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（毕业设计全套）CAD拉丝模抛光机的反求创新设计（打包下载）

油箱底脚高度在以上，以便散热搬移和放油。吸回和泄油管的设置泵的吸油管和系统回油管管口之间的距离尽可能远，并且都插在最低油面之下。吸油管采用容易将过滤器从油箱内取出的连接方式，所安装过滤器的位置要在油面以下较深的部位，距油箱底面不得小于，这是因为油箱底部有沉积物，安装太低时容易反杂质吸入泵内。吸油管离箱壁要有倍管径的距离，以便四面进油回油管口加工成度斜口形状，以增大通流截面，并面向箱壁，以利散热和沉淀杂质。回油管口在最低油面以下以防止回油时带入空气，这样可使大量油液返回油箱时不会剧烈地扰动油面，从而可以防止气泡混入油中，并能使高温油迅速流向易于散热的油箱四壁，同时离箱底大于管径的倍，以免飞溅起泡。阀的泄油管口在液面之上是为了避免产生背压液压马达和液压泵的泄油管引入液面之下是为了避免吸入空气。隔板设置在油箱中设置隔板是为了将吸回油隔开，迫使油液循环流动，分离回油带进来的气泡与杂质，利于散热和常常。为了使散热好，应使液流在油箱中有较长的流程式，并且与四壁都接触。设置两个油板，油箱底部加工有倾斜度，并在最低处设置放油塞。空气滤清器与液位计的设置空气滤清器的作用是使油箱与大气相通，保证泵的自吸能力，滤除空气中的灰尘杂物，兼作加油口用。据齿轮泵的大小来选择空气滤清器的容量大小。布置在顶盖上靠近油箱边缘处。液位计用于监测油面高度，其窗口尺寸满足对最高与最低液位的观察。空气滤清器和液位计都是标准件，可按需要查手册选用。换油口与清洗窗口的设置油箱底面做成斜面，在最低处设放油口，平时用螺塞堵住，换油时打开放走油污。防污密封油箱盖板和窗口连接处均加有密封垫，各进油管通过的孔也都装有密封垫。油箱装配图见附录。选择液压油该系统为了实现低压往复运动的驱动，般可以选用或号液压油。冷天用号液压油，热天用号液压油。第章拉丝模的相关设计.带传动概述如图带传动由主动轮从动轮及紧套在其上的环形传动带组成。环形传动带采用易弯曲的挠性材料制成。带传动按工作原理可分为摩擦带传动和啮合传动，本机构中采用的是摩擦带传动带传动。图.带传动示意图带传动的设计计算选择带型号根据要求选择所需电动机，查文献选取型号为，其额定功率为.，满载转速为，同步转速为，质量为。确定计算功率，查文献表.得工作情况系数.，则有按查文献的图.，选型带。确定带轮直径选取小带轮直径参考文献的图.及表.，选取小带轮直径。验算带速确定从动带轮直径，查表.取。计算实际传动比验算从动轮实际转速，.,所以允许。确定中心距和带长初选中心距，取。计算带的基准长度由文献的表.得。计算中心距确定中心距高速范围．验算小带轮包角，合适。确定带根数确定额定功率由和，查设计手册得型带的额定功率分别为.和.，用线性插值法求.时的额定功率值，确定带根数包角系数，长度系数，查文献得.,查表.得.,表.得.所以根，取根。计算单根带初拉力查文献表.得单位长度质量.,计算对轴的压力确定带轮的结构,采用实心式结构的带轮和拉丝模夹具体设计成体，以便带动拉丝模起作回转运动。根据上面所计算出的带轮结构尺寸，利用三维实体建模可以得出带轮的结构图。其中小带轮图如图.,大带轮如图.图.小带轮图图.大带轮图.电机的相关设计确定小带轮与电机连接处的键电动机的主要外形尺寸和安装尺寸示意图，如图.所示。图.电动机的外形和安装尺寸所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸，查手册中表，如表和所示。表电机安装尺寸单位ⅹⅹ．