准,同时对各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有了提高。并提高了查阅设计资料和手册的能力,熟悉了设计中的标准和规范等。在这次设计过程中,体现出自己单独设计夹具的能力以及综合运用知识的能力,体会了学以致用突出自己劳动成果的喜悦心情,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节,从而加以弥补。教授张宝海老师,在此次毕业设计中认真细心地辅导我,开拓我的思路,给我指明方向,给予我们极大的帮助和支持。确实我们的毕业设计是个新颖的课题,具有定的难度,而且时间很紧,为了能按时完成任务,指导老师和我们共同进退,鼓励我们,最后我们还是得到最后的成果,也就是我们应该得到的收获。.
(其他)
10 钻孔划平面.doc
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2铣平面.doc
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3钻孔.doc
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4车内孔.doc
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5铣圆弧.doc
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6铣通槽.doc
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7车端面.doc
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8精拉孔和平面.doc
(图纸)
传动轴.dwg
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端连器工艺规程制订和工装设计论文.doc
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端连器零件图.dwg
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工序10-钻孔划平面.dwg
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工序11-攻螺纹.dwg
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工序1-锻造.dwg
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工序2-铣平面.dwg
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工序3-钻孔.dwg
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工序4-车内孔.dwg
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工序5-铣圆弧.dwg
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工序6-铣通槽.dwg
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工序7-车端面.dwg
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工序8-精拉孔和平面.dwg
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工序9-划倒角.dwg
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工艺过程卡 .doc
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夹紧轴.dwg
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夹具装配图.dwg
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检验.dwg
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