好铜箔制造技术，宽度和长度上厚度均匀致铜箔生产技术等。在抗热氧化变色处理技术方面，主要是在锌铬处理基础上，根据不同目加以改进在锌铬处理层中，再加入镍铟铜等其它元素，提高镀层抗热氧化变色能力在锌铬处理后，再涂敷有机防锈剂如苯并三氮唑藕合剂等，用以提高在高温度下抗氧化变色及粘接强度在锌铬处理后，用合适清洗液漂洗，提高镀层抗氧化性能。为了适应印制电路板市场需求，下述电解铜箔品种也是铜箔产品发展方向等轴细晶粒超低轮廓铜箔，高耐疲劳延伸性铜箔，超薄铜箔等。面粗化度为般粗化处理铜箔以下电解铜箔称为低轮廓铜箔，面粗化度为般粗化处理铜箔以下者则称为超低轮廓铜箔。低轮廓铜箔般同时具备高温高延伸率和高抗拉强度，在作为印制电路板导电层中，可以提高印制电路板在热态下尺寸稳定性，避免热态下变形及翘曲，以减少蚀刻电路时发生侧蚀。同时，由于具有高温延伸率，使铜箔在高温下产生断裂几率减小，有利于印制电路板可靠性提高。低轮廓厚度均匀铜箔，在高频下特性阻抗控制可以实现高精度。因而它用于高频电路微细电路薄型化印制电路板制作。随着印制电路板制造技术发展，预计这种低轮廓热态高延伸率电解铜箔应用市场将会迅速扩大。当然，新电解铜箔品种开发，还依赖于新铜箔制造技术开发，其中包括显微粗化处理技术高耐热层合金后处理技术等等。本项目所采用合金层，是在粗化铜箔毛面上电镀层黄铜或暗镍，以满足高端客户需要。我国电解铜箔生产起步于世纪年代初。虽然历史不长，但对功能材料发展起了很大推动作用。电解铜箔生产企业由初期家发展到目前家。世纪年代中后期，由于实施技术改造，加强与国外铜箔企业交流与合作，或引进国外先进铜箔生产技术与设备图纸，或全套引进国外技术装备，或与国外企业合作经营，使电解铜箔产量规模迅速扩大，质量明显提高，部分企业已能生产铜箔并进入国际市场，从而标志我国电解铜箔生产迈上了新台阶。在电解铜箔方面已由最早本溪西北铜和上海三家发展到招远金宝高密咸阳九江西安芜湖佛岗惠州联合惠州合正铜陵苏州福田等十余家，部分企业已能批量生产，个别企业已能生产产品，而大部分企业只能生产不含中低档产品，宽度合金高档电解铜箔，属国内空白产品。其中镀黄电解铜箔于年月批量生产并投入市场，不仅使企业获得丰厚回报，也为我国逐步减少高档电解铜箔进口做出了贡献。第十章投资估算及资金筹措投资估算固定资产投资估算依据固定资产投资估算参考国内同行业企业建设费用设备费用及安装费，按行业规定定额及厂家提供资料预备费用按工程费用左右测算④建设资金中申请银行贷款万元，建设期利息为万元固定资产投资方向调节税，根据国家有关规定，投资方向调节税为。以上测算，本项目固定资产投资万元。建筑工程万元，设备购臵万元，安装工程万元，其他费用万元。流动资金测算结合本工程实际情况和参照同行业水平，正常年份流动资金为万元。其中铺底流动资金按左右估计为万元。总投资项目总投资固定资产投资额投资方向调节税建设期利息铺底流动资金万元项目总投资固定资产投资额投资方向调节税建设期利息全额流动资金万元资金来源及用资计划本项目建设期为两年，两年完成全部投资资金筹措计划本工程在年中投资万元，根据企业目前积累速度和信用等级，其中自筹资金万元，申请省专项资金万元，银行贷款万元，主要用于补充征用土地土建和主要专用设备以及现有生产流水线技术改造。投资回收计划本工程固定资产投资除设备外部分为企业自筹，其余部分借款。盈余公积金按税后利润提取。本项目投资回收期为年含建设期。第十章经济指标评价产品总成本估算估算依据原材料燃料及动力消耗定额根据厂家提供数据及参考国内外同类企业生产情况确定。原材料燃料外购单价根据目前市场价格确定人员工资根据全厂人，年人均收入元年测算含养老医疗保险费按职工工资和提取项目固定资产投资中无形及递延资产万元，分年摊销。其余形成固定资产，以残值率，设备按平均年限法年折旧，房屋及生产车间部分按平均年限法年折旧，年均折旧合计万元修理费按折旧费左右估列④其他费用参考国内外同类企业生产情况提取。成本估算正常生产年份，年总成本费用万元，详见基本报表。投资达产期本项目建设期两年，生产经营期年，计算期年。其中达产期年，第三年达产，第四年。销售和利润估算产品销售收入和年销售税金及附加估算根据企业提供产品售价，并参考目前国内国际同类产品销售价格趋势，估列正常年份年产吨微米电解铜箔，年销售收入合计万元年产吨其他电解铜箔，年销售收入合计万元。总计销售收入万元。内销产品按年销售税金及附加按国家规定计取，增