表电机外形尺寸单位键连接的选择键连接的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。由于电机和小带轮的材料都已经确定了，据连接的结构特点使用要求和式作重要条件来选择键连接的类型键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。键的主要尺寸为截面尺寸和长度。由于电机是标准件，所以与之相关的键的基本尺寸已经确定为长度可参照轮毂长度从标准中选取，般取，由查标准取，初选型平键，材料为钢。键连接的强度校核在传递转矩时，各零件的受力如图.所示。普通平键连接的主要失效形式是工作面的压溃，按工作面上的挤压应力进行强度校核计算导向平键和滑键的主要失效形式是工作面的过度磨损，按工作表面上的压强进行条件性的强度校核计算。只有在严重过载情况下，平键连接才有可能出现如图.沿面的剪断。图.平键连接情况假设键的工作表面上载荷均匀分布,合成后的集中力圆周力作用于接触面高度中点,参照图.,可得普通平键连接的挤压强度条件式中传递的转矩,单位为.键与轮毂的接触高度，单位为轴的直径，单位为键的工作长度，单位为键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压应力，单位为由设计手册查得电机的相关参数为，查参考文献的表.有，则有由以上可见所选键满足强度要求。螺栓组连接设计已知工作载荷，力的作用线在垂直方向上，底板高，其余尺寸见图.。设计内容及设计结果见表图.电机螺栓组连接表.螺栓连接设计设计项目设计依据及内容设计结果螺栓组受力分析水平方向上分力垂直方向上分力翻转力矩由图.知方向上不受力失效形式分析该连接可能出现以下几种失效形式在作用下，电机可能向下滑移最上边的受拉螺栓可能被拉断或产生塑性变形为防止滑移，应保证有足够的预紧力。计算作用下受力最大螺栓所受的最大工作拉力由文献的式.计算最大工作拉力计算螺栓所受总拉力计算预紧力计算螺栓总拉力由底板不滑移条件,可得查文献的表.得,则,取则设计时取可靠度系数接合面间的摩擦因子，接合面干燥时，否则取螺栓个数。确定螺栓直径选螺栓材料钢，性能等级.级,查表.得,查表.取安全系数,螺栓材料的许用应力由式.按粗牙普通螺纹标准，当,其，可满足要求，故可选的螺栓。钢，.级.校核接合面工作能力接合面上部不出现缝隙由式.故不会出现缝隙验算预紧力对碳素钢,要求预紧力符合要求所以电机的连接选用的普通螺栓连接。.拉丝模夹具设计确定方案根据已经给定的未加工的硬质合金拉丝模，其上下两底面和圆周面的尺寸和精度已经确定并加工好。该夹具是在拉丝模抛光时用来确定抛光丝与模孔的位置精度，并能使抛光丝对拉丝模中心孔进行研磨抛光的机构。确定要限制的自由度按照加工要求，拉丝模抛光机抛光模心时抛光丝做上下往复运动，并且拉丝模在上下方向上不应有相对运动，因此应限制拉丝模上下运动的自由度。拉丝模在异步电动机的带动下随模座做回转运动，相对模座来说还要限制方向上的转动自由度。另外两个方向上的转动和移动自由度已经随着拉丝模与模座的圆周面接触受到了限制。即加工拉丝模时应限制六个自由度，实现完全定位。定位方案选择拉丝模以其上下两底面及其圆周面为定位基准，夹具体加工出与其相配合的孔用来定位拉丝模，利用压板双头螺柱和滚花螺母相配合来限制其五个自由度，最后在压板上做凸台，在拉丝模上做出与其相对应的孔，安装时两者配合限制其最后的转动自由度，实现完全定位。夹紧方案根据工件夹紧的原则，如图.所示，将工件放入夹具体内，夹具体加工出与工件配合的孔用来定位工件，利用压板圆柱头六角螺钉相配合来限制除转动自由度外的其它五个自由度，最后在压板上做凸台，在工件上做出与其相对应的孔，安装时两者配合限制其转动自由度，实现完全定位。