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（毕业设计全套）滑道式提升机及其控制电路的设计（打包下载）

画出支持导轨的三个支架，并计算出两支架间的长度以校核导轨的最大弯曲正应力。所计算的三角形如下图.导轨支架示意图由上图可得，这样证明了导轨长度选是可以的所以导轨的长度最终确定为，为.。导轨间受力简化如下图图.导轨间受力简化图如图所示，列出静力平衡方程由此得从而求出支反力再把这三个力在导轨的水平方向和竖直方向进行分解。图.导轨受力分解图在三力分解后，因为导轨水平方向受力所引起的强度变化和导轨和竖直方向引起的强度变化比起来，它可以忽略不计。所以在水平方向上无需对导轨进行强度校核，只要在竖直方向上对导轨校核就可以。于是进步简化为下图图.导轨受水平力简化图然后作出导轨的弯矩图如下图所示图.导轨受力弯矩图在图.所示变形情况下，即截面上的弯矩变形凸向下时，截面上的弯矩规定为正反之为负。图.弯矩变形图所以弯矩设若要使得取最大值，则，这样为最大值。所以在料斗已经装了材料时沿导轨运行到正中间时，料斗对导轨的弯曲应力最大。则.在该材料的强度时，限定最大正应力不得超过许用应力，于是强度条件为而由已知条件得由参考文献可以查得，在热扎普通槽钢.中，.，将代入上面的公式得引参考文献可以查得，因为时可以断定为最大转角。最大挠度发生在的截面上。在的情况下，的截面段内，令式等于零，得即为发生最大挠度的截面的坐标。在式中，令得最大挠度为的值般非常接近.，即挠度最大的截面总在跨度中点附近。因此，可用跨度中点的挠度近似地代替最大挠度。在式中令，得当时，挠度最大。由强度计算中已经计算出的条件可知，。而根据机械设计手册可以查得，在热扎普通槽钢.中，弹性模量.,取将代入公式得.规定.因为，所以导轨的刚度足够。所以选择导轨材料槽钢.可以或者对该型号的槽钢加固以提高刚度。机架的设计及校核在机器中支承或容纳零部件称为机架。如支承罐的塔架容纳传动齿轮的减速器的壳体，机床的床身等等统称为机架。.机架结构类型按机架外形分类按机架外形分类网架式框架式梁柱式板块式和箱壳式。按机架的制造方法和材料分类按制造方法，机架可分为铸造机架焊接机架和螺栓或铆接机架。按机架材料可分为金属机架非金属机架。非金属机架又可分为混凝土机架素混凝土机座平台花岗岩机架塑料机架等。铸造机架常用材料为铸铁铸钢和铸铝。小型设备如仪表等的机架则有铜制或塑料制造。.机架结构的选择进行机架结构形式的选择是个较复杂的过程，对结构形式构件截面和结点构造等均需要结合具体的情况进行仔细的分析。对结构方案要进行技术经济比较。由于各种设备有不同的规范和要求，制定统的机架结构选择方法较困难。但是，可以利用结构力学的知识提出下列般的规则。这些规则是为了节约材料在选择形式时应遵守的般规律。．结构的内力分布情况要与材料的性能相适应，以便发挥材料的优点。轴力较弯矩能更充分地利用材料。杆件受轴力作用时，截面上的材料分布是均匀的，所有材料都能得到充分利用。但在弯矩作用下截面的应力分布是不均匀的，所以材料的应力分布不够经济。机械结构中许多构件所受的都是沿垂直于杆轴的方向作用的。弯矩沿杆变化很迅速。有垂直载荷处，弯矩曲线有曲率，且曲率与载荷集度成正比。最大的弯矩限于小段内，在较长段内材料不能充分利用，这是弯曲构件不经济的另原因。.结构的作用在于把载荷由施力点传到基础。载荷传递的路程愈短，结构使用的材料愈省。.结构的连续性可以降低内力，节省材料。.机架设计计算的准则和要求机架设计的准则．工况要求任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如，保证机架上安装的零部件能顺利运转，机架的外形或内部结构不致有阻碍运动件通过的突起设置执行工况所必须的平台保证上下料的要求人工操作的方便及安全等。．刚度要求在必须保证特定外形条件下，对机架的主要要求是刚度。例如机床的刚度决定了机床的效率和加工的精度在齿轮减速器中，箱壳的刚度决定了齿轮的啮合性及运转性能。．强度要求对于般的机架，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求。但对于重载设备的强度要求必须引起足够的重视。其准则是在机器运转中可能发生的最大载荷情况下，机架上任何点的应力都不得大于容许应力。此外，还要满足疲劳强度的要求。．