参见水处理原则性系统图。再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。反渗透加药装置及反渗透清洗系统由厂家全部供货。反渗透浓水回收至反洗水源，以降低水耗。该处理系统有成熟经验。具有占地面积小运行简单可靠运行费用低等特点。整个水处理运行均为控制，反渗透仪表和控制均由供货厂家负责。主要设备如下水处理主要设备表编号设备名称及技术规范数量备注机械过滤器活性碳过滤器保安过滤器高压泵型电动机反渗透装置出力钠离子交换器盐溶解器软化水泵型电动机清水泵型电动机型清水箱直径容积除盐水箱直径容积空冷系统采用空冷系统必要性众所周知，水是种资源。水资源短缺已经严重威胁到人类生存环境，因此节约用水已是目前全球范围内种趋势。陕西地处我国北方地区，水资源严重匮乏，人均水资源远远低于国内人均值，如何在有限水资源状况下，贯彻国家优化资源配置，加快中西部发展，是项重大决策问题。电厂是耗水大户，降低电厂耗水量对水资源合理使用，保持可持续发展有着重大节水意义。目前，虽然电厂也在积极采取种种节水措施，但仍然要消耗大量水资源。若要更有效地降低电厂耗水量，就应该采用具有显著节水效果空冷技术。采用空冷技术后，可全厂性节水左右，建设座湿冷电厂水量可以建设到座同样容量空冷电厂。电厂初投资虽然增高了些，但节约了有限水资源和节省了长期大量水费。在富煤缺水陕西建设电厂，从宏观上讲，节约了有限水资源配额，就为陕西可持续发展创造了良好条件，对于投资方来讲，能够充分利用煤水资源组合优势，在定水资源条件下，扩大建设容量，使得电力工程能够顺利实施。所以，在陕西建设电厂采用空冷技术具有深远战略意义。直接空冷系统方案每台机组需要配备空冷凝汽器散热面积为。空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格拟为，壁厚为。翅片规格为，厚度为。翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束。每个管束宽约。管束高度顺流为，逆流为。个管束组成个空冷凝汽器散热单元。每个散热单元以个管束以接近角组成等腰三角型结构，形两侧分别为个管束。每台机组空冷凝汽器按组排布置，每组由个冷却单元组成，其中个为顺流空冷凝汽器，个为逆流空冷凝汽器。每台机组平台面积为。有效进风口高度。每组空冷凝汽器配置轴流式风机。每台机组共配置台风机。风机参数顺流风机逆流风机风机直径风机转速风机轴功率风机台数台连接低压缸主蒸汽排汽管拟采用条焊接钢管连接各组排蒸汽输送支管蒸汽分配管拟采用焊接钢管。供排水系统综述汽轮机排汽冷却采用直接空冷方式。辅机与工业设备冷却水采用带机力通风冷却塔二次循环供水系统。电厂供水水源由三联公司兰炭厂已有供水系统协调供给。电厂排水采用分流制排水系统，生活污水在厂区内经化粪池预处理，处理后归入朔城区焦化厂污水系统进行统处理工业废水设回收利用供水系统厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。辅机与工业设备冷却水系统工业循环冷却水量由下表所列表直接空冷机组辅机工业循环冷却水量序号工程夏季冬季发电机空冷器冷却水汽轮机油冷器冷却水工业设备冷却水合计循环水泵和机力通风冷却塔循环水管直径具体见下表。循环水泵和机力冷却塔选择循环水泵型号流量扬程电动机功率台数台机力通风冷却塔形式方型逆流式出力进出口温度差台数台循环水供水泵布置在集中水泵房内。循环水水质稳定处理详见化学水处理部分。冷却塔选用五套，夏季五套运行，其它季节四套调节运行。为改善冷却塔通风条件和节省占地面积，冷却塔布置在冷却水池顶面上。冷却水池为钢筋混凝土结构。全厂用水量统计全厂夏季和冬季用水量统计如下表所列空冷机组夏季用水量统计表序号用水项目用水量回收水量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失注工业设备冷却用水注化学水车间用水回收生活用水其它用水合计注接回收水系统。空冷机组冬季用水量统计表序号用水项目用水量回用水量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失注工业设备冷却用水注化学水车间用水回收生活用水其它用水合计注接回收水系统。为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电厂主要耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和工业设备循环水系统补充用水对工业废水进行回收利用，作为电厂杂顶用水。全厂总用水量夏季为，冬季为。电气部分本工程新建台发电机组，根据发电厂和以线路供电特点，提出下面主接线方案电厂四台发电机出口电压为，也设发电机电压母线，母线采用单母线分段接线形式。母线再通过两台主变压器升压到系统，系统为单母线接线，拟以并网线两回与附近变电站联网回工作，回备用。热力控制热力系统为母管制系统，设置机炉电集中控制室。集中控制室布置在运转层，集中控制室后面是电子设备间和锅炉配电箱室。化学水处理系统在各自车间控制室控制。土建部分主厂房围护结构拟采用粉煤灰砌块或空心砖砌筑。主厂房按二级耐火等级进行消防设计，主量按小时计，年耗量按小时计锅炉燃烧系统均采用单风机系统，即每台炉配台送风机台吸风机。主要辅助设备选型送风机风量风压电动机功率数量台炉引风机风量风压，电动机功率数量台炉热力系统拟定原则性热力系统本项目选用四台锅炉且汽轮机采用凝汽式机组，故主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管切换制。系统设四台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充。汽机采用三级回热加热系统。其中段抽汽为调整抽汽，做高压加热器用汽。二段抽汽供除氧器加热用汽。三段抽汽供低压加热器。锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前灌水需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝结水箱。锅炉连续排污采用级扩容排污系统，四台炉设台连续排污扩容器，排污水进入定期排污扩容器。全站设台定期排污扩容器。每台汽轮机设两台凝结水泵，台运行，台备用。全站设台疏水扩容器及个疏水箱。