小装模高度中心顶杆直径模板最大安装尺寸顶出行程表注射量的校核如前所叙述,塑件与浇注系统的总体积总这远远小于注射机标称注射量模具闭合高度的校核由装配图可知,模具的闭合高度最小装模高度,最大装模高度,能满足闭安装条件模具安装部分校核模具的外形尺寸为,注射机最大安装尺寸,所以能满足要求.模具的定位圈直径.注射机定位孔的直径符合安装要求.浇口套的球面个为喷嘴球头半径,符合安装要求.浇口套小端孔径.喷嘴孔半径,符合要求模具开模行程的校核模具的开模行程核塑件的高度浇注系统的高度,注射机的最大开模行程核.顶出部分的校核.成型零部件的强度与刚度计算如果型腔侧壁和底板厚度过小,可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏,也可能因刚度不足而产生扰曲变形,导致溢料和飞边出现,降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模.结论忙碌了近两个月时间的毕业设计终于在今天完成了。在此期间我亲身经历了设计的全部过程,从调研收集整理资料到初步确定方案,到毕业设计的全部完成。这切让我充分认识到知识的重要性喝严谨性,更加明确的认识到了自身所存在的不足之处。在校期间我接触较多的都只是局限于文化课程,真正实践的机会很少。由于缺乏涉及到设计的相关实际操作经验,这就给设计带来了诸多问题。很多看似简单的东西,旦真正运用起来都变了非常棘手的难题。由于实际设计经验的匮乏,我解决疑难的方法除了向指导老师请教解惑以外便是通过查阅各种相关的书籍喝资料,但是这种解决方案毕竟是从书本中生搬硬套而来的,缺乏其相应的灵活性喝变通性。我所设计的模具方案可能和老师期望中要达到的效果存在定尚待完善之处。这让我深刻的认识到只有理论知识是片面的是远远不够的,唯有将理论喝实践相结合才能创造出真正的价值,二者无论少了谁都是不完善的。本次塑料模设计的经历应该说给我上了堂非常形象生动的课,次对于自身能力提高的历练。眼看即将迈出学校走向工作岗位。这次设计为我日后在机械行业中的发展作了个非常好的铺垫,也让我明白了今后自己该走什么样的路,从哪些方面区不断完善自身的不足之处,做个合格乃至优秀的机械人才。毕业设计结束了,眼前的告段落不正是我真正迈向社会的个序曲吗我永远忘不了在学校三年的学习和生活,忘不了老师们对我的教诲和帮助。谢谢老师对我的关怀,我会用自己奋斗的业绩来报答你们对我的教导之恩致谢在这里首先要感谢我的指导导师刘波老师。刘老师平日里工作繁多,但在我做毕业设计的每个阶段,从外出实习到查阅资料,设计草案的确定和修改,中期检查,后期详细设计,装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐,但是俞老师仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩刘老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢大学四年来所有的老师,为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们,正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。。参考文献史铁良模具设计指导第版机械工业出版社屈昌华塑料成型工艺与模具设计第版高等教育出版社颜井平机械制造基础第版中央广播电视大学出版社王桂萍塑料模具的设计与制造问答机械工业出版王孝剖塑料成型工艺及模具简明手册中南工业大学王树典型注射模具结构图册中南工业大学出版!塑料成型工艺与模具设计目录引言第章盖的注射模设计第二章零件的工艺性分析.塑件的原材料分析.塑件的尺寸精度分析.塑件表面质量要求.塑件结构工艺分析第三章成型设备的选择与模塑工艺参数的编制.计算塑件体积.选用注射机第四章模具结构方案的确定.分型面的选择.型腔数量的确定与型腔的排列.浇注系统的设计.型腔与型芯结构的确定.侧向分型与抽芯机构的确定.推出方式的选择.标准模架的选择.冷却系统的设置.排气系统的设计第五章成型零件的工作尺寸计算第六章注射机有关工艺参数的校核.注射量的校核.模具闭合高度的校核.模具安装部分的校核.模具开模行程的校核.顶出部分的校核.成型零部件的强度与刚度计算结论致谢参考文献类零件的特点,采用推杆推出结构形式.这样推出平稳,有效地保证了塑件推出后的质量,模具机构较简单.推件力的计算推件力式中塑件包络型心的面积塑件对型心单位面积上的包紧力脱模斜度大气压力塑件对钢的摩擦系数制件垂直于脱模方向的投影面积解得标准模架的选择标准模架经选定,就可以到市场上购买,拟用现在比较流行的”龙记”标准,根据上述分析,此模具是含推管,大水口类型的,所以选用龙记,其中参数的含义是模架的长和宽分别为和定模板厚动模板厚垫块厚.冷却系统的设
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A0-模具装配图.dwg
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A3-侧型心滑块.dwg
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A3-导滑槽.dwg
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A3-定模板.dwg
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A3-定模座板.dwg
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A3-动模板.dwg
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A3-动模座板.dwg
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A3-推板.dwg
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A3-推杆固定板.dwg
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A3-支撑板.dwg
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A4-工件图.dwg
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A4-推杆.dwg
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A4-型芯镶块1.dwg
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A4-型芯镶块2.dwg
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Drawing1.dwg
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