要求对于细长的或薄壁的受力结构及受弯压结构存在失稳问题，些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳对结构会产生很大的破坏，设计时必须校核。．美观目前对机器的要求不仅要求能完成特定的工作，还要使外形美观。．其他如散热的要求防腐蚀及特定环境的要求对于精密机械仪表等热变形小的要求，等等。机架设计的般要求在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所处环境，考虑下列各项要求，并有所偏重。.机架的重量轻，材料选择合适，成本低。.结构合理，便于制造。.结构应使机架上的零部件安装调整修理和更换都方便。.结构设计合理，工艺性好，还应使机架本身的内应力小，由于温度变化引起的变形应力小。.抗振性能好。.耐腐蚀，使机架结构在服务期限内尽量少修理。.有导轨的机架要求导轨面受力合理，耐磨性良好。.机架的形式及主要参数在生产设备中，经过多方面的考虑后，决定选用框架式的金属机架。在下图中，阴影部分表示滚筒，滚筒通过杆件和主机架连成整体，由机架的立柱支撑。图.机架的外形结构图.主机架结构由图计算主机架重量首先计算总长度所以槽钢.为了维修方便，在机架上还有块厚的钢板。钢板重考虑到存在些不确定因素，所以取机架重量为.吨。.机架的强度校核主机架受滚筒作用如图.所示已知滚筒自重.吨图.主机架受滚筒作用图由图.可以看出，滚筒对主机架的压力主要是作用在梁和上，和没受什么影响，然后梁和把力传到了梁和上，最终由梁和承担了滚筒对机架的作用力，而因为它们是对称的，为了简化机架的受力，把所有对机架的作用力都只有半在梁和上检验即可。现在取梁来做受力分析，如图所示图.梁受力分析图而根据已设计好的数据和图纸因参考文献可查得公斤公斤公斤所以，立柱稳定。检验安装和使用维修.检验规则.设备个部件出厂前必须经技术检验合格后方准出厂。.本设备电控系统在出厂前必须检验。.设备安装完毕进行空转实验方可交付使用。空转实验时技术要求如下.电动机顺利起动，运转平稳。.提升斗，搅拌滚筒运转平稳，无异常振动和响动。.试验中各种动作平稳，协调准确，传动系统无异常响声。.吊装，安装和调整.吊装.滚筒出厂时已装配好，可整机吊装。.吊装时，两钢丝绳的夹角不得大雨度，以免引起设备变形。.吊装时必须注意安全，吊运工具必须可靠，最好由具有较丰富的吊装工作经验的人员负责。.设备安装.搅拌滚筒可直接安装于基础的预埋铁板上，应调整水平，其它各部分按设备总图要求安装。.设备各部分的连接和各部件的装配应牢固可靠，焊缝应平整均匀牢固，不应有烧伤，漏焊等缺陷，各螺栓应拧紧。.设备调整各驱动电机安装好后，空车让电动机试运转，看有无异常声响和异常振动，如有应查找原因，重新调整。.使用操作.必须在正常正常调整后使用。.正式使用前必须对各润滑件加润滑油。.操作顺序.先按搅拌滚筒正转按钮，使搅拌滚筒正转。.下完料后按提升斗上升按钮。.提升斗内物料全部倒入搅拌滚筒后，按计时按钮。.在达到预设搅拌时间后，搅拌滚筒会自动停止，待搅拌滚筒完全停止后再按反转按钮，出料。.维修保养和故障排除.维修保养.检修保养机器必须停机进行。.经常检查各运动部件的工作情况，发现问题应立即进行维修。.提升导轨应经常加放耐高温润滑油。.由于物料有很强的腐蚀性，所以每天下班后应清理设备车间。.在生产完个季节后，应仔细清理设备，对机架部分应重刷层保护漆。对活动部分应涂层润滑油。.常见故障及排除方法故障主要原因排除方法提升斗下料门打不开控制下料门打开的行程开关失灵换行程开关搅拌滚筒进料口出漏料粘结在筒内的物料太多定时清理筒内的积料表.故障排除方法结论这次毕业设计能按时完成，首先我要感谢我的导师张绪坤老师的细心不厌其烦的耐心指导。在张老师的指导下完成了套时产吨滑倒式提升机的生产成套设备。刚拿到题目的时候我还有点飘飘然，以为很容易但是当我开始接触的时候才发现并没有自己想得那么的简单开始有点扰骚。但是在老师的细心帮助下，步步对课题有了了解产生了兴趣。开始设计了首先我查阅了很多相关的文献对提升机也有了点了解。通过这次毕业设计让我学会了很多东西，不仅在设计过程中让我了解了相关资料相关标准和数据，同时进步巩固了自己绘图水平，也让自己在设计过程中学到了许多东西，同时在老师帮助和同学们之间的交流中，我学到了许多东西更懂得团结的力量，听取了许