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(立项阶段)年产2万吨离子膜法片状固体氢氧化钾装置异地迁建改造项目投资立项评估报告(提交材料)

,电解装置为美国公司离子膜法工艺技术和专用设备,片状固体钾碱装置采用瑞士公司专利技术和专用设备。事故氯气采用碱吸收方式处理。总图运输总平面布置原则主要考虑生产工艺流程需要,符合消防安全标准,保证生产安全运行顺畅,人流物流组织合理,尽量减少交叉,功能分区明确。项目年运输量为吨,其中年运入总量为吨,年运出总量为吨,原材料及产品运输方式为汽车,由社会车辆解决。建筑结构全厂总建筑面积为,其中生产车间建筑面积为,公用辅助设施为,办公楼及福利设施为。给排水工程本项目日用水量为,供水由工业园区内给水管网供应,供水压力。供水水量压力满足项目生产生活消防用水要求。供热全厂生产用蒸汽量为,选用台型燃煤蒸汽锅炉根据厂区采暖热负荷为,选用台型燃煤热水锅炉完全能满足本项目生产及采暖用汽要求。供电本项目厂区内总装机容量为,计算有功功率为,无功功率为,全厂自然平均功率因数为,经低压侧集中补偿后,功率因数可达,计算视在功率为。选用,型号变压器台,负荷率为。本项目中电解工序氯氢处理工序废气处理工序和消防负荷为级负荷,循环水泵房中循环水泵用电负荷等级为二级负荷,其余负荷等级为三级。厂区供电电源由工业园区变电站两段母线侧引来两路高压电源,其中两路电源互为备用,采用高压电缆暗埋敷设接入厂区变电所内。环境保护按照三同时原则进行环境保护设计,厂区废气主要为事故状态下氯气处理,设计尾气处理工序处理事故状态氯气,液化尾气送至盐酸工序用于合成盐酸,盐酸合成尾气采用尾气吸收塔吸收处理。装置设置污水处理装置,用于生产污水处理。企业组织与劳动定员本项目企业组织实行公司领导下企业法人总经理负责制,全厂员工总人数人,其中生产和辅助生产工人人,管理人员人,技术人员人。所需人员均按国家有关规定面向社会实行聘任制或合同制招聘。项目实施进度项目建设分为建设前期和建设期两个阶段共计个月,主要完成可行性研究报告编制及审批工作设备订货施工图设计土建施工设备安装调试系统试车直到建成投产。投资估算及资金筹措项目固定资产投资为万元其中设备购置费万元,占安装工程费万元,占建筑工程费万元,占其它工程费万元,占。流动资金估算万元。项目总投资万元,其中项目固定资产投资为万元,流动资金万元,详见投资估算表。项目总投资万元,全部企业自筹。主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表。表主要技术经等品合格品氢氧化钾含量碳酸钾含量氯化物以计含量铁对高温设备和管道采取有效保温隔热措施,防止烫伤。酸碱贮运应严格遵守危险品贮运安全规范。酸碱贮区应有充足供水设施。按安全色安全标志及工业管路基本识别色和识别符号有关规定对需迅速发现并引起注意防止发生事故场所和部位,如钢梯护栏平台工业管道作业通道作业现场等用安全色安全标志进行标识或区域划分。设立专门安全管理机构,建立健全劳动安全卫生管理相关制度,做好职业安全和工业卫生管理工作,包括安全教育气体防护监测和职业病防治等工作。委托有评价资质单位,进行本项目安全职业卫生环境预评价,为下阶段安全设计提供依据。消防消防系统设计按国家有关规范进行,贯彻预防为主,防消结合方针,做到技术先进,经济合理,生产安全,管理方便,以确保项目安全正常生产。项目火灾危险源概况本工程设计包括以下几个主要部分精制工序本工序任务是将原料氯化钾制成水溶液,并在精制剂作用下,通过精制反应,除去盐水中杂质,生产满足电解需要合格精制盐水。电解工序本工序任务是将盐水工序送来精制盐水在电解槽内,在直流电作用下电解,生产氢氧化钾水溶液,副产氯气和氢气。在电解槽阳极室生成氯气由电解槽盖顶部支管导入氯气总管,经水封后送往氯氢处理工序处理。事故状态下氯气经水封直接去尾气处理工序用碱液吸收处理。在电解槽阴极室生成氢气由电解槽阴极箱上部支管导入氢气总管,经水封后送往氯氢处理工序处理。生成电解碱液从电解槽下侧流出,导入总碱管,汇集后进入电解碱液贮槽后,经泵送至蒸发工序处理。氯氢处理工序电解工序来湿氯气在本工序经洗涤干燥加压后送往后工序处理。电解工序来氢气在本工序洗涤降温加压后送往后工序处理。液氯工序自氯氢处理工序来氯气在本工序加压降温液化成液氯,经液氯中间槽后用液氯液下泵加压输送到液氯包装岗位装瓶包装后出售。从液氯分离器顶部分离出来液化尾气,经分配台后与部分原氯混合送至盐酸工序合成盐酸,或送到尾气处理工序处理。盐酸工序本工序将来自氯氢处理工序氯气和氢气经三合石墨合成炉合成盐酸,经泵输送后包装作为成品出售。盐酸合成炉尾气进入尾气吸收塔用水吸收成稀酸后进入盐酸合成炉。尾气吸收塔排放尾气经水流喷射器抽出,微量氯化氢气体被水吸收,不凝气体排空,喷射器回水进入循环槽,用泵加压循环使用。盐酸合成炉和尾气吸收塔使用循环冷却水冷却。蒸发工序本工序将电解液经过三效蒸发成为合格碱液。片碱工序将合格液碱加温熬制,加硫调色,制片包装后作为成品出售。尾气处理次氯酸钠工序本工序主要做为事故状态下氯气吸收处理使用,防止事故状态下氯气外泄污染周边环境。辅助生产车间空压站酸碱储存区等公用工程包括给排水系统供电系统供热系统锅炉房和污水处理站。生产过程中主要工序火灾危险分类和贮存原料辅助原料产品副产品

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