用及校核.轴承选用及校核由于立式轴受轴向力所以选用双列圆锥滚子轴承。双列短圆柱滚子轴承,这种轴承的承载能力大,内孔有的锥度,摩擦系数小温升低,但不能承受轴向力,必须和能承受轴向力的轴承配合使用,因此整个部件支撑结构比较复杂。主轴上轴承的选用主轴在传动过程中会受到齿轮给他的轴向力,为了抵消这个轴向力,也采用双列圆锥滚子轴承,因为双列圆锥滚子轴承能承受定的轴向力根据设计的轴径的大小查机械零件设计手册,选用的型号后轴径是号,其具体尺寸是,安装尺寸,额定动载荷为.,额定静载荷为.。前轴颈选用的型号是其具体尺寸是,安装尺寸,额定动载荷为.,额定静载荷为.。.滚动轴承预紧和游隙轴承的游隙轴承的游隙是指当个套圈不动,另个套圈在垂直于轴承线的方向或在轴线的方向上,由个极端位置移动到另个极端位置的移动量。前者称为,径向游隙,后者称为轴向游隙。游隙的选用轴承的游隙对轴承的寿命,温升和噪声等又很大影响。因此,需要根据使用条件,选择合适的游隙,决定轴承游隙时,应考虑下列几点轴承与轴外壳的配合导致的游隙的缩小,轴承工作时,内外圈的温升导致的游隙缩小因制造轴和外壳的材料的膨胀系数不同,而导致的游隙缩小或增大最适宜的工作游隙。滚动轴承的密封装置滚动轴承的密封装置的作用是防止润滑油从轴承内流出,和防止灰尘,冷却液及杂质等侵入轴承内,如果轴承密封不良,则轴承的工作状况将显著变坏,轴承的使用寿命将显著降低。密封装置的基本形式非接触式密封工作时,非接触式密封的密封装置和它作相对运动的零件不接触,在工作中不产生摩擦热,因此,可以在较高的转速下使用。间隙密封这种密封装置是靠轴和轴承端盖间细小的环形间隙来密封,可以在清洁的工作环境下使用。主要作用是将润滑脂保持在轴承内,轴与轴承盖孔之间的间隙般取,间隙越小,密封效果越好。为提高密封效果,在轴承孔内可开个或几个并列的槽,这样沿着间隙朝外游溢的润滑脂便可淤积于槽内,从而防止了润滑脂的流出和污物的侵入,油润滑时用的间隙密封装置,需在轴上加工沟槽或带个环,通过此环可将沿轴游溢的油甩出,油又被轴承内的相应的环形槽所截获,然后通过低处的孔流入轴承内。曲路密封在又大量切削,灰尘和冷却液的环境下,可采用曲路密封装置。无论轴承使用脂润滑或油润滑,曲路密封装置都同样可靠,他的密封作用主要由旋转的与固定的密封零件之间的复杂而曲折的小缝隙形成,有时可在缝隙内注满润滑脂,以增强密封效果。根据轴承部件的结构,密封装置的曲路可以是径向的或轴向的,后者的轴承盖必须做成分割式的。垫圈式密封轴承工作时,垫圈是旋转的,在离心力的作用下,可以甩去落在它上面的油和杂质,当轴的圆周速度越高时,这种密封装置的作用越可靠,对油润滑和脂润滑都可采用。接触式密封毡封圈式密封装置这种主要用于使用润滑脂且工作环境较清洁的轴承部件内,如果与其它形式的密封装置联合使用,还能用于使用润滑油的轴承部件中。径向密封装置在密封要求较高的情况下,常采用耐油橡胶制成的径向密封圈。可用在脂润滑和油润滑的部件中,接触处的圆周速度不超过。密封圈凸缘与轴的接触可以利用密封圈本身的弹力,为了使密封唇受的压力及密封能力在长时间内保持恒定,也可以在密封唇的周围加螺旋弹簧为增强密封圈安装的可靠性,可在密封圈内加金属骨架,安装密封圈式密封装置时,必须注意密封唇的方向。如果主要是为了防止杂质的侵入,则密封唇应背向轴承,如果主要是为了防止漏油,则密封唇应向着轴承。轴承的校核轴承的寿命计算.式中基本额定动载荷当量动载荷寿命指数轴承转速代入上式可解得符合条件。键的选用键的类型应根据键联接的结构使用要求和工作状况来选择。选择时应考虑传递转矩的大小,联接的对中性要求,是否要求轴向固定,联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离长短,以及键在轴上的位置等。本设计选用普通平键。普通平键按端部形状不同分为圆头型平头型和单圆头型等三种。圆头平键用得最多,单圆头平键只适用于轴端。