.所以拉刀强度允许计算校验拉刀其中查表二故所以合格表二花键拉刀允许的最大总长度拉刀直径最大总长度精密花键拉刀般不超过.确定拉刀技术要求拉刀热处理用高速工具钢制造的拉刀热处理硬度刀齿和后导部前导部柄部允许进行表面强化处理拉刀表面粗糙度见表三表三拉刀主要表面粗糙度拉刀表面表面粗糙度拉刀表面表面粗糙度拉刀表面表面粗糙度刀齿圆柱刃带表面粗切齿前面和后面中心孔工作锥面校准齿前面和后面前导部外圆表面柄部外圆表面精切齿前面和后面后导部外圆表面容屑槽槽底拉刀粗切齿外圆直径的极限偏差见表四表四拉刀粗切齿外圆直径的极限偏差齿升量外圆直径极限偏差相邻齿齿升量允差矩形花键拉刀精切齿与外圆校准齿外圆直径的极限偏差见表五表五矩形花键拉刀精切齿与外圆校准齿外圆直径的极限偏差被加工孔的直径偏差校准齿与其尺寸相同的精切齿的外圆直径的极限偏差其余精切齿的外圆直径的极限偏差拉刀外圆表面对拉刀基准轴线的径向圆跳动公差见表六表六矩形花键外圆表面对拉刀基准轴线的径向圆跳动公差对拉刀基准轴线的径向跳动公差拉刀柄部与卡爪接触的锥面对拉刀基准轴线的斜向圆跳动公差拉刀各部分的径向圆跳动应在同个方向校准齿和校准齿相同直径的精切齿及后导部其余部分.拉刀全长与其基本直径的比值径向圆跳动公差不得超过表五中所规定的外圆直径公差值.拉刀前导部与后导部外圆直径公差按拉刀全长尺寸的极限偏差见表七表七拉刀全长尺寸的极限偏差拉刀全长尺寸长度尺寸允许的极限偏差三.矩形花键铣刀的设计.被加工零件材料的选择被加工零件如图.所示，工件材料为钢硬度强度工件长度。图.齿槽半角.齿顶圆弧中心半角.齿顶宽.初算齿廓高度取.铣刀宽度取.按铣刀宽度最后确定齿廓高度.铣刀齿顶圆弧半径齿顶圆角半径.铣刀前角精加工时.容屑槽形式矩形花键铣刀容屑槽底形式通常有两种,即平底式和中间有凸起或槽底倾斜的加强形式,在铣削深度较小和刀齿强度足够的情况下,应采用平底式在铣削深度较大时,宜采用加强形式,其槽底形状都是根据工件廓形确定的.故该容屑槽选择采用平底式铣刀孔径铣刀的孔径应根据铣削宽度和工作条件选取,也可以按刚度,强度条件计算,还可根据生产经验选取.因此,该铣刀根据其切削宽度查表,可得铣刀外径对于平底形式的容屑槽,铣刀外径可估算.铣刀圆周齿数在设计时,般可根据生产经验按铣刀外圆直径的大小来预选定圆周齿数,且般尽量采用偶数.因此,查表可知铣刀的后角.铲削量容屑槽圆角半径.取.容屑槽深度对于有平底容屑槽,齿背需铲磨的成形车刀容屑槽间角般取,这里取.分屑槽尺寸因为该铣刀宽度小于,故切削刃上不需做分屑槽键槽尺寸查表有.,.,.,.总结课程设计对工科院校的我们是非常必要的，不仅巩固了我们所学知识的，而且也验证了我们综合应用知识的能力自学能力独立操作能力和培养创新能力，是我们参加工作前的次实践性锻炼。大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年的所学的知识，同时对于即将面临工作的我们有着重要的意义。这是作为我们平时学习和以后工作的链接的个纽带,为我们无论是在将来的工作或者是继续学习打下了个坚实的基础。通过这学期的学习和对有关资料的查阅，我以所学的专业知识和从与专业相关联的课程为出发点，设计了刀具零件并编制了刀具零件的加工程序，并复习了所学软的运用，同时学习了其他些相关软件的应用。在设计思想中尽可能体现了我所学的掌握和了解的知识。通过这次课程设计我获益匪浅，在以后的工作中，虽然在期间遇到了诸多挫折,但我想以后的我会遇到更多的困难，当我回想起这设计经历的时候，我就萌发出那种和困难做斗争的勇气。当然由于是第次设计刀具类东西,设计经验的不足，应该还有诸多错误和漏洞,希望各位老师同学批评和指教!参考文献.金属切削刀具设计年机械工业出版社.金属切削手册上海市科学技术交流站年上海人民出版社.铣刀,拉刀生产图册年技术标准出版社.刀具课程设计指导年机械工业出版社.许先绪主编非标准刀具设计手册年机械工业出版社.刘华明主编金属切削刀具课程设计指导资料年机械工业出版社.徐嘉元主编机械加工工艺基础年机械工业出版社.乐兑谦主编金属切削刀具北京年机械工业出版社。.倒角刀齿的计算已知,.柄部结构形式及尺寸拉刀圆柱形前柄的结构形式可分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型用于柄部直径小于的拉刀，Ⅱ型用于柄部直径大于的拉刀。Ⅰ型和Ⅱ型又可分为无周向定位面和有周向定位面。

（其他） Thumbs.db

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（图纸） 铣刀结构图.dwg

（图纸） 铣刀头.dwg

（论文） 正文.doc