除汇集全站管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水。疏水箱内疏水通过疏水泵送至除氧器。疏水泵设两台，台运行，台备用。工业水系统采用环行母管制，水源来自金城公司煤焦化项目供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水补充水，节约用水。主要辅助属设备选型电动给水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行台备用凝结水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用疏水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用除氧器型号出力工作压力工作温度台数台疏水扩容器台疏水箱台连续排污扩容器台定期排污扩容器台化学水处理根据锅炉用水水质要求以及水源水质分析资料，水处理工艺流程如下水工来水机械过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装置缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱主厂房。参见水处理原则性系统图。再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。反渗透加药装置及反渗透清洗系统由厂家全部供货。反渗透浓水回收至反洗水源，以降低水耗。该处理系统有成熟经验。具有占地面积小运行简单可靠运行费用低等特点。整个水处理运行均为控制，反渗透仪表和控制均由供货厂家负责。主要设备如下水处理主要设备表编号设备名称及技术规范数量备注机械过滤器活性碳过滤器保安过滤器高压泵型电动机反渗透装置出力钠离子交换器盐溶解器软化水主厂房围护结构拟采用粉煤灰砌块或空心砖砌筑。主厂房按二级耐火等级进行消防设计，主要出入口楼梯间，疏散通道设置均要满足安全疏散要求，满足现行各防火规范要求。建筑立面处理力求简洁大方，色彩明快，既要与周围建筑协调，又要充分体现现代化工业建筑特点。电厂土建部分建构筑物览表表序号名称结构形式基础类型建筑面积体积主厂房钢筋砼框排架钢筋砼条形基础配电设施砖混结构钢筋砼条形基础化学水处理车间砖混结构钢筋砼条形基础循环水加药间砖混结构钢筋砼条形基础烟囱砖混结构钢筋砼条形基础循环水泵房砖混结构钢筋砼条形基础机力通风冷却塔钢筋砼薄壳结构钢筋砼条形基础喋网井砖混钢筋砼条形基础滤网井钢筋砼钢筋砼条形基础环境保护建厂地区环境现状厂址区域内无大型污染企业，大气污染属煤烟型污染，主要污染源为周围些企业，周围大多数为农村地区，环境空气质量般。设计依据及执行环境保护标准设计依据台吸风机。主要辅助设备选型送风机风量风压电动机功率数量台炉引风机风量风压，电动机功率数量台炉热力系统拟定原则性热力系统本项目选用四台锅炉且汽轮机采用凝汽式机组，故主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管切换制。系统设四台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充。汽机采用三级回热加热系统。其中段抽汽为调整抽汽，做高压加热器用汽。二段抽汽供除氧器加热用汽。三段抽汽供低压加热器。锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前灌水需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝结水箱。锅炉连续排污采用级扩容排污系统，四台炉设台连续排污扩容器，排污水进入定期排污扩容器。全站设台定期排污扩容器。每台汽轮机设两台凝结水泵，台运行，台备用。全站设台疏水扩容器及个疏水箱。除汇集全站管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水。疏水箱内疏水通过疏水泵送至除氧器。疏水泵设两台，台运行，台备用。工业水系统采用环行母管制，水源来自金城公司煤焦化项目供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水补充水，节约用水。主要辅助属设备选型电动给水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行台备用凝结水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用疏水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用除氧器型号出力工作压力工作温度台数台疏水扩容器台疏水箱台连续排污扩容器台定期排污扩容器台化学水处理根据锅炉用水水质要求以及水源水质分析资料，水处理工艺流程如下水工来水机械过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装置缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱主厂房。足市场需求，而且产品纯度低，只能满足中低端需求，高纯度产品仍需要进口。拟建项目可充分依托当地工业园区和邢台恒源化工集团配套公用工程辅助工程及设施，如水电汽和维修设施等。该项目建成后可以满足部分国内市场需求，并为公司带来新利润增长点，也为该企业下步发展有机硅多晶硅等产业链提供了先决条件和不可缺少原料。综上，拟建河北联立硅业有限公司万吨年三氯氢硅项目，解决了邢台恒源化工集团硫酸钾厂生产装置副产氯化氢回收并利用问题实现了行业经济循环发展，不仅提高了企业知名度和市场竟争力，更使企业抗风险能力增强，而且可为企业带来可观经济效益和社会效益。研究范围本报告主要是研究以硅粉和氯化氢为原料生产三氯氢硅产品项目建设可行性，且对产品市场供需进行分析和预测，并对产品方案及生产规模工艺技术方案优化分析选择建厂条件及厂址方案公用工程及辅助设施初步方案环境保护职业安全卫生与消防企业组织及劳动定员投资估算及项目财务评价等给出研究结论。本研究报告涉及项目建设内容包括年产万吨三氯氢硅产品生产装置中氯化氢压缩与净化硅粉储存及硅粉干燥三氯氢硅合成及三氯氢硅精馏淋洗与尾气处理回收原料及成品储罐等生产装置和公用辅