键的主要尺寸为其横截面尺寸键宽键高与长度。键的横截面尺寸依轴的直径由标准中选取。键的长度般可按轮毂的长度选定,即键长略短于轮毂长度,并应符合标准规定的长度系列。故根据以上所提出的以及该机工作时的要求,故选用型普通平键。设计计算液压油缸驱动珩磨头的上下移动,液压装置工作平稳,由于重量小惯性小反应快,液压装置易于实现快速启动别动和频繁的换向,操纵控制方便,容易实现直线运动机器的自动化及过载保护。同时空行程液压缸带动移动梁,而移动梁通过主轴带动珩磨头移动到工作位置,然后由进给液压缸通过移动梁控制珩磨头的进给。确定轴向力磨条切削圆周力磨条切削轴向力所以液压油缸的作用力液压缸示意图.图.液压缸示意图.确定液压缸内径初选,行程根据缸筒内径和行程可选法兰型液压缸。可求得油缸供油压力可解得活塞前进时液压缸流量活塞后退时液压缸流量.确定缸筒厚度液压缸缸筒的厚度缸筒材料为号钢即,取。.缸筒底部厚度计算为是液压缸底部与转子安装架连接在起,底部焊接法兰,通过法兰与转子安装架连接在起,防止底部焊接时熔化,取。缸筒加工要求缸筒内壁表面加工误差为表面粗糙度为。为了防止在装配时损伤密封圈,缸筒必须有倒角,倒角大小为。活塞杆结构拉杆活塞杆为实心,材料为号钢。活塞杆的外端结构为单环对于双作用单活塞杆的直径,因无速度比要求,故而取。.活塞杆校核当活塞杆全部伸出后,活塞杆外端到缸的支撑点之间的距离,所以应该进行弯曲稳定性校核。按材料力学理论,根受压直杆,在其轴向载荷超过稳定临界力时,即失去原有直线平衡状态,称为失稳。对液压缸,其稳定条件为.其中液压缸的最大推力液压缸的稳定临界力安全系数,般取.此地取液压缸的稳定临界力与活塞杆和缸体的材料长度刚度和两端支撑状况等因素有关。细长比所以而满足条件。其中材料强度实验值,对钢.活塞杆的计算长度,其取值见表活塞杆横截面积回转半径,活塞杆横截面转动惯量活塞杆横截面积柔性系数,对钢取端点安装形式系数,见表.活塞杆加工要求活塞杆外径公差为,直线度.,表面粗糙度般为,精度要求较高时活塞端部须有的倒角。本次设计表面粗糙度采用。.机架设计机器中的部件或大型零部件都应有机座支承,各种传动件也必须加以保护并与外界隔开,避免零件损伤或造成人身或设备的安全事故,所以也应有箱体或壳体加以保护并支承各传动件。机器这样种零件,它能支承零件或部件并保护它们之间的联系,以及包容传动件的箱体等统称为机架零件,如机器中的箱体,仪器仪表的壳体,机床的床身,立柱,其他机器中的底座及发动机机体等。机架的分类及特点.铸造机架主要材料是铸铁,有时也用铸钢或铸铝合金。铸造机架形状可以比较复杂,铸造工艺较成熟,毛坯重量较好。.焊接机架由钢板和型钢或锻件和型钢组合焊接而成。重量轻,生产周期短,单件小批量生产中常用。.非金属机架包括混凝土预应力机架,花岗岩机架或塑料机架。根据实际需要气缸珩磨机常用铸造机架,材料为。铸造机架实际要求铸造机架结构设计时应综合考虑各种因素,既要保证工作性能,又工艺性能好,合理的结构是在最小重量条件下具有最好的刚度和强度,所以焊接机架设计准则包括三方面的要求.刚度机架的刚度包括静刚度和动刚度,静刚度限制外力作用下的变形量,动刚度主要是指机架的抗振能力及抗热变形能力。.强度要求在最大的外载荷包括突然性载荷作用下,保证机架不出现损坏,机架的强度包括静强度和疲劳强度。.稳定性包括结构稳定性和精度稳定性。除此之外,还应特别注意机架连接时的形位误差,力求稳定的同时,保证工件的加工精度。总结毕业设计的论文题目是立式内孔便面珩磨机的总体设计,由于珩磨是精整加工的种,所以其中叙述了珩磨精加工的范畴特点和珩磨加工的原理,同时介绍了磨削的发展过程和发展现状,着重介绍了珩磨加工的类型珩磨加工原理特点和珩磨机的总体结构设计。论文第二章初步拟定珩磨机床的总体结构,主要对珩磨机床的结构特点和传动部分的初步设计。根据第二章的设计的要求第三章进行了珩磨机的结构计算。