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(立项阶段)年加工6万吨煤焦油项目投资立项评估报告(提交材料)

生产率万元年人投资固定资产万元折旧万元年流动资金万元年总生产成本万元年年销售收入万元年毛收入年利润万元年净利润年税金及附加万元年按计投资利润率投资回收期年第二章市场需求预测市场预测焦油加工产品是制造冶金炭素制品不可替代主要原料,也是生产各种高标炭黑优良原料,从焦油中提取化学品如萘甲基萘多烷基苯蒽苊等是用于精细化学品合成原料。焦油下游产品很丰富应用市场十分广阔,需求量呈快速稳定增长形势。近十几年来实际情况表明,焦油加工产品销售是顺畅。二产品价格轻油元吨酚油元吨萘油元吨洗油元吨二蒽油元吨蒽油元吨中温沥青元吨第三章产品方案及生产规模产品方案及生产规模项目生产规模为年加工煤焦油万吨。煤焦油下游产品方案主要为萘油粗蒽洗油粗酚轻油煤焦油沥青。其产品产量及产率见表。表项目主要产品产量及产率览表序号产品名称产率年产量备注萘油需保温蒽油混合物二蒽油洗油混合物酚油混合物轻油混合物煤焦油沥青蒸馏后釜残水份损失主要为原料中含水加工损失主要为加热釜废渣小计二产品物化性质介绍萘最简单稠环化合物,年首次从煤焦油中蒸出。光亮片状晶体,具有特殊气味。密度,熔点,沸点,易挥发并易升华。不溶于水,溶于乙醇和乙醚等。能点燃,光弱烟多。能防蛀。广泛用作制备染料树脂溶剂等原料,也用作驱虫剂俗称卫生球或樟脑球。该项目产品为工业萘,其主要指标见表。表工业萘产品主要指标览表项目指标级二级外观汽状或粉状结晶汽状或粉状结晶颜色白色白色略带微红或微黄色白色白色略带微红或微黄色结晶点不挥发物灰份蒽油煤焦油在分馏所得馏份。主要组份有蒽菲咔唑和芘等,蒽油馏份是分离制取粗蒽原料,也可直接配置生产炭黑原料油。控制指标见表。表蒽油控制指标览表项目指标密度蒸馏试验前馏出量﹤前馏出量萘含量﹤二蒽油煤焦油在分馏所得馏份。主要组份有苯基萘荧蒽芘苯基芴等,二蒽油主要用于配置炭黑原料油或筑路沥青等,也可作为提取荧蒽和芘等化工产品原料。控制指标见表。表二蒽油控制指标览表项目指标密度蒸馏试验前馏出量﹤萘含量﹤洗油用于从煤气中洗出苯或萘吸收油,是煤焦油或石油馏分。洗苯有煤焦油洗油,普通密度,馏程,在时无沉淀物,特种密度,馏程,在时无沉淀物,特点是无萘。洗萘有煤焦油洗油,密度,馏程,普通在时无沉淀物,特种在时无沉淀物。该项目洗油产品主要指标见表。表洗油产品主要指标览表项目指标密度馏程下前馏出量前馏出量东魏造像精品如来佛石像西汉中山王陵双峰山宋代静志寺塔基地宫和净众院塔基地宫东汉中山墓室剂洗涤和吸收。静电捕集法。沥青烟气通过高压静电场,被电离沥青雾滴向电极移动,并沉积在电极上,使烟气净化。④吸附法。以焦炭氧化铝和活性白土等为吸附剂,在沸腾床流动床或气力输送管中吸附沥青烟。该项目对沥青烟采取治理措施为水洗法。无组织废气项目生产中精馏塔及分解塔尾气物料及产品储罐呼吸阀真空泵尾气等均有无组织废气产生。废气中主要污染物为酚类非甲烷总烃沥青烟苯并芘等。固废主要为加热窑锅炉产生炉渣,废气处理系统除尘器收集粉灰,全部作为建筑材料外售。噪声主要是由鼓风机引风机泵机等产生,声级值在左右,采取减震隔声可减轻噪声对外界影响。年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告河北定州市化工有限责任公司第九章劳动保护及安全卫生基本情况根据本项目所用物料危险特性,我们查阅了部分资料,结论如下在,生产火灾危险性分类中,焦化厂焦油厂房被列为丙类贮存物品火灾危险性分类中,沥青和馏份油品也被列为丙类贮存物品。在常用危险化学品分类及标志中,焦油及馏份油品未收录其中,但依闪点数据推算,焦油萘油洗油蒽油应属于高闪点易燃液体。二生产过程危险性该项目生产过程中危险性分析如下蒸馏初期在正常馏出之前随升温油气压增加,在釜内空间形成爆炸性气体混合物,若泄漏容易引发爆炸正常蒸馏中,油气已超出爆炸极限,该阶段如有油气或喷热油洒漏,遇到明火,可发生火灾。贮存输送油品在常温下不具爆炸性,但遇较强泄漏,或遇明火可引燃发生火灾。该项目煤焦油燃料油贮存以地上储罐贮存为主,贮存过程可能由阀门人孔等接口处泄漏,夏季烈日下暴晒造成罐内压力增大,使煤焦油发生泄漏可能性增大雷雨天气存在雷击,引起储罐爆炸。混合物碱洗脱酚时,该过程中液体烧碱,如遇外洒漏可灼伤年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告河北定州市化工有限责任公司人体。该项目在管道维修过程中,尤其是在管道焊接过程,管道内残留少量煤焦油燃料油或油气遇火或高温易发生事故。三劳动保护和安全要求该项目在安全生产方面采取了以下防范措施在厂房选址和布局上,确保安全性,生产区储罐区与办公室之间根据消防部门意见保持足够安全距离。对反应设施经常检修,确保反应系统密闭性电源开关采取防爆措施。原料单独储存,严禁混放储罐区绝对禁止烟火。工作人员不得穿带钉鞋。车间及储罐附近安装消防设施。罐储区采取防火防爆技术措施,禁止使用易产生火花机械设备和工具,向储罐充装物料时控制流速,注意防止静电积聚。蒸馏装置露天安装,不使形成油气积聚。确保蒸馏设备完好,耐压设备要增加保险系数,按规范设计制作,定期检验检查更新,确保蒸馏釜不发生残漏。优化加热炉烟道设计,使加热炉自始自终呈负压状态,不使火焰及烟道气漏出炉外。蒸馏设备密闭良好,做到各密封点不滴

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