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（毕业设计全套）稠厚物料灌装机构设计（打包下载）

端与流出端压力差来实现的。即流入端压力必须大于流出端压力，而且它的灌装压力是由气缸提供的。其次灌装阀的材料选择是，要考虑所灌装物料的性质如粘度，灌装工艺如压力，温度，通常阀内件阀芯阀座和阀杆材料的选择如下般要是选用不锈钢,要求较高时选用铸奥氏体不锈钢或其他不锈钢。腐蚀性流体应根据种类，温度和压力，流体所含氧化剂流速等选择合适的耐腐蚀的材料。流速大，冲刷严重时选择耐磨材料，如经热处理的,具有紧固氧化层韧质和疲劳强度大的铬钼钢，等。灌装阀是各类灌装机中的关键装置，它是输送管道活塞泵和灌装容器三者之间的流体通路开关。根据灌装工艺的要求，能依次对有关通路进行切换，它的结构及工作原理是否合理将直接影响灌装精度的高低。在进行物料灌装时，物料含有气体，或溶解有气体，就容易产生气泡。由上面的图可知该机构其实是摇杆机构简化的图如下面，由气缸带动摇杆的摆动，进而使连杆移动导致滑块在机构上移动，通过平面自由度计算，由于在平面机构中，各构件只做平面运动，所以每个自由构件具有个自由度。而每个平面低副转动副和移动副各提供两个约束，每个平面高副只提供个约束。设平面机构中共有个活动构件机架不是活动构件，在各构建尚未用运动副连接时，它们共有个自由度。而当各构件用运动副连接后，设共有个低副和个高副，则它们将提供个约束，故机构自由度为.通过自由度计算是。图.机构图如图所示当摆动角度为度时则齿条行走的距离是.，即它的齿轮转过这个是通过设计而得到的，其中连杆机构设计的问题是根据给定的要求选定机构的型式，确定各构件的尺寸，同时还要满足结构条件如要求存在曲柄，杆长比恰当等，动力条件如适当的传动角等和运动连续条件等。满足预定的连杆位置要求，即要求连杆能占据有序系列的预定位置。故这类设计问题要求机构能引导连杆按定方位通过预定位置，因而又称为刚体引导问题。满足预定的运动规律要求如要求两连架杆的转角能够满足预定的对应位移关系，或要求在原动件运动规律定的条件下，从动件能准确或近似地满足预定的运动规律要求又称函数生成问题。满足预定的轨迹要求即要求在机构运动过程中，连杆上的些点的轨迹能符合预定的轨迹要求简称轨迹生成问题。另外可以通过解析法来设计四杆机构。这个是简化的图，可以简单的看出它由气缸带动曲柄摆动，由于曲柄摆动带动连杆滑动移动，滑块向当于齿条，然后齿条带动齿轮转动，这样齿轮带动旋塞进行转动。.活塞行程调节装置如图所示，活塞行程调节装置是种具有可移支点的曲柄摇杆机构。当带有心轴的螺帽被锥齿轮通过螺杆带动向下移动时，活塞轴的轴向位移量逐渐加大，即活塞行程增加反之，则位移量逐渐减少，即活塞行程减少。在曲柄带动摇杆摆动时，由于活塞轴的轴心线只能轴向来回移动，所以摇杆除了绕螺帽上心轴回转外，摇杆的两侧还沿滑块的两侧作上下滑动。图.机构图这个机构图简化如下，通过平面自由度计算，由于在平面机构中，各构件只做平面运动，所以每个自由构件具有个自由度。而每个平面低副转动副和移动副各提供两个约束，每个平面高副只提供个约束。设平面机构中共有个活动构件机架不是活动构件，在各构建尚未用运动副连接时，它们共有个自由度。而当各构件用运动副连接后，设共有个低副和个高副，则它们将提供个约束，故机构自由度为.通过自由度计算是他可以转动，而且从简化的图当中可以看出它是个曲柄摇杆机构，其中代表活塞轴，代表螺帽，代表滑块，代表滑槽，代表摇杆，代表连杆，代表曲柄，这样子这个复杂的图下子就可以简化出来，曲柄转动带动连杆运动起来，连杆的运动带动起摇杆的摆动，这样就可以带动活塞轴进行移动，而且活塞轴只能来回在轴心线上来回移动，而且摇杆除了绕螺帽上心轴回转外，摇杆的两侧还沿滑块两侧作上下移动，螺帽带动滑块移动这样起到调节活塞行程。灌装机密封清洗润滑.