将实施燃煤电厂大气污染物排放标准中允许烟尘浓度排放要求。根据现除尘器运行工况下，烟尘排放达标无空间如对电除尘器进行级检修，使现有两室四电场除尘器恢复提高到最佳状态时，根据除尘器效率公式，现除尘器运行工况条件为烟气量，比集尘面积，驱进速度，本体漏风率时，计算得出除尘器恢复性检修后除尘效率为。除尘器入口烟尘浓度为时，除尘器出口烟尘浓度能达到，还是远高于粉尘允许烟尘浓度排放要求。鉴于以上原因及国家新环保排放标准颁布实施，因此对机组静电除尘器进行全面改造，改变目前高压电场运行参数低收尘效果差等问题，以提高除尘器除尘效率，降低粉尘排放浓度，达到国家新环保标准烟囱出口排放要求。四调查研究主要依据过程及结论电除尘器除尘原理决定了电除尘器对于处理高硫煤高水分煤种粉尘比电阻在以下粉尘时，以其设备阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。目前，国内已经有多家电厂能满足最新环保排放要求，主要采取技术有新型电除尘器技术及布电袋除尘器技术。电除尘器新技术随着环保要求提高，近两年得到了较广泛应用，主要有旋转电极式电除尘器技术低温电除尘器技术微粒聚合技术湿式电除尘器技术等。旋转电极式电除尘器技术低温除尘器技术及微料聚合技术已经在实际项目中得以成功运行，旋转电极式电除尘器技术已经在国内多套大型机组得以应用。布电袋除尘器国内最早投运项目已经超过了五年，技术相对较为成熟，但该种技术对煤种含硫量要求较高，且其无法避免几年次滤袋更换，运行费用较高，更换滤袋会带来二次污染。电除尘器效率与表观驱进速度比集尘面积大小有关。在电除尘器尺寸定前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。因此，在烟气量定条件下，要提高电除尘器效率，必须增加收尘板面积即比集尘面积。根据西安热工院除尘器改造可研论证依据试验结果可以反算出除尘器表观驱进速度为取，除尘器如果保证出口烟尘排放时，除尘效率需要达到理论上除尘效率，因此至少要将原除尘器增加有效长度为电场，需将除尘器增加至到个电场，这样才能在理论上满足除尘器出口达到排放。旋转电极式电除尘器技术，个旋转电极式电场可以达到常规电场倍除尘洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘年实测校核煤种设计煤种年实测校核煤种除尘器有效截面阳极板有效高度同极间距电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场电场长度五电场长度根据排放要求厂家设计确定灰斗数个阴极线形式阳极板型式二三电场型四电场旋转极板二三四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设计除尘效率投资费用万元七提出推荐检修方案。移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘器后新增个旋转电极式电场前四个电场更换阴极线阴极振打改为侧部振打电场更换高频电源。二工程计划开竣工时间年三项目范围除尘器区域四项目主要设备材料构成旋转电极式除尘器套高频电源四台阴极线万米，部分型钢及钢板。五地址选择及地理位臵路径及方案现场测绘。六改造后系统布臵变化无七性能和有关参数及必要图纸设计出图八环境保护措施治理方案及对环境保护评价九对劳动定员和技术水平要求及培训情况十调研可研初设设计招标订货开工工程各施工步骤包括拆除土建安装等试验