，并结合当地煤储量大，运输费低优势，型焦售价国内般在每吨元左右，我地区保守估算在元吨，所以有较大利润可取。第三节项目论述工作范围对项目中市场需求工艺技术原辅材料供应经济效益评价做了详细分析，并对环境保护污染源治理防范提出了措施，对项目中工业卫生劳动保护厂址选择进行了论述。二存在问题进步搞好环保工作，项目实施中做到三同时，并且按照国家对煤化工行业环保要求，投入定比例资金，做好除尘环保工作。当前激烈市场竞争，使企业在生产中进步搞好市场调研，开拓销售市场，扩大产品领域，使企业立于不败之地。第三章产品方案及生产规模第节综合利用循环产业简图项目循环产业流程图除铁精煤粘结剂破碎筛分双轴搅拌压力成型隧道窑烧成型焦第二节产品方案确定本项目是利用贫煤，无烟煤，瘦煤或焦粉配以粘结剂制取型煤炭化成型焦。以贫煤，无烟煤，瘦煤或焦粉配入粘结剂，原料煤焦粉分别粉碎到定粒度，按比类配合，经二次粉碎使粒度占以上，经压力机压成型饼。经隧道窑烧成，经水冷熄焦制成型焦。隧道窑工艺流程图如下回车型饼装车摆渡车顶车烧成摆渡卸车第三节生产规模及执行标准产品规模年产型焦万吨年生产天数天，四班三运转。设备窑型选择隧道窑型焦产品执行标准。目前国家没有制定标准型焦及冶金焦性能表。序号名称单位型焦指标冶金焦指标重量真比重假比重气孔率挥发分灰分硫分显微强度反应性反应强度第四章工艺技术方案第节型焦隧道窑工艺技术方案窑炉技术参数确定设计要求与参数根据建设方提供初步设计方案和型焦炭化工艺需要，本产品炭化采用外观美观造价适中性能优良自动化控制程度较高隧道窑进行生产，具备自动进出窑自动回车自动调温合格率高能耗低等优良特点，并方便操作和维修。主要技术参数序号项目单位参数指标备注窑炉类型型焦隧道窑窑炉长度窑炉内宽窑内高度有效高度产品类型高温型煤及各种型焦产品规格现场捣固或预制炭化温度最高设计温度炭化周期小时可调产品率窑车规格窑车数量辆其中窑内辆辅助燃料液化气或天然气进车方式液压推车机自动可手调回车方式步进机自动可手调排烟方式机械排烟烟气余热利用温度控制执行器自动压力控制变频器自动控制方式仪表自动控制结合设备安全控制装机功率约备用三窑体主要尺寸确定窑炉技术参数确定窑炉设计参数窑车根据甲方提供窑炉尺寸参数，该隧道窑长度约为米，内宽根据我们经验，暂定圆柱煤饼尺寸规格为，每台窑车横向放块，纵向放块，考虑到车面煤饼间隙，则窑车尺寸可确定为长，宽即窑车尺寸为米长宽窑车可装层产品，即装载高度为窑炉尺寸确定由于甲方要求窑长序号名称运入吨运出吨合计火车汽车合计火车汽车合计原煤万吨焦油万吨其它万吨运入合计运出合计总运输量其中火车汽车项目运入运出均为铁路运输，部分产品公路运输，全年运输为天，公路运输全部由社会运输力量承担，运输装备为零星货运采购，由台客货车完成。第二节公用及辅助设施公用及辅助设施需新增土建面积约，投资万元，其中包括化验室办公室职工宿舍食堂浴室库房等，并修筑厂内环形车道，硬化路面以保证原辅材料及产成品运输。化验室化验室负责全厂原辅材料中间产品和产品分析化验测试，负责中间控制分晳及安全检测，负责环境保护分析监测等，同时负责分析化验，帮助解决生产中出现问题以及新产品开发研究。