灌装机的密封对于任何机构而言的话，密封的方式是不可以减少的，灌装机密封的作用是防止泄漏，担保设备的运行的稳定。为了起到密封的作用的零部件叫做密封件。较复杂的密封，特别是带有辅助系统的，放密封件的地方称为密封箱或密封室，较复杂的密封，特别是带有辅助系统的，称为密封装置。静止的地方密封称为静密封，并且在有运动的地方的密封可以叫做动密封。另外要求密封的装置的结构变非常的紧凑系统非常的简单造和修理变的非常方便价钱变的很低。并且很大部分密封件为非常容易损坏的东西，特别要担保它可以互换性，用来方便实现了通用化标准化等等三个。它密封的材料的选择，应該遵照下面几条原则不管哪种密封的形式与结构，密封面的材料的适合的配对才应该是机械密封运转成功的关键。其中机械的碳石墨可以常用为密封副的其中密封的面，原因有润話性，它对化学的腐蚀性有惰性和抵抗的能力,在很高的温度下有很大的运转的能力其中有符合达到要求的应用的参数的可能性。在碳石墨的浸渍树脂中熔融的金属中的溶液，其中可以降低渗透性达到了密封并且增加了材料特别大的特性。其中在机械密封当中碳化硅将是碳石墨的好的材料，原因是它拥有,特别好的的摩擦理论学摩擦力和磨损度性能的很高的强度很高的刚度很硬的硬度，以及靠近金刚石的硬度它的会耐化学腐蚀性能力强并且在碳化钨在使用在机械得密封当中，它会有特别高的强度和的特别好的韧性。可以使用不同类别碳化硅和钨化硅组成的硬面对硬面的密封配合可以细心的用，防止发生了很大的危害障碍。帮助密封中包括了动静环等等的密封，它们有行的圈它有型的圈矩行的圈或者梯行的圈。其中它们主要的作用是以免动环与转轴和静环并且与压盖之间的泄漏，它补偿了密封面的偏斜和其中振动，为了保证动，静环端面良好的贴合。其中帮助密封圈的材料包括有弹性如它的橡胶塑料如它四覆乙烯纤维如它石墨等碳纤维无机的材料如膨胀的石墨和金属如铜铝不锈钢等等，在选择帮助密封的材料的时候更要思考到使用的温度的高低硬度的范围回弹的效率，压缩的永久的变形而且线膨胀得系数等问题,帮助密封圈的材料的性能和机械性能的必须要求与密封的面材料将有关。.关键零部件的密封包装机械的密封的结构种类和选择的时候，因为机械的密封的结构型式将会很多，如果依据不同的用途而且具体的使用的要求和各个工作的压力速度温度和介质的性质和用途来考虑。而且想到番茄酱是粘度很高产品，它自身没有什么腐蚀性，如果要在高温下使用压力来进行灌装的话，起查看了密封的基本的型式后，可以对灌装机的如灌装阀的部分，活塞的部分以及阀杆的部分进行密封结构更步的研究。特别是灌装阀是由于液料在特别大压力的作用下流出来的的，目的以防在旋转阀的在出料嘴处的方面产生了泄漏，如果在其融合方面安装了大的装置，在这个地方的密封，经常采用的型密封圈就可以，材料是氯丁橡胶。其中活塞它的密封设计中，因为活塞直在做运动，并且它长时间处在个特别高的温度下和比较高的压力下工作，如果密封的坏或者质量不好会影响计量的精度的好坏，依据,选择活塞的密封结构常用的型密封圈。活塞杆的密封设计是对于活塞杆的密封，常采用的密封形式为机械动密封。活塞杆的密封材料选用碳化钨，辅助密封选用橡胶型圈。.灌装机的清洗把清洗液的阀门打开为清洗储液缸进液管路和灌装阀体做准备，把灌装阀的阀芯旋转上托使阀芯凹槽挂在阀体璧上的挂钩处，使灌装阀处于常开状态，关闭抽真空管上的阀门目的是防止破坏灌装机，储液缸的旋转使清洗液可以全方位的对储液缸内进行清洗，清洗后的液体经过阀芯对阀体进行冲洗，清洗过的洗液通过灌装阀下方的接水槽进行回收，避免清洗液四处流淌造成环境污染，清洗液冲洗完毕后。.灌装机的润滑润滑点润滑油不充足时需要适当缩短间隔时间或延长启动时间，当出现过渡润滑时须适当适当延长间隔时间或缩短启动时间。各拐臂，滑动轴承处的润滑情况判定以导柱或轴承上有层油膜为佳，用手或其他东西轻轻擦拭时有油花即可。