用节能照明器材，积极采用智能照明，减小照明电耗。第九章环境和生态影响分析该项目在生产中产生废气废水固体废弃物噪声将做以下处理废气本项目产生废气主要为配合料过程中产生粉尘玻璃熔制和成型通路过程中产生含氟废气烟尘燃料燃烧时产生废气，备用燃气锅炉产生废气干燥炉烘干有机废气。配合料粉尘采用袋式除尘器处理后达标排放玻璃熔制和成型通路废气采用自建废气处理站处理，污染物排放达到工业窑炉大气污染物排放标准二级标准备用燃气锅炉废气和干燥炉烘干废气污染物排放量较小，直接达标排放。二废水项目废水主要是生产废水，其中含氟废气洗水经处理后循环使用，不外排投料机漏板冷却片通路水包空压机仪表冷却水，经冷却塔冷却后用泵打入循环水池，重复利用，不外排浸润剂制备废水喷雾用水隔板车间冲洗水经项目废水处理站处理后，循环使用，不外排。全厂生产废水零排放。同时在厂区内，规划建造花坛水池，种植绿化树和花草，做到四季常绿，全年有花，以美化环境，改善生态，建成花园式工厂，减轻减少环境污染。三固体废弃物项目固废主要为废玻纤开刀丝表壳纱窑弃砖，均与相关企业签订处置协议。废气处理污泥污水处理污泥生活垃圾送城市生活垃圾填埋场处置。四噪声本项目主要噪声源来自各生产车间机械转动和空压机等设备，均安装在厂房内。工程中产生噪声经过治理，再经厂房阻挡和距离衰减，使噪声传至厂界时低于工业企业厂界环境噪声排放标准中类标准。第十章结论该项目又属国家鼓励生产项目技术成熟。玻璃纤维产品不仅有着广阔市场前景，而且有广阔发展趋势。因此该项目具有明显经济效益和社会效益，本项目可行。和市场为基础，并立足以产促进，降低生产环节成本，生产缠绕纱纱为主。同时考虑企业根据市场需要灵活机动地调整产品品种，也从技术上保证产品品种多样化优质化，为以后发展和生产过程中产品方案调整打好技术基础。序号产品名称产量缠绕纱纱合计第四章技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法本项目主要原料有叶腊石石英砂石灰石硼镁石硼钙石芒硝等种，原料经过配合料制备输送至玻璃熔制单元窑，烧制成玻璃液，玻璃液由铂铑合金制成多排孔大漏板流出，经强制冷却和高速牵伸成型为纤维，并涂上配制好浸润液，送至原丝烘干车间，烘干后即成为最终产品，在融制工艺中不使用白砒作为澄清剂，且此过程用天燃气进生融制。此生产工艺生产产品质量稳定生产成本劳动生产率高，具有坩埚法工艺不可比优越性。工艺流程矿石粉碎配料窑炉融化拉丝制纱锭。二主要设备和技术方案主要设备选型及来源序号设备名称型号与规格单位数量设备来源备注锥形混合机台国产配料及输送系统卧式混合机台国产螺旋输送机台国产斗式提升机台国产混合料料仓个国产螺旋叫料机台国产熔化及通路系统大炉燃烧管道系统套国产通路预混燃烧管道系统套国产单筒大卷装丝饼拉丝机型台国产成型系统单头大卷绕直接无捻拉丝机台国产大卷装无捻粗纱机台国产后工序细统主要技术来源本项目拟采用四川康达工业建材有限公司专利技术专利技术号，它具有生产规模大效率高能耗低产品质量好等优点，是国际上普遍采用玻璃纤维生产新工艺。三工程方案主要建筑物主要建筑物面积约平方米，其中办公楼平方米，职工住宿楼平方米，生产车间平方米，库房平方米，其它附属设施平方米。第五章项目实施进度安排该项目建期计划为年，其中项目前期，设计招标工作个月，实际施工个月。具体建设进度如下项目前期工作阶段时间年月年月主要完成任务完成环境影响审批立项征地审批手续规划选址意见书，可行性研究报告。筹建阶段时间年月年月主要任务完成土地征用地质详堪施工设计方案审查筹资到位。施工阶段时间年月年月主要任务为施工单位创造施工条件，协调施工中遇到矛盾和问题，检查督促施工进度和质量分项分布和综合验收。设施配套完善阶段时间年月年月主要任务完善相关配套设施及绿化工程。第六章投资估算及资金筹措投资估算总投资该项目总投资万元，其中土地费万元，建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程万元，流动资金万元。投资估算表明细面积金额小计万元备注征用土地亩万元亩按泸县最低工业出让地价计算办公楼平方米元平方米职工住宿楼平方米元平方米生产车间平方米元平方米库房平方米元平方米附属设施平方米元平方米水电气安装道路硬化绿化设备购置费安装工程大门等附属设施流动资金合计二资金筹措资金筹措自筹资金万元。第七章效益分析经济效益该项目年生产无碱玻璃纤维吨。其中缠绕纱吨，其市场销售单价元吨含税，纱吨，其市场销售单价元吨含税，项目年销售收入可达万元含税，年平均利税万元，投资回收期为年。二社会效益该项目可提供工作岗位余个，可解决部分下岗工人和返乡农民工再就业，具有良好社会效益。该项目又属国家鼓励生产项目技术成熟，属于国家发改委产业结构调整指导目录中鼓励类产业，项目完全符合玻璃纤维行业准入条件国家发改委年号公告。