经济增长，目前是对人造板需求快速增长阶段，预计全世界从年到年消费量将提高到两倍。特别现阶段人们对无甲醛环保人造板需求量增长更快，是无甲醛秸秆人造板发展大好时机。本项目在秸秆使用多样性热压机结构优化水稻秸秆脱硅等方面进行创新，具有较高技术价值。市场供需预测康拜系统使用成本较低农作物秸秆，如麦秆玉米秸油菜秸等作为原料，同时采用无甲醛环保胶脂作为粘合剂，其系统和产品理念具有减少自然资源浪费和保护环境双重优势，以康拜系统制成高强度环保秸秆板质量高品种全，可广泛应用于包装业家俱业建筑业以及其它相关领域。面市之初，首先进入现在市场较旺人造板行业及地板行业，替代其中部份产品，逐步占领市场。人造板行业现状近年来，国家对于保护森林资源态度日益明朗，对森林采取限伐禁伐措施力度也再加大天保工程启动后，目前每年木材供应缺口万立方米。板材生产行业受到巨大挑战，需求量在增大，原材料在减少。寻求新型材料代替天然木材生产板材成为板材行业图生存求发展当然之选，而天然生物秸秆以其价廉物美变废为宝再生率高特殊优势成为板材市场关注焦点。从统计数据看，以年为例，我国人造板生产总量已达到万立方米，据专家预测到年我国对人造板消费需求量为万立方米，年为万立方米。详见下表中国人造板国内需求预测表产品年年年年单位刨花板万中密度纤维板万其他板材万人造板总计万按照中国人造板国内市场需求预测表可知，中国人造板总体市场需求快速上升，市场潜力巨大。这为高强度环保均质板材市场发展创造了富有想象力巨大空间。中国人造板国内需求预测表年年年年年刨花板中密度纤维板其他板材秸秆纤维板在上图中，刨花板和中密度纤维板在年后虚线为随着秸秆纤维板销售额上升，因出现替代效应后新市场预测线。从上表分析得出，我国现阶段形成了以胶合板刨花板和中密度纤维板为主人造板工业构架，继续保持增长态势。以麦秸油菜秸等农作物秸秆为原料生产出高强度环保均质板，产品色泽自然亮丽密度均匀，可与木质人造板相媲美。高强度环保均质板制作采用胶粘剂，不含甲醛，防水性能好，吸水膨胀率很低，胶粘剂用量仅，无须添加防水剂，从而大大降低了产品生产成本，完全符合绿色环保要求，广泛用于建筑装潢家具工单位万艺品家电外壳和容器制造等。环保秸秆板力学机械性能优于木质刨花板，部分性能超过普通木质中密度板如下表所示，环保秸秆板完全可以取代中密度板和木质刨花板。加上政策鼓励环保产业发展，秸秆绿色环保板材将得到较多政策支持，这会鼓励更多用户转向购买高强度环保均质板，促进环保秸秆板进入生产和流通领域，使高强度环保均质板在板材市场中独树帜。以后板材市场可能会分为木板高强度环保均质板和其他人造板三分天下格局。力学性能比较表单位品名扭曲强度弹性模量内部粘合力刨花板普通中密度纤维板环保秸秆板目前，进口级木质刨花板中密度板价格在元，高强度环保秸秆板具有明显价格优势，随着木材紧缺，市场份额将不断扩大。地板行业现状及市场需求预测地板行业现状我国制定年发展目标中，建筑业将成为我国国民经济支柱产业之。随着建筑业发展，室内装修业将有更大发展，而木地板作为室内装修重要材料之也将随之发展。据预测，今后我国木地板市场年增长率约在。有资料表明，年我国木地板市场中，实木复合地板销售量为万平方米，而实木地板为万平方米，强化木地板需求量最大，约为亿平方米。尽管从数量上看，实木先例地板位居末位，但是其相对增加量却是最多。实木地板市场增长率以每年速度递增，成为三种地板中，增长率最快。相比之下，种木质地板中，实木地板增长速度反而较慢。专家认为，用不了几年，实木复合地板就可以与实木地板平分秋色了。这也是实木复合地板符合现代人们关心环保之所在它是单板和人造板复合使用，对木材资源利用合理，同时又具有实木地板特性。它是现代科技作用于自然木材结果，其制作原料完全取自于天然，而且只有表面材料要求用优质木材，其基材则要求不高。这样既充分展现了自然优质木材特性，又合理利用了木材资源，了实木地板木质优良以及强化木地板合乎自然资源利用环保特性，同时较前者多了稳定性，较后者则又少了单薄及传噪缺点。由于实木复合地板是由实木重组制成，科技含量高，克服了木材干缩湿胀不足，因而在未来木地板市场前景中，最被看好。实木复合地板行业现状实木复合地板般可分为三层实木复合地板多层实木复合地板和细木工复合地板三大类。目前，我国三层实木复合地板生产企业大约有多家，每条生产线年生产能力为万平方米，年总生产能力约万平方米，产品出口欧美等国，生产企业主要分布于吉林黑龙江广东河北云南山东等地形成生产规模专业化生产多层实木复合地板生产企业大约有多家，年生产能力约为万平方米以上，这种地面板主要销往美国及日本韩国等东南亚国家。生产企业多分布于天津江苏北京四川辽宁等地。实木复合地板生产企业设备较先进，多从芬兰德国意大利日本等国引进，条生产线造价约在人民币万元万元之间，设备自动化程度较高，技术水平先进。大型企业般都经过试生产后再成批生产，产品质量比较稳定目前生产多层实木复合地板企业，其基材板大多不直接生产，而从别专业生产企业外购。