包括珩磨头的工艺参数的计算和主轴运动速度的计算,不仅包括珩磨速度的计算珩磨的基本传动形式减速器的选择及带传动的设计等。有的是通过查阅各种资料来选取参数,有的通过计算来确定结构尺寸。第四章是对主轴结构的计算及校核,通过选择珩磨工艺参数检验了所设计结构的合理性。第五六章是对珩磨机工作的辅助性零件的设计及选择。这其中所运用到的知识都是大学四年来所学的各科的知识总结,并运用到实际中的次很好的机会。使得大学里所学的知识重新的梳理。通过这次毕业设计,基本上掌握了对特殊的零件机械加工工艺过程的分析珩磨加工的原理珩磨头的结构设计。同时了解了加工工具的浮动连接等。学会了办公软件的常用操作和查阅相关手册资料等。参考文献姚家伦.机床课程设计指导书第版.宁夏人民出版社,.徐晓肠.专用机床设备设第版计.重庆大学出版社,.章宏甲,周邦俊.金属切削机床液压传动第版.江苏科学技术出版社,.大连理工大学工程画教研室编.机械制图第版.高等教育出版社董庆华.机械零件.中国农业机械出版社,.刘海江.宋德超.磨削新技术的发展及我国现状和存在问题.精密制造与自动化出版社,年版.孙靖民.机械优化设计.机械工业出版社,.傅杰才.磨削原理与工艺.湖南大学出版社,.机械工程手册,电机工程手册,编辑委员会机械工程手册第版,北京机械工业出版社,.汪凯.蒋寿伟主编.技术制图与机械制图标准实用手册.北京中国标准出版社,.王宏欣.李木.刘秉忠主编.机械设计工程学.徐州中国矿业大学出版社,.冯新安.机械制造装备设计.北京机械工业出版社,.华楚生.机械制造技术基础第二版.北京高等教育出版社,.施平.机械工程专业英语第五版.哈尔滨工业大学出版社,濮良贵.纪名刚.机械设计第六版.北京高等教育出版社,.致谢时间飞逝,光阴似箭。转眼大学四年的时间已离我们远去!回想起大到现在学习的点点滴滴,仿佛只是昨天,切都是那么的清晰!毕业设计说明书马上就要完成了,我们也即将毕业,我内心深深感到了对大学四年的时光的眷念,因为在这里我们度过了人生中最美好和最重要的时光,不仅丰富了我们的科学知识,同时也教会了我们许许多多的对事物的认识。在这里我得到老师的关怀和同学的友情,在这里我拥有良好的学习环境和教学设施,在这里我也留下了自己的成长足迹。这里有我奋斗过的日日夜夜,还有直关心鼓励我的老师和朋友。正是因为这些而使我感到依依不舍,难以忘怀。我要感谢在毕业设计这段时间以来,我的指导老师沈老师,他在毕业设计这段时间里,不仅教会了我们很多的知识,同时也给予了我们很多的鼓励和指导,锻炼了我们动手的能力,思考问题和解决问题的方法,使得我们能够充满信心去迎接即将毕业踏上工作岗位的人生新的起点。在本文的撰写过程中,离不开他的教导。他所提倡的积极进取勤于思考严谨认真的作风则使得我们受益良多。在过去的这段时间的学习生活中,大家在起很长段时间,相互之间提供了极大的关怀和帮助,为我们的学习提供了许多机会和环境,这种相互的关心使得我终身难忘。同时也感谢身边的好友我生活的关心和帮助。这些经历将对我以后走向工作岗位有极大的帮助。由于自己的能力有限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师同学们批评指正。再次衷心感谢所有关心过我和帮助过我的,以及和我共同渡过这段岁月的老师同学和朋友。毕业设计论文独创性声秉承学校严谨的学风与优良的科学道德,本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设
(图纸) A0总图.dwg
(图纸) A1珩磨座.dwg
(图纸) A1气缸装配图.dwg
(图纸) A1主轴.dwg
(图纸) A2缸(1).dwg
(图纸) A2活塞(1).dwg
(图纸) A3小齿轮(1).dwg
(其他) 立式内孔表面珩磨机总体设计开题报告.doc
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(其他) 中期报告.doc