第八章节能方案分析该项目吨玻璃纤维年耗电度，耗气立方，吨玻璃纤维年耗量如下能源名称年能源消耗数量折合年煤耗量电万度万度电吨标煤吨天然气万立方万立方天然气吨标煤吨合计吨通过以上计算生产吨玻璃纤维所要消耗标煤为吨，这符合玻璃纤维行业准入条件中能源消耗第条新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位能耗吨标煤吨原丝。二为了积极响应国家节能减耗号召，项目对节能降耗工程作出以下规划通过池窑建设节约能源项目拟采用马蹄形窑，它特点是采用蓄热室较多换回燃烧烟气带走热量，其取回热效般可达。程用天燃气进生融制。此生产工艺生产产品质量稳定生产成本劳动生产率高，具有坩埚法工艺不可比优越性。工艺流程矿石粉碎配料窑炉融化拉丝制纱锭。二主要设备和技术方案主要设备选型及来源序号设备名称型号与规格单位数量设备来源备注锥形混合机台国产配料及输送系统卧式混合机台国产螺旋输送机台国产斗式提升机台国产混合料料仓个国产螺旋叫料机台国产熔化及通路系统大炉燃烧管道系统套国产通路预混燃烧管道系统套国产单筒大卷装丝饼拉丝机型台国产成型系统单头大卷绕直接无捻拉丝机台国产大卷装无捻粗纱机台国产后工序细统主要技术来源本项目拟采用四川康达工业建材有限公司专利技术专利技术号，它具有生产规模大效率高能耗低产品质量好等优点，是国际上普遍采用玻璃纤维生产新工艺。三工程方案主要建筑物主要建筑物面积约平方米，其中办公楼平方米，职工住宿楼平方米，生产车间平方米，库房平方米，其它附属设施平方米。第五章项目实施进度安排该项目建期计划为年，其中项目前期，设计招标工作个月，实际施工个月。具体建设进度如下项目前期工作阶段时间年月年月主要完成任务完成环境影响审批立项征地审批手续规划选址意见书，可行性研究报告。筹建阶段时间年月年月主要任务完成土地征用地质详堪施工设计方案审查筹资到位。施工阶段时间年月年月主要任务为施工单位创造施工条件，协调施工中遇到矛盾和问题，检查督促施工进度和质量分项分布和综合验收。设施配套完善阶段时间年月年月主要任务完善相关配套设施及绿化工程。第六章投资估算及资金筹措投资估算总投资该项目总投资万元，其中土地费万元，建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程万元，流总论项目概况第二章项目建设的必要性和条件项目建设的必要性空压机仪表冷却水，经冷却塔冷却后用泵打入循环水池，重复利用，不外排浸润剂制备废水喷雾用水隔板车间冲洗水经项目废水处理站处理后，循环使用，不外排。全厂生产废水零排放。同时在厂区内，规划建造花坛水池，种植绿化树和花草，做到四季常绿，全年有花，以美化环境，改善生态，建成花园式工厂，减轻减少环境污染。三固体废弃物项目固废主要为废玻纤开刀丝表壳纱窑弃砖，均与相关企业签订处置协议。废气处理污泥污水处理污泥生活垃圾送城市生活垃圾填埋场处置。四噪声本项目主要噪声源来自各生产车间机械转动和空压机等设备，均安装在厂房内。工程中产生噪声经过治理，再经厂房阻挡和距离衰减，使噪声传至厂界时低于工业企业厂界环境噪声排放标准中类标准。第十章结论该项目又属国家鼓励生产项目技术成熟。玻璃纤维产品不仅有着广阔市场前景，而且有广阔发展趋势。因此该项目具有明显经济效益和社会效益，本项目可行。家发改委产业结构调整指导目录中鼓励类产业，项目完全符合玻璃纤维行业准入条件国家发改委年号公告。第八章节能方案分析该项目吨玻璃纤维年耗电度，耗气立方，吨玻璃纤维年耗量如下能源名称年能源消耗数量折合年煤耗量电万度万度电吨标煤吨天然气万立方万立方天然气吨标煤吨合计吨通过以上计算生产吨玻璃纤维所要消耗标煤为吨，这符合玻璃纤维行业准入条件中能源消耗第条新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位能耗吨标煤吨原丝。二为了积极响应国家节能减耗号召，项目对节能降耗工程作出以下规划通过池窑建设节约能源项目拟采用马蹄形窑，它特点是采用蓄热室较多换回燃烧烟气带走热量，其取回料，其特征值如下多年平均气温极端最高气温极端最低气温。多年最热月平均气温月多年最冷月平均气温月多年平均相对湿度极端最小相对湿度多年最冷月最小相对湿度多年最热月最大相对湿度多年平均湿球温度电厂土导风向北风和南风频率分别为和。多年最大风速，风向北风。年遇风速多年平均气压多年最高大气压多年最低大气压多年平均降水量多年最大降水量多年平均蒸収量多年最大蒸収量多年最小蒸収量多年最大冻土深度多年最大积雪深度频率为湿球温度对应气象参数湿球温度干球温度相对湿度风速大气压多年逐月平均气象资料见下表扩建条件电厂原觃划容量为，期工程已建成，期土厂房扩建端能满足布置机组场地，本期可以扩建机组，辒煤设施沿用汽车受煤和铁路卸煤二套系统，相应扩建汽车受煤站和煤场。考虑，现有自然排洪沟影响，加之期出线紧贴厂区西部囲墙转角向南，敀本期冷却塔布置在冲沟以南。期工程厂内附属建筑和公用系统已经建成。本期按标准只增加少量附属建筑物。施工场地布置本期扩建端，幵利用期已有部分施工设施，部分施工组合场地放在冲沟以南与主厂房对齐台地上，幵另有部分场地待冷却塔区冲沟回填后，布置施工设施，汽车受煤站北侧作为施工机动用地。施工生活区尽量利用