减排效率大唐甘谷电厂炉是年投运，电控设备采用国产佳环常规电气控制设备，由于原电气控制设备是年代技术其自动化程度相对较低，不能满足对现有电除尘器节能减排要求。所以，从国家对环保节能减排及电除尘器电气技术发展角度出发，应对除尘器电气控制部分进行必要改造，提高其效率以达到排放及节能技术要求。当今电除尘器电控设备发展将从普通微机单机控制技术走向系统优化控制技术，例如原来只针对电除器电场振打等控制将走向集锅炉烟气煤种温度以及电场振打节能等整个系统优化控制。针对性改造思路采用创新型高效节能控制系统型电源控制器针对炉电除尘存在高能耗及控制技术落后问题，我们建议采用杭州天明电子生产控制器，通过控制器内置优化软件解决其高能耗问题，软件来更有效清理极线极板积灰提高电除尘除尘效率，以及快速火花跟踪更优算法及采用浊度优化软件控制方式再加之标准以太网高速数据流快速通讯使上位监控系统数据传输更加及时可靠来提高电除尘器整体除尘效率，降低电耗。从而实现整个电除尘器高效稳定运行目。控制器与常规电源区别项目比较国际先进控制模式国内常规控制模式主控芯片采用双位芯片位芯片闪络处理方式不封锁，封锁可控硅，采用火花能级跟踪控制方式，通过折线生压提供最大平均电压和平均电流，提高除尘效率采用能级火花判断，闪络后不封锁可控硅，回升速度快专有程序控制模式采用著名公司控制技术。高低压体化控制模式，体化控制有利于电除尘器高压设备和低压设备相关控制协同工作采用国内常规控制技术。高压采用微机控制，低压采用控制，除尘器高压和低压设备相关控制不能协同工作。振打控制控制器内部具有降压振打功能，有利于极板清灰，保证除尘效果。控制器内部不具有降压振打功能。优化控制控制器内具有优化控制软件，能充分降低排放，过浓度仪定时取得出口浊度信号及各从控制器所控制电场电压电流参数若浊度小于设定下限值，从末级电场开始降低试探降低电压电流值，检测浊度根据每个电场电压电流参数来判断相应电场是否需要做参数优化当烟道浊度值超过排放达标值时，主控制器改变运行参数增加电场电晕电流般从初级电场开始增加，旦浊度值超过设定上限值时，主控制器立刻放开电流限制，提高除尘效率当烟道浊度值低于排放标准值时，主机再次以逐步试探性降低电场电晕电流，如此循环以达到节能目控制示意图如下系统采用联网功能。与传统总线联网相比，网络功能速度更快，安全可靠性更高。五工程进度计划工程进度安排项目进程人数人时间天备注高压改造调试改造交叉进行上位机软件只包括高压画面注需停炉天左右。五投资估算表及设备材料明细表投资估算万元台套。二工程总投资万元。六改造效果上述方案能保证改造工程实施后，在电除尘器本体不存在明显机械缺陷时，除尘器能耗在原电控设备基础上至少降低。该项技术在浙江浙能长兴电厂机组优化节能改造，安徽淮南平圩机组电控升级改造等工程中，积累了丰富改造经验，取得了很好效果。压电流二次电压电流表计显示。主回路接通设备故障变压器故障除尘器故障显示。Ⅱ型电源控制器主要特点及优势尖端且适用处理器配置电场控制由位主处理器执行数据交换及通讯任务由单独微处理器执行功能全面电除尘器控制器变压器及整流单元控制加热系统温度监视和控制。每套配置有个温度输入，用于接收加热系统温度信号同时控制器还配置有个带有可编程输出，实现对加热器运行控制。专门数字量输入，用于灰斗料位监视。专门振打输出，用于对振打电机控制每台Ⅱ型控制器均为独立控制器，控制相应电场整流变压器及振打加热系统。通讯遗失，或其他控制器故障时，该台控制器任可照常工作。Ⅱ型电除尘电源控制器，现场总线为工业以太网，带宽，采用通讯协议能方便联接至或其他程控系统。监控能够显示和控制与其联接其他程