由于工件和其夹具体需要在电动机的带动下做回转运动，因此其夹紧装置不宜太复杂，为使加紧可靠，装拆方便,采用内六角圆柱头螺钉来固定。夹具体压板拉丝模内六角头螺钉图.拉丝模夹具装配图夹具体与定位键由于拉丝模形状规则，且要加工的内孔与抛光丝的位置已经确定，故不需要另加对刀块。夹具体时用来固定工件并和机床连接的装置。在该拉丝模抛光机中，夹具体和带动拉丝模转动的带轮做成体，以简化机构，节约成本。夹具体与轴承等部件起安装在夹具体座内，并通过夹具体底座固定在机床支承导轨上。这样工件就和机床连接在了起。定位键是用来确定夹具与机床工作台之间正确相对位置的元件。在该机床中，压板上的凸台除了有限制其自由度的作用以外，还起到定位键的作用，确保拉丝模的中心与抛光丝的轴心在条直线上。为保证拉丝模在夹具体内安装稳定，利用压板内六角圆柱头螺钉相配合把拉丝模固定在夹具体内，方便加工且提高精度，方便固定。结论本课题在结合国内外拉丝模抛光机的发展现状和中国传统工艺和生产实践，反求创新设计拉丝模抛光机。该拉丝模抛光机利用线抛光工艺代替传统的针磨工艺对拉丝模进行修整，这大幅度的提高设备的可靠性修整质量和生产率，且延长模具的使用寿命。在这三个月的毕业设计中，本设计在参考大量的文献基础之上，结合设计任务要求，主要完成了以下几个方面的工作拉丝模抛光机的总体方案设计和主要技术参数的确定采用了三维软件设计拉丝模抛光机的主体结构，以及各个附属机构拉丝模抛光机的机械系统控制系统设计设计和绘制了主体结构的工程图纸，关键零部件的三维设计根据要求和设计过程，编写了设计说明书绘制图纸。毕业设计是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的拉丝模抛光机的反求创新设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我综合运用所学专业基础知识解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种管道的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实践经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。参考文献胡竞湘，钟定清主编.液压与气压传动课程设计指导书.湖南湖南工程学院机械工程系姜继海，宁锦春，高常识主编.液压与气压传动.北京高等教育出版社，王昆，何小柏，汪信远主编.机械设计机械设计基础课程设计.北京高等教育出版社，龚庆寿，梁建明主编.机械制造基础.北京高等教育出版社，机械设计手册联合编写组编.机械设计手册下.北京化学工业出版社，杨黎明黄凯李恩致陈仕贤主编.机械零件设计手册.北京国防工业出版社，于仁伟，谢铁桥主编.拉丝模与润滑剂.北京中国轻工业出版社，周诵明主编.毕业设计指导书机械类专业.武汉华中理工大学出版社，张春林，曲继方，张美麟主编.机械创新设计.北京机械工业出版社，徐锦康主编.机械设计.北京高等教育出版社，阮忠唐主编.联轴器离合器设计与选用指南.北京化学工业出版社，胡仁喜，闫彩霞，彭卫平等编著.中文版机械设计高级应用实例.北京机械工业出版社，王兰美，冯秋官，耿耀宏等编著.机械制图.北京高等教育出版社,钟日铭编著.野火版.完全实例导航.北京机械工业出版社，倪小丹，杨继荣，熊运昌主编.机械制造技术基础.北京清华大学出版社，陈铁铭主编.新编机械设计课程设计图册.北京高等教育出版社，胡凤兰主编.互换性与技术测量基础.北京高等教育出版社，高为国主编.机械工程材料基础.长少中南大学出版社，李世楠，段齐骏编著.新型拉丝模高速线抛光机的工艺原理.南京华东工学院，徐慧，李天生