机修承担全厂有关设备日常维修和小型修理任务及检修部分备品备件修复和制作，并承担厂内有关技术节能和小型设备简单零件制作任务，电修工负责各种机械使用照明，各式电机及变压器维护和修理。第三节水电供应及右，我地区保守估算在元吨，所以有较大利润可取。第三节项目论述工作范围对项目中市场需求工艺技术原辅材料供应经济效益评价做了详细分析，并对环境保护污染源治理防范提出了措施，对项目中工业卫生劳动保护厂址选择进行了论述。二存在问题进步搞好环保工作，项目实施中做到三同时，并且按照国家对煤化工行业环保要求，投入定比例资金，做好除尘环保工作。当前激烈市场竞争，使企业在生产中进步搞好市场调研，开拓销售市场，扩大产品领域，使企业立于不败之地。第三章产品方案及生产规模第节综合利用循环产业简图项目循环产业流程图除铁精煤粘结剂破碎筛分双轴搅拌压力成型隧道窑烧成型焦第二节产品方案确定本项目是利用贫煤，无烟煤，瘦煤或焦粉配以粘结剂制取型煤炭化成型焦。以贫煤，无烟煤，瘦煤或焦粉配入粘结剂，原料煤焦粉分别粉碎到定粒度，按比类配合，经二次粉碎使粒度占以上，经压力机压成型饼。经隧道窑烧成，经水冷熄焦制成型焦。隧道窑工艺流程图如下回车型饼装车摆渡车顶车烧成摆渡卸车第三节生产规模及执行标准产品规模年产型焦万吨年生产天数天，四班三运转。设备窑型选择隧道窑型焦产品执行标准。目前国家没有制定标准型焦及冶金焦性能表。序号名称单位型焦指标冶金焦指标重量真比重假比重气孔率挥发分灰分硫分显微强度反应性反应强度第四章工艺技术方案第节型焦隧道窑工艺技术方案窑炉技术参数确定设计要求与参数根据建设方提供初步设计方案和型焦炭化工艺需要，本产品炭化采用外观美观造价适中性能优良自动化控制程度较高隧道窑进行生产，具备自动进出窑自动回车自动调温合格率高能耗低等优良特点，并方便操作和维修。主要技术参数序号项目单位参数指标备注窑炉类型型焦隧道窑窑炉长度窑炉内宽窑内高度有效高度产品类型高温型煤及各种型焦产品规格现场捣固或预制炭化温度最高设计温度炭化周期小时可调产品率窑车规格窑车数量辆其中窑内辆辅助燃料液化气或天然气进车方式液压推车机自动可手调回车方式步进机自动可手调排烟方式机械排烟烟气余热利用温度控制执行器自动压力控制变频器自动控制方式仪表自动控制结合设备安全控制装机功率约备用三窑体主要尺寸确定窑炉技术参数确定窑炉设计参数窑车根据甲方提供窑炉尺寸参数，该隧道窑长度约为米，内宽根据我们经验，暂定圆柱煤饼尺寸规格为，每台窑车横向放块，纵向放块，考虑到车面煤饼间隙，则窑车尺寸可确定为长，宽即窑车尺寸为米长宽窑车可装层产品，即装载高度为窑炉尺寸确定由于甲方要求窑长为米左右，这样窑内可放窑车数量为辆，我们考虑到窑头与窑尾窑门及窑车膨胀情况，我们在窑头与窑尾各加，则窑长为米有效高度我们暂定圆柱煤饼尺寸规格为，根据我公司设计施工经验及产量要求，窑车可装层产品，即装载高度为产量由于每辆窑车横向可放块，纵向可放块，装载高度为层，则每台车可装规格煤饼数量为块平均按第块计算，则每台窑车装载量为车，即车窑内共设有台车，若按每分钟进车，烧成周期小时计算，则该窑炉日产量为天按年工作日天计算，则该隧道窑年产型焦量为年，即万吨年由以上计算知当烧成周期在小