实木复合地板目前主要出口日本韩国和东南亚欧美等国，北京上海等较为发达地区消费者也开始逐渐接受，国内市场潜力还很大。权威资料统计显示，实木复合地板已成为家居消费主流。在欧洲，有以上家庭铺装了实木复合地板，在东亚韩国日本，超过用农作物秸秆制造人造板重视。在欧洲，如英国等公司开发采用胶合性能耐水性好，且无甲醛异氰酸树脂，利用麦秸甘蔗渣等制造人造板成套生产设备和工艺。综合利用废弃物，替代木材，保护环境，在北美和亚洲发展迅速，逐步替代用木材制造人造板。在国内，上市公司黑龙江北大荒农业股份有限公司招股说明书上明确要上秸秆制造人造板项目。年上市公司四川国栋已投入亿人民币引进成套设备，但由于工艺问题，至今未正式投产。南京林学院和些公司也投入研究试验，但没有形成规模化生产。我国是农业大国，主要农作物秸秆有多种，如麦水稻油菜黄豆棉花油菜大麻甘蔗等。年产量近亿吨，可以说是种用之不尽原料。利用农作物再生资源，发展秸秆人造板，减少焚烧时污染，又减少木材采伐，保护森林，对保护生态环境具有十分重要意义。由于人口和经济增长，目前是对人造板需求快速增长阶段，预计全世界从年到年消费量将提高到两倍。特别现阶段人们对无甲醛环保人造板需求量增长更快，是无甲醛秸秆人造板发展大好时机。本项目在秸秆使用多样性热压机结构优化水稻秸秆脱硅等方面进行创新，具有较高技术价值。市场供需预测康拜系统使用成本较低农作物秸秆，如麦秆玉米秸油菜秸等作为原料，同时采用无甲醛环保胶脂作为粘合剂，其系统和产品理念具有减少自然资源浪费和保护环境双重优势，以康拜系统制成高强度环保秸秆板质量高品种全，可广泛应用于包装业家俱业建筑业以及其它相关领域。面市之初，首先进入现在市场较旺人造板行业及地板行业，替代其中部份产品，逐步占领市场。人造板行业现状近年来，国家对于保护森林资源态度日益明朗，对森林采取限伐禁伐措施力度也再加大天保工程启动后，目前每年木材供应缺口万立方米。板材生产行业受到巨大挑战，需求量在增大，原材料在减少。寻求新型材料代替天然木材生产板材成为板材行业图生存求发展当然之选，而天然生物秸秆以其价廉物美变废为宝再生率高特殊优势成为板材市场关注焦点。从统计数据看，以年为例，我国人造板生产总量已达到万立方米，据专家预测到年我国对人造板消费需求量为万立方米，年为万立方米。详见下表中国人造板国内需求预测表产品年年年年单位刨花板万中密度纤维板万其他板材万人造板总计万按照中国人造板国内市场需求预测表可知，中国人造板总体市场需求快速上升，市场潜力巨大。这为高强度环保均质板材市场发展创造了富有想象力巨大空间。中国人造板国内需求预测表年年年年年刨花板中密度纤维板其他板材秸秆纤维板在上图中，刨花板和中密度纤维板在年后虚线为随着秸秆纤维板销售额上升，因出现替代效应后新市场预测线。从上表分析得出，我国现阶段形成了以胶合板刨花板和中刚蓬勃兴起阶段，只占市场约份额。复合实木地板进入中国建材市场后，随着人们观念改变，越来越受到消费者关注。在我国，近几年来，也呈现出迅猛增长势头，成为地面装饰材料中最具潜力产品。据统计，到年我国家装市场年产值将达亿元，其中地板年销售额将达多亿元，并且，仍将以两位数增长。在地板市场呈抬头趋势前景下，长期以来，实木复合地板始终处在配角地位，有着很小市场份额。但随着世界环保大趋势影响，人们对实木复合地板逐步了解与认识，和该类产品成熟，都将促进其市场格局改变，使其市场份额逐渐增长。年增长率达到左右。相信不久将达到三分天下局面，即实木实木复合和强化地板各占，甚至和欧美日等发达国家靠拢，形成实木复合地板独占大半壁江山市场情况。专家预测，未来三至五年实木复合地板产品将成为我国木地板主流力量和市场占有率最高产品。未来五年内，实木复合地板市场平均每年将以超过速度递增因多层实木地板目前广泛应用于高档住宅小等公司开发采用胶合性能耐水性好，且场容量在之间。现有产业规模建国以来，开关设备行业经过多年努力，特别是改革开放以来，六五至九五期间年努力，我国高压开关行业制造厂家约家，职工总数约万人。据高压开关行业年鉴对年高压开关行业主要生产企业个统计资料，年高压开关行业呈现了快速增长局面。主要表现在行业主要指标大幅攀升，生产企业规模扩大，生产管理水平有了进步提高。全年完成工业总产值亿元，主营业务收入亿元，工业增加值亿元，实现利润亿元。国家和省产业技术政策我国在电力工业技术水平虽然取得了定成绩，但也应该看到与世界先进国家之间差距。如技术创新体系薄弱自主开发能力差产品开发周期长生产能力小及经济效益差等，严重制约着我国电力工业发展。因此，国家在电力工业发展方面相继出台系列产业技术政策，实施电力技术改造，建立技术创新开发服务体系，用高新技术改造提升传统产业技术水平，以满足不同方面需求。在实施企业技术创新上，要求建立企业技术研究开发中心，生产代，开发代，预研代，对高压开关行业中任何个企业来说，要做到这些都是有定难度，目前国内制造业集成很低，制造业信息化水平与国外相比差距较大，还未形成能与国外跨国公司生产规模相当大企业，没有足够利润为