集中润滑的供油点的润滑情况必须逐点检查此处的润滑情况是否符合要求，对润滑不良的除了手工加注润滑油检查油线是否畅通外，还要对油泵的启动时间及间隔时间进行适当的调整对于过渡润滑的除了手工擦拭多余润滑油外也要对油泵启动时间及间隔时间进行适当调整。手工加油，每台灌装机都有些手工加油的部位，有油嘴的可以使用油枪加注，有些必须润滑点没有预留的油嘴，需手工拆开端盖，法兰直接加注于轴承轴上。如联杯机的灌装导柱上的轴承，灌装阀等等。用机械油，锂基脂壳牌食品润滑油放置于垃圾通道内，贴有标识，车间内铁皮柜子中放置有油枪两把枪体上有号锂基脂脂及食品级润滑油的标识，使用必须仔细核对油脂种类及加注部位，严禁错用。润滑油检查加注时间及责任人的的规定每星期的周日为灌装机的“润滑日”，由当班班长组织各机手进行设备润滑。各机台润滑负责人为各机台的责任机手，班长负责检查。侧封各机台的润滑由保全工人负责完成。所以灌装机设备应该经常清洁，检查，维护，还要对灌装机进行日常润滑，保养工作，定期正确的保养润滑工作，有助于设备的运转，使其达到个最佳状态，高效率的生产高质量的产品。周期润滑保养工作使用生产周期，中央润滑系统周期长，通常到.个月，桶次性加入中央润滑储油罐，当注入新的润滑脂之后，应对现场进行清洁，并擦拭油嘴周围多余的油，润滑工作完成后，请对油枪妥善放置，避免影响下步的生产工作及其他工作的进行，与润滑。若长期停机，不开机生产，以上润滑工作及频率可相应，适当的延长但清洁工工作定期星期完成，另外若长时间停机，需要将浓酸泡沫，浓碱泡沫及过氧乙酸的吸料泵和吸料管道做好水冲处理，防止密封垫被腐蚀，开机前应对以上完成的所有工作进行再次进行检查，同时进行自动外部清洗检查各喷嘴是否正常喷洒，待切工作就绪后方可开机。表润滑物序号品牌名称规格色泽用途克桶棕黄色用于润滑系统克桶白色用于三位体中央分配器润滑结论与展望.结论本文分析了由于液料的物理化学性质各有差异，在灌装时，就有着不同的灌装要求。液料由贮液装置通常称为贮液箱灌入包装有几种方法如常压法等压法真空法虹吸法压力法。其中定量的方法也有如下的种，控制液位定量方法，定量杯定量法，定量泵定量法。在本设计之中我们还提到了灌装机的整体结构，有直线型灌装机旋转型灌装机这两种结构。另外也谈到了阀的设计与说明讨论，阀的工作原理及结构，而且这个是运用了实践的方法算出了灌装阀的口径，此外像番茄酱是属于非常高粘度的液料，我在这次设计中，液料的主要通道转阀和活塞缸的结构简单，没角有落，非常方便液料的灌装，提高了物料的灌装的速度与灌装的精度。并且它在密封的各个方面，依据密封的材料的选择的原则和密封的结构的特别好的设计的规则，并且想到到番茄酱它的特征以及它具体的灌装的工艺要求，应该选择特别合适的材料，而且设计了很好的密封的各种合适的结构，目的是达到很好的密封的效果。而且我们在设计中还说到了阀的设计要点，及注意点，使阀的设计更加科学有效。灌装机的主要原理是稠厚物料灌装机构用于软质稠厚物料如番茄酱肉糜的压力定容进行灌装。物料由供料泵通过管道送来，经稳压装置恒压控制后通过灌装旋塞的定量和通道变化，由充填阀灌入包装容器。灌装量可通过活塞行程调整装置调整。另外活塞往复移动和旋塞来回转动的密切配合，物料间歇地从旋塞的上部通道进入活塞缸又经旋塞的下部通道送出。其进出过程是交替进行的。灌装量受活塞往复进行控制，旋塞的转动则受齿条控制。由于旋塞是竖着的，所以侧隙均匀，操作稳定。活塞行程调节装置是种具有可移支点的曲柄摇杆机构。当带有心轴的螺帽被锥齿轮通过螺杆带动向下移动时，活塞轴的轴向位移量逐渐加大，即活塞行程增加反之，活塞行程位移量减少。当曲柄带动摇杆摆动时，由于活塞轴的轴心线只能轴向来回移动，所以摇杆除了绕螺帽上心轴回转外，摇杆的两侧还沿滑块的两侧还沿滑块的两侧作上下滑动。.不足之处及未来展望展望未来，在灌装机的设计方面还有待于进步开发，无论国内国外，包装工作已经涉及到各行各