时时，该隧道窑日产量为年产量为万吨年四烧成制度确定序号分段名称设置车位占窑长停留时间温度烧结气氛功能预热段车位常温送人热风预热干燥排出水蒸气快速升温段车位强氧化气氛点燃挥发分高温段车位弱氧化气氛高温固结维温焖化段车还原气氛维温焖化冷却段车位充氮熄灭表面明火降温后出窑合计车位五工作系统确定燃烧系统烧成带包括二次加砂段燃烧室碳化室及冷却过渡段，起对产品进行碳化烧成作用，是隧道窑关键部位二次加砂斗二次加砂段加砂斗设在预烧段前部，是为了加强烧成带高温区段密封性能，防止车下温度过高燃烧室烧成带燃烧室共设有对烧嘴，同时设有看火孔燃烧室设在两侧墙内，墙体为空心墙，与窑内碳化室隔焰加热燃烧室内衬及与碳化室之间隔焰板均采用碳化硅砖作内衬燃烧室内温度般在左右碳化室该隧道窑烧成带内空为型焦生产碳化室，窑体两侧墙内衬为隔焰板，隔焰板外为燃烧室，燃烧室外为窑体保温层窑侧墙为空心墙，代替助燃风管进行热风助燃烧嘴对称设置在窑车连接处碳化室内温度般在范围内排烟系统碳化室排烟段碳化室排烟段共设有对排烟口，按车位对称分布，设置在两侧窑墙下部窑车面以上分烟道设在两侧墙内，侧墙为空心墙总排烟口设在第三个车位处，窑炉碳化室内烟气从侧墙总烟道由碳化室排烟风机从窑顶排出每个排烟口均设有曾板调节燃烧室排烟段该部位与碳化室排烟段基本相同碳化室烟道是设在卡口砖上部侧墙而燃烧室烟道设在卡口砖下部侧墙其他附属系统结构冷却带包括间接冷却段熄焦段及窑门，起冷却产品作用间接冷却段间接冷却是采用间接冷却风管网形成间接换热作用，相当于高效换热器对产品进行冷却，同时型焦产品不氧化换热器后热风也可进行再次利用间接冷却风管设在窑顶部同时，窑侧墙也为空心墙形式，采用间接冷却风进行换热冷却间接冷却段也可在窑顶设台热水锅炉进行冷却，进行余热利用熄焦段熄焦段设在窑尾第个车位处在熄焦段窑车顶部周围设有熄焦喷水管，窑车正顶部设有水蒸气排放管熄焦车位前后均设有截止门冷却带尾部设有落砂坑，为砂封槽内出来砂子窑尾为窑门，与窑头窑门样窑尾窑门与截止门均采用电动操作控制窑体加固钢架结构形式钢结构立柱为工字钢，拱角梁为槽钢，拉杆为圆钢。窑车框架主体为工字钢和槽钢，车面为厚钢板。窑体外层固定支撑结构为红砖，外层镶嵌烤漆彩板，坚固耐用，密封性能好，外表美观。第五章原辅材料供应原煤供应，原煤由本公司精煤完全可以满足供应，粘结剂由本地区就可以满足本项目需要非练焦煤焦粉万吨。焦油万吨本地区供应。交通便利，运距不超过公里。第六章建厂条件第节厂址选择本厂符合建厂条件。第二节气象及地质条件该地区属北温带中干旱大陆性气候，冬季长且寒冷，夏季短而炎热，昼夜温差较大，降雨少，蒸发量大。气压年平均气压气温年平均气温极端最高气温极端最低气温降水量年平均降水量年平均蒸发量年平均相对温度最大冻土深度最大积雪厚度最大风速地震裂度厂区地质承压力第七章公用工程及辅助设施第节总图运输平面布置总平面布置原则总平面布置严格执行国家及地方有关标准规范力求工艺流程顺畅，管线短捷。合理组织厂内外运输，人流货流，充分考虑风向，防火建筑朝向，速风采光施工安装，检修等因素，在符合工业区规划各项指标同时力求整个装置区建筑立面有良好景观设计效果。二总平面布置根据工艺